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1、洞口工程施工过程质量控制手册编制： 复核： 审批： 中铁十二局集团有限公司吉图珲客专JHS VI标项目经理部二0一一年七月目 录1.概述12.工艺流程及标准12.1洞口工程施工工艺流程12.2洞口工程监理检验流程12.3洞口工程施工工艺标准13.工序质量的控制要点53.1施工准备53.1.1 质量标准53.1.2检查方法63.1.3注意事项63.2 洞口位置复核与边仰坡放样63.2.1质量标准63.2.2检查方法63.2.3注意事项73.3截水天沟施工73.3.1质量标准73.3.2检查方法83.3.3注意事项83.4洞口坡面处理83.4.1质量标准83.4.2检查方法83.4.3注意事项93
2、.5地表加固93.5.1质量标准93.5.2检查方法93.5.3注意事项93.6边仰坡开挖与防护93.6.1质量标准93.7洞口超前支护143.7.1质量标准143.7.2检查方法173.7.3注意事项183.8洞口段衬砌183.8.1质量标准183.8.2检查方法263.8.3注意事项27洞口工程施工过程质量控制手册1.概述 隧道洞口地段一般地质条件差，且地表水汇集，施工难度较大。施工时需结合洞外场地和相邻工程的情况全面考虑，合理规划施工场地和施工便道。按设计进行施工，制定隧道进洞方案，做好洞口防排水、边坡开挖、边坡防护、超前支护及洞门施工。妥善安排，及早为隧道进洞创造条件。本手册编制依据：
3、高速铁路隧道工程施工质量验收标准（TB107532010）；铁路隧道钻爆法施工工序及作业指南（TZ2312007）；铁路隧道工程施工技术指南（铁建设【2010】241号）；铁路隧道防排水施工技术指南（TZ3312009）2.工艺流程及标准2.1洞口工程施工工艺流程洞口施工工艺流程框图详见图1。2.2洞口工程监理检验流程洞口工程监理检验流程框图详见图2。2.3洞口工程施工工艺标准洞口工程施工工艺标准框图详见表1。材料加工绑扎钢筋管棚混凝土开挖进洞洞口段衬砌地质围岩条件洞口段超前支护稳定不稳定洞口位置复核锚杆钢筋网编写进洞方案喷射砼确定截水天沟位置洞口坡面处理地表加固边仰坡开挖及防护施工准备边、仰
4、坡测量放样洞顶截水天沟施工图1洞口施工工艺流程框图绑扎钢筋管棚锚杆钢筋网填写模板安装记录表，混凝土施工记录表，报监理审核签认开挖进洞洞口段衬砌地质围岩条件洞口段超前支护稳定喷射砼边仰坡开挖及防护不稳定填写钢筋网安装记录表与锚杆安装记录表，报监理审核签认填写喷射砼记录表，报监理审核签认填写套拱放样记录表，模板安装记录表，工字钢安装记录表，套管安装记录表，砼浇筑记录表，管棚钻孔记录表，管棚注浆记录表，报监理审核签认洞口位置复核进洞方案填写模板安装记录表与混凝土施工记录表，报监理审核签认洞口坡面处理地表加固施工准备边、仰坡测量放样洞顶截水天沟施工填写测量放样记录表，报监理审核签认报理审批签字填写钢筋
5、记录表，报监理审核签认图2 洞口工程监理检验流程框图表1 洞口工程施工工艺标准序号关键工序检测项目标准1洞口位置，边仰坡放样测量偏差符合设计要求2洞顶截水天沟施工设置范围仰坡开挖线5m外设置沟底高程沟底不入侵开挖轮廓线水沟纵坡设计坡度偏差0.5%，且无积水水沟宽度3cm水沟侧墙浇筑高度-1cm水沟铺地浇筑厚度-1cm混凝土强度符合设计3洞顶坡面处理平整度符合设计坡率4地表加固承载力符合设计要求5边仰坡开挖与支护开挖范围及尺寸符合设计要求锚杆孔深大于杆体10cm孔距偏差15cm长度：不小于设计95%抗拉强度不小于设计钢筋网网空尺寸允许偏差10mm网片搭接12个网格喷射砼平均厚度大于设计厚度，最小
6、厚度不小于设计的0.5倍，且不小于3cm喷射砼强度不小于设计6管棚施工材料品种、级别、规格和数量符合设计钻孔允许偏差外插角偏差1，孔距30mm，孔深50mm注浆浆液强度和配合比符合设计，浆液充满7洞口段衬砌砌体砂浆强度满足设计，含泥量不大于5%砌体尺寸和沉降缝、泄水孔、反滤层的位置和数量符合设计要求混凝土混凝土强度、坍落度满足设计，含泥量不大于3%,水灰比不大于0.6。施工缝、变形缝、预留泄水孔槽位置和数量、结构尺寸满足设计要求3.工序质量的控制要点3.1施工准备3.1.1 质量标准3.1.1.1有利于安全生产、文明施工、节约用电和保护环境。3.1.1.2运输道路满足运量和行车安全。3.1.1
7、.3高压、低压电力线路及变压器和通讯线路按有关用电规定统一布置及早建成。3.1.1.4各种房屋符合安全消防协定，爆破器材库、油库的位置符合有关安全规定。3.1.1.5住房等临时设施布置地点保证安全。3.1.1.6洞口段为不良地质时，不能修筑建筑物和构筑物。3.1.1.7隧道内、外施工场地遵循现行工作场所职业病危害警示标识（GBZ 158）。3.1.1.8挖掘机、自卸式汽车、钻杆等设备必须满足施工要求。3.1.1.9材料满足施工要求3.1.2检查方法现场检查，检查安全、文明、环境保护及既有线安全营运等。3.1.3注意事项生活区与工作区必须分开，场地不能建在有地质灾害影响的区域。电线高度必须满足机
8、械行走，电路做到一机一闸一漏一保护，场地整洁文明、标识标牌清晰、明显。3.2 洞口位置复核与边仰坡放样3.2.1质量标准3.2.1.1洞口位置复核与设计院提供的桩位符合。3.2.1.2边仰坡放样原地面宽度与设计图纸误差不大，开挖坡度满足设计坡度。3.2.2检查方法用全站仪后视放样点，测量边坡的位置，将实测值与设计值对照。自检合格后，填写测量放样记录表，报监理工程师复核签认。3.2.3注意事项多次复测与设计误差较大时，报设计院进行核定。3.3截水天沟施工3.3.1质量标准3.3.1.1截水天沟设置位置开挖线5m以外设置，并按地形有一定的坡度，满足排水。3.3.1.2截水天沟开挖截水天沟深度、坡度
9、、宽度满足设计要求，开挖后表面平顺无积水。3.3.1.3截水天沟模板施工模板、支（拱）架的结构及材料的规格、质量必须符合施工工艺设计要求。模板及支（拱）架安装必须稳固牢靠，接缝严密不漏浆。模板与混凝土的接触面必须清理干净并涂刷隔离剂。浇筑混凝土前，模板内的积水和杂物应清理干净。模板及支（拱）架拆除时，混凝土强度必须符合设计要求。3.3.1.4截水天沟砼浇筑混凝土强度、坍落度、结构外形尺寸满足设计要求。混凝土结构表面应密实平整、颜色均匀，不得有露筋、蜂窝、孔洞、疏松、麻面和缺棱掉角等缺陷。3.3.2检查方法用卷尺测量截水天沟的位置、模板的宽度、高度、混凝土的结构尺寸。现场观察开挖后的表面是否积水
10、杂物、平顺，模板、支架的质量、表面是否清洁干净，垂直度是否满足要求。混凝土抗压试验、坍落度试验检测。填写模板、混凝土施工记录表报监理工程师审核签认。3.3.3注意事项模板施工时，支架必须牢固。两侧必须对称浇筑，防止混凝土压力而造成模板往一边倾斜。混凝土强度满足设计要求后，方可拆模。3.4洞口坡面处理3.4.1质量标准坡面无孤石、杂物、设备等。表面平顺，地面无开裂、积水等3.4.2检查方法现场观察，坡面是否存在不安全因素，影响边坡开挖。3.4.3注意事项存在不安全因素的，必须处理，防止边坡施工造成安全事故。3.5地表加固3.5.1质量标准地基承载力达到设计要求。3.5.2检查方法标准灌入试验检测
11、地基承载力。3.5.3注意事项地基承载力不能满足设计要求的，必须进行加固。3.6边仰坡开挖与防护3.6.1质量标准3.6.1.1边仰坡开挖洞口排水沟、截水沟的平面位置、开挖断面应符合设计要求，保证排水畅通。隧道门端墙和翼墙、挡土墙基础基坑开挖尺寸允许偏差和检验方法应符合表2规定。表2 端墙和翼墙、挡土墙基坑开挖允许偏差和检验方法序号项目允许偏差（mm）检验方法1基坑中心距线路中心+500尺量，每边不少于5处2基坑长度、宽度+10003基底高程0-100仪器测量，每边不少于5处3.6.1.2边仰坡防护锚杆：半成品、成品锚杆的类型、规格、性能等应符合设计要求和国家现行有关技术标准的规定。锚杆安装的
12、数量应符合设计要求。砂浆的强度等级、配合比应符合设计要求。锚杆孔内灌锚固剂应饱满密实。自钻式锚杆安装前，锚杆体中孔和钻头的水孔应畅通，无异物堵塞。锚杆孔的方向应符合设计要求，锚杆垫板应与基面密贴。锚杆应平直、无损伤，表面无裂纹、油污、颗粒状或片状锈蚀。锚杆安装允许偏差应符合：锚杆孔的孔径应符合设计要求。锚杆孔的深度应大于锚杆长度的10cm。锚杆孔距允许偏差为15cm 。锚杆插入长度不得小于设计长度的95%，且应位于孔的中心。钢筋网：所使用的钢筋的品种、规格等应符合设计要求。钢筋网的网格间距应符合设计要求，网格尺寸允许偏差为10mm。钢筋网搭接长度应为12个网孔，允许偏差为50mm。钢筋应冷拉调
13、直后使用，钢筋表面不得有裂纹、油污、颗粒状或片状锈蚀。钢筋网的安装位置应符合设计要求，并与锚杆或其他固定装置联结牢固。钢筋网的混凝土保护层厚度不得小于3cm。钢筋网应在岩面喷射一层混凝土后再铺挂，底层喷射混凝土的厚度不得小于4cm。采用双层钢筋网时，第二层钢筋网应在第一层钢筋网被混凝土覆盖及混凝土终凝后铺设。喷射砼: 喷射混凝土应优先采用硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥。喷射混凝土所用速凝剂，应按批对其匀质性、凝结时间、抗压强度比及其与水泥适应性和速凝效果等进行检验，其性能指标应符合高速铁路隧道工程施工质量验收标准（TB107532010）表7.3.10的要求。喷射混凝土所用细骨料细度模数应大于2.5，含泥量不大于3%，泥块含量不大于0.5%，其他性能指标应符合高速铁路隧道工程施工质量验收标准（TB107532010）表8.4.3的要求。喷射混凝土所用粗骨料最大粒径不宜大于16mm。喷射混凝土拌合用水宜采用饮用水，当采用其他水源时，水质应符合高速铁路隧道工程施工质量验收标准（TB107532010）表8.4.7的规定。喷射混凝土的配合比设计应根据原材料性能、混凝土的技术条件和设计要求通过试验选定，水胶比不大于0.5，胶凝材料用量
