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1、华都国际建设集团 模板工程施工方案 威海好运花园住宅楼及地下车库模板工程施工方案华都国际建设集团有限公司二0一四年三月目 录1、编制依据11.1工程施工组织设计11.2工程施工图纸11.3主要规范、规程、标准12、工程概况：13、施工部署23.1技术准备23.2生产准备23.3施工流水段的划分34、模板设计概述34.1模板选型及质量要求34.2模板要求44.3模板施工重点45、模板施工方法55.1模板制作与安装55.2模板的拆除：155.3模板的维护及保养156、质量标准167、质量保证措施187.1 技术准备及技术交底187.2 材料质量控制187.3 模板安装观感质量187.4 施工质量过
2、程控制207.5 模板施工质量通病与防治208、安全保证措施及文明施工219、顶板、梁和柱等部位模板计算书229.1梁模板计算229.2顶板模板计算249.3柱模板计算书(木模板)291、编制依据 1.1工程施工组织设计 1.2工程施工图纸1.3主要规范、规程、标准序号编 号名 称1JGJ162-2008建筑施工模板安全技术规范2GB50204-2002混凝土结构工程施工质量验收规范（2011年版）3GB50300-2001建筑工程施工质量验收统一标准4JGJ166-2008建筑施工碗扣式钢管脚手架安全技术规范5GB50720-2011施工现场消防安全技术规范6GB50666-2011混凝土结
3、构工程施工规范7JGJ59-2011建筑施工安全检查标准8JGJ59-2011施工现场临时用电安全技术规范9DB11/583-2008钢管脚手架、模板及其支架安全选用技术规程2、工程概况： 本工程3、4、6#楼为现浇剪力墙结构，剪力墙抗震等级：四级；9#楼结构采用框架结构，抗震等级：三级；10#楼及地下车库为框架结构，抗震等级：三级。 3#、4#楼挡土墙厚度为300mm，内墙厚度为200mm；6#楼挡土墙厚为300mm，内墙为200mm，局部框架柱为500600等；9#楼框架柱为700700，500500等；10#楼及地下车库框架柱为450450，500500等。3、施工部署3.1技术准备3.
4、1.1 根据施工图纸要求计算模板配制数量，确定每个部位模板施工方法，编制模板设计施工方案。3.1.2 项目技术负责人及主管工长对操作班组做好技术交底工作，明确模板加工、安装标准及要求。3.1.3 根据施工进度，主管工长提前制定模板加工计划。3.2生产准备3.2.1项目经理部施工组织根据工程特点配置相应各专业项目管理人员；3.2.2施工人员准备表序号工种人数进场时间1木工（配模）302架子工183木工803.2.3机械准备表序号名称数量序号名称数量1压刨1台8台钻1台2平刨1台9手提锯5台3圆盘锯2台10手枪钻5台4砂轮切割机2台11曲线锯1台5电焊机3台12手提电刨2台6吹风机4台13手提电钻
5、2台7吸尘器2台3.3施工流水段的划分根据施工流水段的划分及工程实际需要，满足工期要求、符合流水施工的连续性及均衡性，以人员不窝工、模板不闲置的原则配置各部位模板。顶梁模板全部配制3套，将来用在楼上替换上部顶板梁，要基本上满足混凝土外观质量验收标准。4、模板设计概述4.1模板选型及质量要求本工程质量目标：质量要求为合格，争创“结构长城杯”工程。模板设计及加工质量的标准按清水混凝土质量标准实施，清水混凝土外观要求应达到：表面平整光滑，线条顺直，几何尺寸准确（在允许偏差以内），色泽一致，无蜂窝、麻面、露筋、夹渣和明显的汽泡，模板拼缝痕迹有规律性，结构阴阳角方正且无损伤，上下楼层的连接面平整搭接，表
6、面无需粉刷或仅需涂料罩面即可达到相当于中级抹灰的质量标准。模板设计及加工在满足模板施工及质量要求的前提下，尽量考虑经济，施工效率等成本因素。根据本工程施工工期较短、质量标准高的特点，同时考虑经济效益及现场实际情况，模板综合选型如下：表部位选型垫层模板采用12mm厚双面覆膜多层板+50100mm木楞，短钢筋头钉入土内固定基础底板及防水导墙外围周圈采用混凝土实心砖砌筑240mm厚永久性防水保护墙砖胎模，内侧抹20mm厚砂浆做为防水找平层。高出底板顶面的防水导墙采用12mm厚覆膜多层板+50100mm木楞双侧吊帮支模。地下室墙体采用12mm厚双面覆膜多层板+50100mm木方竖向背楞拼接钢管和穿墙止
7、水螺栓加固双侧支模地上墙体采用12mm厚双面覆膜多层板+50100mm木方竖向背楞拼接钢管和穿墙螺栓加固双侧支模框架柱模板采用12mm厚双面覆膜多层板+50100mm木方背楞组合模板，钢管做柱箍加固顶板、梁模板采用12mm厚双面覆膜竹胶板；顶板后浇带采用独立支撑体系。楼梯模板楼梯底采用12厚双面覆膜多层板，侧模、踏步模板按图加工成型，现场组装。门窗模板采用12mm双面覆膜多层板+50厚木板背楞，角部用角钢加强，内部采用50100木方支撑（底部设置1518排气孔）后浇带、施工缝快易收口网+钢筋骨架，顶板施工缝梳状板支设。集水坑模板采用12mm厚双面覆膜多层板与50100木方拼装成筒形，下部封堵，
8、上口加固后用重物压住防止混凝土上浮，同时还应在底模设振捣口（排气孔）预留设备洞模板采用12mm厚双面覆膜多层板4.2模板要求配制模板时应考虑模板能够周转灵活、拆装方便，而且在地上主体结构使用时，无需多作改动，以减少成本投入。基础外墙采用木胶板木龙骨体系。模板选用质地坚硬、表面平整光洁、色泽均匀、厚薄一致的优质胶合板。胶合板的表面腹膜质量120g/m2。模板的肋和被楞顺直整齐，模板总厚度控制准确。要求拆模后砼表面达到普通清水砼的效果：砼表面平整光洁，颜色均匀一致，阴阳角棱角分明，线条顺直，施工缝处无漏浆，无流淌，过渡自然。4.3模板施工重点为实现清水砼效果，在模板设计中应特别注意以下几个问题：（
9、1） 模板体系应有足够的强度、刚度和稳定性；（2） 模板主要节点的做法；（3） 施工流水段、施工缝间的处理；（4） 地下部分与主体间施工处理；（5） 穿墙螺栓的排列。5、模板施工方法5.1模板制作与安装根据“构造简单、支拆方便、安全经济”的原则，以及不同结构部位的特点确定相应的模板体系。5.1.1基础底板、集水坑和后浇带模板(1)基础垫层及底板模板：基础垫层厚度为100mm，故采用100100木方支护。用钢筋做地锚50cm一道。本工程基础底板下进行高聚物改性沥青防水卷材施工，基础底板模板又为单面模板，因此，基础底板周边模板采用砖砌240mm墙作为基础底板周边模板，在基础底板垫层浇筑完成后，既进
10、行砖模砌筑，砖模砌筑时考虑防水卷材的厚度和砖模内侧找平层抹灰厚度，底板混凝土外侧加30mm。外墙从底板向上浇筑300mm高墙体，导墙模板采用12厚多层模板。(2)积水坑模板：集水井采用木模体系，背楞采用50100方木，背楞和多层板间采用钢钉连接。根据集水井内净空截面尺寸现场拼装成箱形模，配置高度为坑深加300mm。集水井筒模底用多层板封死，底板多层板用电钻钻孔16孔4个，浇筑混凝土时排气。接缝处粘贴海绵条，集水井模板支设见下图。(3)底板后浇带模板：基础底板后浇带模板采用12厚多层板模板，50100mm木方横肋间距200mm, 50100mm木方支撑上下设二道，间距800mm。后浇带在支模时在
11、相应部位预留1030mm的凹槽，后浇带模板支设如下图。后浇带的保护，在后浇带两侧砌筑二皮砖，后浇带上覆盖木龙骨、多层板及防水薄膜，并在其上部抹30厚水泥砂浆，防止上部雨水及垃圾进入后浇带而锈蚀钢筋，减少日后对后浇带处垃圾清理的难度，后浇带的保护见下图。5.1.2柱模板（1） 本工程独立柱根据结构形式及流水段，为保证所浇捣的砼表面平整、光滑、断面正确且周转方便。因此考虑独立柱采用12厚木胶板作面层，竖背楞为50100木楞，间距为250mm。柱箍采用48钢管和16螺栓，柱箍间距600 mm。断面超过700mm，中间加16穿对拉螺杆（经验收合格，刷隔离剂，分别堆放整齐。 (2)边柱模板：本工程边柱与
12、外墙整体浇筑，故同采用外墙模板体系加工。宜采用15厚木胶板制作，背楞为50100木方配置（间距为250mm），纵、横向加固龙骨均采用双支48mm钢管（间距为500）。弹柱位置线抹找平层作定位筋 安装柱模板 安外楞 安拉杆或斜撑 办预检 (3)施工工艺流程(4)独立柱模安装：a. 按位置线做好定位墩台和定位钢筋，以便保证柱轴线、边线与标高的准确。b. 安装柱模要先再班组与放线测量人员对柱模位置核对无误，做好交接验收后方可支模。c. 按柱子的外边尺寸校正线做好柱子的调整，支承固定。d. 柱下脚要平整，与模板交接严密，加海绵条，防止跑浆，外侧用砂浆封堵。e. 在柱子安装最后一片模板前应对柱模内进行认
13、真的清扫，然后合模。保证在浇注混凝土时模内清洁。5.1.3梁模板(1)地下室顶板梁底模、侧模采用12mm厚木胶板作面板，底模次龙骨采用50100木方（间距150），底楞为 483.5钢管间距600mm，钢管支撑间距600*1000；侧模次龙骨为50100木方间距250，斜撑、支撑为 483.5钢管间距600 mm。跨度大于4m的梁底模起拱1。(2)梁模板安装工艺流程：弹出梁轴线及水平线并复核搭设梁模支架安装梁底楞安装梁底模板梁底起拱绑扎钢筋安装梁侧模安装上下锁口楞、斜撑楞及腰楞和对拉螺栓复核梁模尺寸、位置与相邻模板连接加固。(3)梁模板施工要点：a)在柱子砼上弹出梁的轴线及水平线（梁底标高引测用）并复核。b)支柱采用双排，间距1000mm。支柱上连固顶板主龙骨100100mm木方。支柱中间和下方加横杆或斜杆，立杆顶部用钢管及扣件搭设梁主龙骨；梁中
