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1、西安工程大学科技成果阻燃纺织品的开发采用不同的阻燃纤维，根据需要以不同的混纺比例纺制不同纱支的阻燃纱，主要用于特种阻燃服装面料。新型阻燃纤维的性能与传统纤维差异较大，在纺纱过程中会出现许多问题。各种阻燃纤维价格不同，阻燃效果也存在较大的差异，需要合理搭配，以较低的成本获得理想的阻燃效果。课题组已完成：1、各种阻燃纤维的性能研究（常规物理性能、摩擦性能、静电性能等）；2、不同纤维、不同用途阻燃纱的混纺比例的研究；3、纤维前处理及纺纱工艺的研究；4、不同混纺纱性能的研究；5、阻燃纺织品的设计。苎麻纤维的非纺织应用钢轨轨端绝缘的研制开发项目主要内容：钢轨绝缘是铁路轨道电路的组成部分，一旦破坏将影响信
2、号的正常传递，甚至危及行车安全。当前使用的绝缘材料普遍抗环境性、抗压能力差，在夏季的使用寿命只有一个月，给道路检修带来很大的工作量，且使用量很大。该成果通过对苎麻纤维处理、树脂配方、成型工艺、小样性能测试等研究开发出苎麻纤维增强的新型复合材料及其在钢轨轨端绝缘上的应用。该绝缘材料具有良好的刚性和韧性配合，克服了现行轨端绝缘材料遇热软化、遇冷变脆、强度低、不耐磨、不耐挤压的缺点，改善了轨端绝缘的性能，提高了轨端绝缘的使用寿命。技术水平：该项目已于2001年通过陕西省教育厅验收，研究成果达到国际领先水平，产品处于国内领先水平。产业化前景：目前全国有近200个电务段，钢轨绝缘材料年消耗近亿元，其中5
3、060用于轨端绝缘，消耗量很大，所以该项目具有十分广阔的应用前景。国内外行业、市场竞争优势：该产品性能达到了铁道部部颁标准TB149784钢轨绝缘技术条件中规定的环境温度、相对湿度、吸水率、体积电阻系数等指标，并且达到耐磨、抗压160MPa、抗冲1540KJ/m2，耐热85，耐寒40等技术指标，经过8个多月的上路实验，效果良好，使用寿命达二年。合作方式：技术合作、联合生产或转让。效益分析和风险预测：钢轨轨端绝缘材料的使用量非常大。本产品每片价格较现行尼龙略高，但是结合使用寿命因素，其年耗价值低于现行尼龙，更重要的是，检修更换次数大大减少，劳动强度降低。竹纤维针织服装生产技术项目主要内容：竹纤维
4、是对竹纤维经过特殊的高科技工艺处理而提取的再生纤维素纤维。竹子在中国被广泛种植，在生长的过程中没有任何污染，完全来自于自然，因而利用竹浆生产的竹纤维是该绿色原料的延伸，同属于绿色产品；由于竹纤维可以降解，降解后对环境无任何污染，因此竹纤维又是环保性纤维。另外竹子自身有抗菌性，在竹纤维生产过程中，采用高科技工艺时抗菌性物质不被破坏，因而竹纤维具有天然抗菌性，此外竹纤维横断面有许多的空腔，具有很好的吸湿、透湿性能。因此被誉为“会呼吸的纤维”。项目组采用竹纤维纱线通过编织、染整、成衣等工序攻关，生产出竹纤维系列针织服装。生产的针织服装，如针织T恤衫、贴身内衣和夏季服装保持了竹纤维特有的绿色、环保和天
5、然抗菌的特性，不会对皮肤造成任何过敏反应，而且具有明显不同于棉及木型纤维素的独特风格，手感柔软。耐磨性、吸湿性、导湿性和悬垂性俱佳，穿着凉爽舒适，光泽亮丽，展示了高档针织服装的魅力。技术水平：该项目研究成果处于同类研究的国内领先水平。产业化前景：本项目技术的研究处于国内领先水平，产品穿着舒适，手感柔软。并且具有绿色环保和天然抗菌的特性，目前已进行了产业化生产。具有广阔的市场前景。国内外行业、市场竞争优势：该项目是用新型的纺织原料，采用新型的设计思路和设计手段，利用本身具有天然抗菌性的竹纤维进行纺纱、织造、染整、成衣，技术路线成熟，产品优良舒适。具有较强的竞争优势。合作方式：技术合作或转让合作情
6、况：产品已经在山东汇通集团批量生产，受到国内外客户的认可和赞赏。生产证明：该工艺技术成熟可靠、工艺先进；产品质量优良，手感柔软，穿着舒适。效益分析和风险预测该项目成果不但开发出新型的针织服装，同时对纺织行业中应用新型纺织原料开发新型产品提供了新的设计思路。医用可重复使用防护服产品“医用可重复使用防护服”是在周国泰和姚穆两位院士的亲自指导下，由总后军需装备研究所和西安工程大学联合攻关，以多年潜心研究设计开发的聚四氟乙烯微孔膜(PTFE)复合织物为材料，精心设计的特种医用防护服。这种防护服能有效隔离病毒、细菌，由于过滤效率高，防护安全性强，而且轻薄、透气、透湿，可重复使用，被形象地称为“一件顶三件
7、的防护服”。根据综合检测结果，该防护服病毒防护效率比国家最新的医用防护服标准（GB190822003）高出20以上，透湿性能高出5倍，防护效率达99以上（国家标准为70），可以重复使用15次以上。能有效解决夏季酷热条件下一线医务工作者的防护难题。该“非典”防护服已于年5月8日通过国家级技术认定，实现批量生产，并于5月16日正式在北京小汤山医院投入临床使用。这是我国目前最新的防护服科技研究成果。羊绒拉舍尔毛毯开发本项目所属的科学技术领域为纺织工程领域。研究应用了纺织材料学、纺纱学、针织学、纺织化学、染色工艺学、后整理工艺学等多学科的理论和工艺知识，成功开发出了羊绒拉舍尔毛毯生产技术与产品，使我国
8、增加了一项具有我国自主知识产权的纺织生产技术与产品。国内外市场上的拉舍尔毛毯以腈纶毛毯为主，还有少部分以棉和羊毛为原料的拉舍尔毛毯，质量、档次不能满足市场高档化的需求。羊绒俗称“软黄金”，它的优良性能是纯羊毛产品和其它纤维产品所不能及的。国内外市场调研结果表明，羊绒拉舍尔毛毯的生产技术与产品具有巨大的市场价值和社会价值，但是在其产品开发过程中，羊绒断裂强力较低、传统编织工艺导致羊绒纱持续断纱、染色不匀、掉纱多、后整理过程中出现持续破损和掉绒现象等多方面的技术难点难以克服，因此国内外的市场企业一直未能开发出成熟的羊绒拉舍尔毛毯的产品。该项技术在原料选配、编织工艺、染色工艺、后整理工艺等方面均有突
9、破与创新，主要表现在：（1）采用羊绒纤维与Tencel进行混纺，有效弥补了山羊绒纤维的强力不足，并且创新采用了毛纺与棉纺相结合的精纺工艺纺成羊绒纱，使混纺纱线具有350CN以上的断裂强力，满足经编机的编织强力要求；（2）编织时采用的“闭口紧圈工艺”和后整理反面刷毛工艺中采用的“疏针浅刷法”，有效地防止毛毯在剖幅、印染、后整理加工和使用过程中的掉绒现象；（3）优选染料并自主开发渗透足染剂，确保山羊绒纤维与Tencel纤维能同时并且均匀染色，而不出现任何色差；（4）后整理反面拉毛工艺中，创新采用“密针轻拉法”，确保毛毯反面出毛均匀且不掉绒毛。该项目的研究成功，标志着我国拉舍尔毛毯生产技术已达到国际
10、先进水平，同时为我国山羊绒资源（占全世界产量的65%）的综合开发利用，开辟了一条能产生更大经济效益和社会效益的新路。该项羊绒拉舍尔毛毯生产技术已在广东美雅集团股份有限公司（全世界规模最大的拉舍尔毛毯生产企业）实现了产业化生产，产品分为单层毯和双层毯两种，均具有绒毛直立、手感柔软、滑糯、保暖性和吸湿性好的特点，其风格全面超过了梭织羊绒簇绒毛毯产品。产品风格素雅、高贵，色泽图案可根据消费者需要变化，上市后受到了国内外消费者的广泛欢迎，产生了显著的经济效益和社会效益。 已有合作情况已与苏州华飞纺织科技有限公司、昆山顺丰纺织有限公司、嘉兴华梦毛纺织有限公司、浙江中新毛纺织有限公司建立了良好的合作关系。
11、效益分析该项目的研究有利于企业合理使用原料，改善加工工艺，稳定和提高产品质量，使企业以较小的风险开发高附加值的产品，降低加工成本，提高产品开发的效率和效益，增加产品的市场竞争能力。新型花式纱线的研发与生产技术主要研究内容1、各类新型花式纱线的研发和工艺的优化开发圈圈线、波形线、辫子线、结子线、雪尼尔纱、包缠纱、普通带子纱、单边带子纱、睫毛纱等花式纱线。在原料选配、款式设计、颜色搭配、工艺优化等方面做深入的研究，并利用现有的多功能花捻机进行一些技术改造，使其工艺简单化、成熟化，以满足市场的需求。2、研发特殊装置生产新型花式纱线应用领域、技术参数1、应用领域花式线用途广泛，可用于针织织物，粗纺、精
12、粗纺面料，家具用织物，地毯，装饰用品和手编织物等。花式线产品除了涉足传统的应用领域外,还应用于一些具有特殊功能的专业领域，如：旅游业、民俗风貌的纪念品（人物壁挂,景点壁挂及工艺品等）。2、技术参数优化工艺，开发附加装置生产新型花式纱线。 成果特点或创新点1、花式纱线开发不断推陈出新，满足消费者的不同需求；通过技术改造，使其工艺简单化、成熟化。2、研究原料品质与花式纱线质量之间的关系，生产新型花式纱线及产品。3、该项研究有利于企业合理使用原料，改善加工工艺，稳定和提高产品质量，使企业以较小的风险开发高附加值的产品，降低加工成本，提高产品开发的效率和效益。技术水平花式纱线教学与研究中心有较多的从事
13、花式纱线教学与研究的教学、科研人员，与企业合作中完成了多个花式纱线的科研课题。本中心在花式纱线的研发与技术领域处于国内领先地位。市场前景花式纱线除了具有普通纱线的特点之外，还具有独特的外观形态和丰富多彩的色彩组合，是融时尚，色彩于一体的新型纱线。还有独特的优点：保暖性、舒适性、美观性、特殊性。上世纪以来，花式纱线已成为国际纺织品市场上一大品种，几乎所有纺织行业中均有应用。随着人们生活水平和消费水平的提高，人们对花式纱线的需求会越来越大，所以其市场前景很广阔。新型功能性防生化材料研究及系列产品本项目属于应用于纺织行业的基础研究成果。本项目开发的防护服面料采用了新型三层复合结构，使产品可以贴身穿着
14、，具有防水透湿、防风、防生物等多种功能，且耐折皱、防水蒸气、抗老化，使服装能够适应特殊工作环境需要。美国“9.11”事件和包括我国在内的世界各地发生的“非典”疫情造成了巨大的损失，影响重大。面对环境安全性的考验，其中包括恐怖分子的生化武器的袭击，应急状态的防护以及人类的健康和安全成为首要重要的问题。目前国内的防护服主要分为覆膜和无膜两类，前者对病毒的阻隔效率达99以上，但是不透气；后者虽然具有较好的透气、透湿性，但是阻隔效率达不到要求。该项目采用聚四氟乙烯（PTFE）薄膜为原料，在其表面涂覆亲水性无孔薄膜等功能性材料，制备出选择性渗透复合膜。采用新型复合结构成功解决了病毒阻隔、防血液（体液）渗
15、透与透湿这两个相互矛盾的问题，使产品既能够满足防水、防油、防血浆渗透、强度、弹性、柔软性、耐洗涤、可承受消毒剂作用等各方面要求，而且在工艺技术上选材范围广、设计灵活、无污染。研制出的医用防护服技术指标达到防护要求，防护效果显著，性能优良且稳定。产品投放市场后，引起了社会各界的强烈反响，被国内十余家报刊和电台报道。经西安唐都医院、陕西省药品监督局等医疗单位使用，效果良好。该项目的研究成功对于调整行业内产品结构、提高产品的科技含量和附加值、促进产品的升级换代具有重要的意义。塞络菲尔双组份纺纱及其系列产品项目组对复合纱线的结构、性能及其关键加工技术的理论和实验进行了研究，在国内首次提出长丝强力控制与断头处理复合纺纱的新思路，设计了新型张力装置和导纱器，解决了实际生产中的一系列技术问题。通过国家级技术鉴定，其独特的纺织技术在科技含量、附加值与产品档次等方面达国际先进水平，批量生产70余万米，利税1400多万元，“塞络菲尔双组分纺纱及其系列产品”获2001年国家科技进步二等奖， “双组份毛精纺系列产品” 获2000年山东省经贸委一等奖和2000年山东省产学研联合优秀项目奖。该国家科技进步二等奖，标志着传统的纺纱技术出现了革命性突破，这项技术启动了我国毛纺产品的整体更新换代。该项目解决了诸多工艺设计和设备改造中的技术难题,特别是突破了塞络菲尔新型
