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1、家用和类似用途插头插座,-,因插头插座试验项目很多，有些试验项目相同或类似，现仅以不可拆线插头为例进行讲解。,一、常见插头,不可拆线、可拆线 单相两极带接地插头 单相两极插头,二、检验依据标准,GB2099.12008家用和类似用途插头插座 第一部分：通用要求 GB10022008家用和类似用途单相插头插座 型式、基本参数和尺寸 GB10032008家用和类似用途三相插头插座 型式、基本参数和尺寸,可拆线插头需进行的检测项目 6额定值 25耐热 8标志 26载流部件及其连接 9尺寸的检查 27爬电距离、电器间隙 10防触电保护 28耐燃和耐漏电起痕 11接地措施 29防绣性能 12端子 14结
2、构 16老化、进水、防潮 17绝缘电阻电气强度 18接地触头 19温升 23软缆及其连接 24机械强度,四、检测项目介绍 主要讲解插头的检测项目,标志检查,8标志 8.1应有的标志 额定电流（A） 额定电压（V） 电源性质符号 中型机、接地极、带接地的符号 生产厂或销售商的名称、商标或识别标志 型号（可以是产品目录编号） 8.2应使用规定的标志 电源性质符号应标志在额定电流和额定电压后面 8.4、8.5符号及位置 插头的标志应清晰易辨类设备结构的符号不用标出 中性线端子应标字母N 接地端子应标符号 标志不得位于螺钉或其它易拆卸部件上 8.8清晰度及耐擦 标志经久耐用，清晰可辨：用浸透水和汽油的
3、布各擦15s,尺寸检查,9.1尺寸检查（量规） 插头的型式尺寸应符合相应标准的插头；应保证能插入相应的固定式插座或移动式插座； 单项插头应符合GB1002的要求。三相插头应符合GB1003的要求。 插销到插头边缘的距离不小于6.5mm 通过量规检查,量规的制造公差应符合表2规定 9.2极性及分类不同不能互用 插头和插座不应出现的插合： 插头应不能与电压额定值较高的或电流额定值较低的插座插合 插头应不能与带电极数不同的插座插合 0类设备的插头应不能插入带接地触头的插座； 0类或类设备的插头应不能插入类设备的插座 用量规来检查不可插入性时，应以合适的量规施力1min，所施加的力为： 150N（额定
4、电流16A） 250N（额定电流16A） 对弹性材料或热塑性材料的附件：试验应在402的环境下进行,防触电保护,10.1带电部件应不易触及 插头部分或全部地与插座插合时，插头的带电部件不易触及 用标准试验指进行试验 弹性材料或热塑性材料的附件，在温度为402的环境下进行附加试验，用直而无节试验指施加75N的力1min试验期间，附件不得变形，带电部件不得触及 插头用图8的方法，以150N的力压在两个扁平平面之间达5min，卸下后15min后进行检查，不得出现变形。 10.3插头的任一个插销，在其他任何插销处于易触及状态时，应不能与插座的带电插套插合。 10.4插头应由绝缘材料制成 插头的外部零件
5、应由绝缘材料制成,接地措施,11.1接地触头应先通后断 插头插入时，接地插销应先与接地插套连接，然后载流插销才能带电 拔出插头时，载流插销应在接地插销断开之前断开 是否合格，通过对照插头型式、基本参数和尺寸标准，检查试样来确定。,端子,12.1一般要求：在端子上进行的所有试验，除12.3.11和12.3.12外，均应在16章耐老化、由外壳提供的防护和防潮试验之后进行。 12.1.2连接方式（软导线不许先焊后压接） 不可拆线附件应通过锡焊、熔焊、压接或等效永久性连接，不得使用螺钉端子或快速连接端子。,结构,14.1不可拆（用手或一般工具） 不可拆线插头或不可拆线移动式插座应做到： 若不使电器附件
6、永久地无用，便不能将软电缆从电器附件上拆下 用手或一般用途的工具无法将电器附件打开 14.2插销应有足够的机械强度 14.3插头的插销应该是： 插销应锁定，不能旋转 不拆散插头便不能拆下插销 按正常使用接线并装配之后，插销应牢牢固定在插头的本体里 不可能将接地和中性插销置换在任何不正确的位置上 14.6插销应耐腐蚀、耐磨 插销和插套应能耐腐蚀和耐磨的 14.15插合面应无突出物 14.20不得为灯座的一个不可分割的部分 14.21专门作为类设备的插头可以是可拆线或不可拆线的。 若装在电线组件上，则电线组件应装有类设备用的连接器 若装在电线加长组件上，则电线加长组件应装有类设备用的移动式插座,耐
7、老化、防有害进水和防潮,16.1 耐老化 试样在702加热箱放置7天（168h），取出后在室温和相对湿度45%-55%的环境存放4天，试验之后，试样应： 不得出现裂痕 材料不得发粘变滑 试样不得留有布纹（粗布片裹着食指以5N的力压） 不得出现不符合本标准的损坏 16.3 耐潮 在温度402，相对湿度91%95%之间的空气的潮湿箱里进行试样放在潮湿箱里： 普通电器附件试验48h（IP代码为IPX0） 非普通电器附件试验168h试验之后（IP代码高于IPX0） 试样不得出现本标准意义上的损坏,绝缘电阻和电气强度,绝缘电阻要用一个约500V的直流电压来测量，测量应在电压施加1min后进行。绝缘电阻不
8、得小于5M。 17.1.2 绝缘电阻 a)所有连接在一起的极与本体之间。 b)依次在每一极与连接到本体上的其它极之间。 c)软线固定部件的任何金属部件，包括加紧螺钉，与接地端子或接地插销之间。 d)软线固定部件的任何金属部件与插入到正常接线位置的，与软线或软缆的最大直径一样粗的金属杆之间。,17.2 电气强度 在17.1所规定的部件之间，施加基本上是正弦波形的、频率为50Hz的电压1min。 额定电压130V及以下，1250V 额定电压130V以上，2000V 开始时，施加的电压应不大于规定值的一半，然后，迅速地提高到规定值。 试验期间，不得出现闪络或击穿现象。,接地触头的工作,接地触头应能提
9、供足够的接触压力，而且在正常使用时不得劣化 是否合格，进行第19章（温升）和21章（正常操作）的试验检查。,温升,试验应在不通风的环境中进行，且应将其置于一块木板中央，此木板应至少为20mm厚，500mm宽、500mm高。 按表20规定的交流电通电1h 对带有单边接地触头和弹性接地触头的插头，要用固定式插座进行试验，该插座要符合本标准要求，要尽量具有平均特性，但接地插销（如有）尺寸要最小。 用热电偶来测定温度。 温升不得大于45K 对三极附件，试验期间使电流流经相触头。此外，还要使电流流经中性触头和附近的相触头，也要使电流流经接地触头和最近的相触头。在进行试验时，接地触头不论数目多少均视作一个
10、极。,软缆及其连接,23.1应有软缆固定部件保护护套不磨损 插头和移动式插座应装有软缆固定部件，使导线的护套受到保护而不被磨损 软缆的铠装套（如有），应夹紧在软缆固定部件里。 23.2电缆固定的有效性 试验之后：软缆位移2mm 23.3软缆应符合（GB5023、GB5013要求） 不可拆线插头和移动式不可拆线插座应装有一根符合GB5023或GB5013要求的软缆，软缆的导线数应与插头或插座的极数相等，接地触头不论多少均视为一极，接到接地触头的导线应采用绿/黄双色线。 23.4弯曲、 应可靠固定，进行弯曲试验（10000次）；重物负载（N） 试验期间，电流不得中断，导线之间不得短路 试验后，护套
11、不得与本体分离，软缆的绝缘不得出现磨损迹象，导线的断线丝不得刺穿绝缘而外露成为易触及的,机械强度,24.2滚筒 跌落次数 ：100-1000次（根据试样不带软缆时的重量） 试验后： 无任何零部件松脱 插销不得变形以致无法插入符合有关标准插座，并且能符合9.1条和10.3条的要求 先朝一个方向，再朝另一个方向施加0.4Nm的力矩1min时，插销不得转动 24.4低温冲击 试样在152条件下放置至少16h冲击高度100mm,冲击锤重量1000g试验后，不得损坏 24.5压缩 试样以图8的方法经受300N 力1min试验后，试样不得损坏 24.10验证插销牢固程度 插头放置在适合于插头插销的孔的硬钢
12、板上,依次向每个插销施加一个拉力，最大拔出力的力(N)，1min。在温度为702的加热箱里放置1h后,在加热箱内施加拉力，试验之后，插头冷却到环境温度，插销在插头本体的位移不得大于1mm,耐热,25.1耐热（100/1h） 试样在温度为1002的加热箱里存放1h试验期间，试样不得出现影响今后使用的变化，密封胶（如有）不得流动到露出带电部件。试验后，标志仍清晰可辨 25.3球压试验 按25.2进行，但 球压试验：试验温度（70 2 /1h）或在（402 ）加上第19章的试验期间在有关部件测得的最高温升，取二者中较高的温度。 试验之后，压痕直径2mm 25.4热压缩（80/1h） 压缩试验：用图3
13、8所示装置，在温度为802加热箱放置1h，压力20N试验之后，试样不得损坏,螺钉、载流部件及其连接,26.1应能经受的住正常使用的机械应力 26.3不得通过一般绝缘材料来传递接触压力 是否合格，通过观察。 26.5端子（及接地端子）的载流部件应该由在工作时可能发生条件下能满足所需的机械强度、导电率和耐腐蚀性能等要求的金属制成。 通过观察，必要时还要通过化学分析来检查。 26.6滑动动作触头应用耐腐蚀的金属制造。 通过观察，必要时还要通过化学分析来检查。,爬电距离、电器间隙,27.1爬电距离、电器间隙 爬电距离： 1) 不同极性带电部件之间4mm（或3mm额定电压不大于250V） 2)带电部件与
14、 易触及的绝缘材料部件和接地金属部件之间3mm 接地金属部件包括接地电路部件之间3mm 电气间隙： 不同极性的带电部件之间3mm 带电部件与 第8和第9项中未提及的接地金属部件包括接地电路部件之间3mm 易触及绝缘部件表面之间3mm,绝缘材料的耐非正常热、耐燃和耐电痕化,28.1 耐非正常热和耐燃 28.1.1 灼热丝试验 灼热丝试验： 用以将移动式插座的载流部件和接地电路部件保持在正常位置所必须的绝缘材料：试验温度为750 无可见火焰又无持续的辉光，或 在灼热丝移去后30s内，火焰熄灭或辉光消失 绢纸不得起火，松木板不得烧焦 即使与载流部件和接地电路部件接触，但不是将它们保持在正常位置所必须的绝缘材料部件：试验温度为650 无可见火焰又无持续的辉光，或 在灼热丝移去后30s内，火焰熄灭或辉光消失 绢纸不得起火，松木板不得烧焦,28.2耐电痕化 对高于IPX0的电器附件进行此项试验。,防绣性能,防绣性能 铁质部件应妥为保护，以防生锈 试样浸入10%氯化铵水溶液10min，放进装有205的饱和水汽盒中10min，然后在1005的加热箱内烘10min 试样表面不得出现锈迹,谢谢大家,
