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1、工程材料试验方案 编 制： 审 核： 审 批：省建筑工程公司项目部年6月30日目 录 一、编制依据2 二、工程概况2 三、施工主要建材和施工工艺4四、试验取样方法5（一）、混凝土工程5（二）、钢筋原材6（三）、钢筋的焊接8（四）、回填土工程9 （五）、防水工程10 （六）、水泥11 （七）、砂11 （八）、砌筑砂浆11 五、有关事项11附表1、砼试块取样计划表12附表2、钢筋工程焊接取样计划表13附表3、防水材料取样计划表13附表4、回填土取样计划表13工程材料试验方案一、编制依据：1、钢筋混凝土用热轧带肋钢筋（GB149991）2、钢筋混凝土用热轧光园钢筋（GB1301391）3、钢筋焊接及
2、验收规程（JGJ1884）4、钢筋焊接接头试验方法（JGJ2786）5、水泥取样方法（GB1257390）6、硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥（GB17592）7、砌墙砖检验规则（JC46692）8、砌墙砖试验方法（GB/T254292）9、混凝土强度检验评定标准（GBJ10787）10、混凝土结构工程及验收规范（GB5020492）11、预拌混凝土（GB1490294）二、工程概况：1 工程建设情况序号项 目内 容1工程名称工程工程2工程地点 3建设单位4设计单位5监理单位6工期要求.25-.5（315日历天）7质量要求优良2 建筑设计概况 该工程为五层工程，无地下室，总建筑面积8275.4m2，
3、檐高23.6m，平面尺寸为94.916.6m。室内地坪0.00035.650m，室内外高差0.3m，楼内设楼梯两部，电梯一部，屋面局部设有电梯机房。300厚加气砼围护墙节能设计。在该建筑物南侧 11 12 轴间有三层过街天桥与原有建筑物连通。 该工程主要功能为研究、试验、计量，并设有卫生间、开水间、消防控制室及配电室。 首层除楼梯间、卫生间外均为豆石砼地面，楼梯间铺30030010抛光地砖，其它各层地面均为防滑地砖地面并配抛光地砖踢脚；卫生间墙面为彩色釉面砖，其它房间及楼梯间墙面均为耐擦洗涂料；楼梯间、卫生间顶棚为喷刷大白浆，其它房间均为耐擦洗涂料；内门为夹板门、甲乙级钢质防火门。 外立面装修
4、为白色外墙面砖，楼板部位贯通灰色面砖腰线分色；外窗为乳黄色73系列平开双玻塑钢窗；门厅雨蓬为银灰色铝塑板，100系列铝合金平开门及双扇弹簧门。 屋面设计为彩色水泥砖上人屋面，防水层为高聚物改性沥青卷材。保温层做法为130厚憎水膨胀珍珠岩块。 3 结构设计概况 该工程为独立柱基，框架结构，抗震设防烈度8度，抗震等级为二级。根据泛华工程有限公司二年一四月提供的“2001技035”号岩土工程勘察报告书，选 用“砂质粉土、粉质粘土层”为持力层，地耐力标准值为220Kpa。 基础拉梁设在0.300标高以下，隔墙基础为250650带形砼基础。电梯基坑轴线尺寸为34803170，C25砼并掺加CEA-B膨胀
5、剂防渗。 框架柱纵向间距7.2m，横向 A B 轴7.0m，B C 轴9.0m，共计45根，截面尺寸主要为600600、600700，主筋为25，箍筋为8、10、12几种，角柱及楼梯间处框架柱箍筋为全高加密。 框架梁主要规格为300600、350600、300700、350700。 设计要求钢筋接头优先采用焊接接头，若纵向钢筋采用外焊接接头，其搭接长度Ld需满足图纸中相关要求，当钢筋直径22时，必须采用焊接接头或冷加工法对接接头。楼、屋面板均为120厚，但卫生间、开水间结构板顶标高较楼板纸110。因楼板纵向较长，在、轴处设有双柱变形缝。过街天桥亦为独立柱基、框架结构，基础接地基承载力标准值18
6、0Kpa设计。框架柱截面尺寸为400400，纵筋25，箍筋10100-200；框架梁端部截面为250700并随坡度变截面。 各种构件所用强度等级如下表：部 位强度等级基础垫层、砖墙基础C15独立柱基、电梯基坑、条形基础C25底层柱C35其余各层梁、柱、板C30 该工程外墙设计为300厚加气砼墙体，内墙楼梯间、卫生间为240砖墙，其它均为150厚陶粒砼砌块。0.000以下为M5水泥砂浆砌筑，0.000以上为M5混合砂浆砌筑。三、主要建材和施工工艺 1、 结构施工过程中，主要的是砼工程、钢筋工程两大块，根据施工组织设计，砼全采用商品砼浇筑。每层分两流水段进行流水施工，基础也分两段进行施工。2、钢筋
7、工程，粗钢筋（18以上）连接：框架柱采用电渣压力焊；梁主要采用闪光对焊，当钢筋对焊太长而无法搬运和安装时，现场采用滚轧直螺纹套筒连接；16及16以下钢筋采用绑扎搭接。3、基槽回填采用素土回填，分层夯实。 4、外墙设计为300厚加气砼墙体，内墙楼梯间、卫生间为240砖墙，其它均为150厚陶粒砼砌块。0.000以下为M5水泥砂浆砌筑，0.000以上为M5混合砂浆砌筑。5、本工程土建部分所用到的主要材料有：水泥 、砂、陶粒空心砖、加气砼砖、高聚物改性沥青卷材、聚氨酯防水涂料等。四、试验取样 （一）、砼工程 1、取样原则 由于采用商品砼，所以有关砼的各种有关原材料的合格证、准用证、实验报告、及砼的开盘
8、鉴定、配合比应随部位提供。现场取样数量按如下原则进行：、每拌制100盘且不超过100m3的同配合比的砼其取样不得少于一组。 、每工作班拌制的同配合比的砼不足100盘时其取样不得少于一组。 、每一段浇注混凝土应至少留置一组标准试块和一组同条件养护试块。、为保证留置的试块有代表性，应在第三盘以后至搅拌结束前30min之间取样。见证取样不少于30。、用于检查结构构件混凝土质量的试件，应在混凝土浇筑地点随机取样制作；每组试件所用的拌合物应从同一车运送的混凝土中取出，并在卸料量的1/4至3/4之间采取，每个试样量应满足混凝土质量检验项目所需用量的1.5倍，且不少于0.02 m3。2、取样数量根据砼试件取
9、样原则，混凝土工程试件取样为：独立柱基C25砼每段约为250m3，每段各取三组；0.00以下柱C35砼每段约15.5m3，每段各取一组；0.00以下地梁和墙C30砼每段约78m3，每段各取一组；柱C30（首层C35）砼每段约为41m3，每段各取一组；楼板、梁、梯C30砼每段约为180m3，每段各取二组；具体见取样计划表一。 3、试件的制作与养护 混凝土抗压强度试验以3个试件为一组；试件的标准尺寸为边长150mm的立方体试件,试件应在取样后立即制作。 制作试块前应将模清擦干净并在其内壁涂上一层矿物油脂或其它脱模剂。人工插捣时，混凝土拌合物应分二层装入试模，每层的装料厚度大致相等。插捣时用的钢制捣
10、棒长为600mm，直径为16mm，端部应磨圆。插捣应按螺旋方向从边缘向中心均匀进行，插捣底层时，捣棒应达到试模表面，插捣上层时，捣棒应穿入下层深度为2030mm，插捣时捣棒应保持垂直，不得倾斜。同时，还应用抹刀沿试模内壁插入数次。每层的插捣次数应根据试件的截面而定，一般每100cm2截面面积不应少于12次。插捣完后，刮除多余的混凝土，并用抹刀抹平。强度试块的制作应在40min内完成。现场建标养室，试件采用标准养护,试件成型后应覆盖表面，以防止水分蒸发，并应温度为203、湿度为90%以上的标准养护室中养护，在标准养护室内的试件应放在架上，彼此间隔为1020mm，并应避免用水直接冲淋试件。 （二）
11、、钢筋原材 1、钢筋原材取样原则： 、所用钢材应有出厂质量合格证书； 、应按批进行检查和验收； 、每批由同一厂别、同一炉罐号、同一规格、同一交货状态、同一进场时间的钢筋组成； 、每批数量不得大于60T； 、每批取试件一组，一组4个试件，2个作拉伸试验（屈服强度、抗拉强度、伸长率三个指标），2个作弯曲试验。 2、钢筋原材取样方法、 应从任意两根（两盘）中分别切取；、 切取试件应距离钢筋端头500MM以上。 、钢筋原材取样数量 钢筋原材试验根据工地实际进场情况按批取样。（三）、钢筋的焊接：本楼涉及滚轧直螺纹套筒连接、电渣压力焊、闪光对焊，均应进行班前焊前取样，取一组进行试验；班中焊按如下原则分别取
12、样（具体见取样计划表一）：107个、25滚轧直螺纹套筒连接90个，25闪光对焊910个、,分别进行抗拉和抗弯试验，对干电渣压力焊，每300个焊头为一取样单位，同层不足300个头的，取样一组，其余剩下型号的钢筋全为搭接，具体搭接长度，执行有关规定。 1、柱电渣压力焊、在现浇钢筋混凝土多层结构中每一楼层或每一施工区段，同钢筋级别的300个接头为一批，不足300个仍作为一批。、每批取试件一组（3个试件）作拉力试验。、试件从每批接头中切取。、本工程每层每段25钢筋电渣焊为352个，按同直径每300个头为一批进行取样，共取二组。2、闪光对焊接头、同一台班内，由同一焊完成的300个同级别、 直径钢筋焊接作
13、为一批。若同一台班内焊接的接头太少，可在一周内累计计算。若累计仍不足300个接头，则仍按一批计算。、每一批取试件一组（6个），3个拉力试件，3个弯曲试件。、试件应从成品中切取。、本工程25闪光对焊连接为570个，22闪光对焊连接为420个，按同一台班内，由同一焊完成的300个同级别、 直径钢筋焊接作为一批进行取样，各分别取二组，但若由于钢筋进场延续时间、工人加工延续时间等已经超过第一条款所规定的时限，则根据现场实际情况进行取样试验。3、滚轧直螺纹套筒连接、在正式施工前，按同批钢筋、同种机械连接形式的接头试件不少于3根做抗强度试验。同时对应载取接头试件的钢筋母材，进行抗拉强度试验。、接头的现场检验按验收批进行。、同一施工条件下，采用同一批材料的同等级、同形式、同规格接头，以500个为一验收批，不足500个也作为一验收批。、每一验收批，必须在工程结构中随机截取3个试件作抗拉强度试验。、在现场连续检验10个验收批，全
