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1、内部资料 严禁外传 检修工作业规范山东电建三公司机械施工处2002年12月（扉页）检修工作业规范山东电建三公司机械施工处 编著策 划：岳喜霆主 编：王元武 随同强 校 正：马宗伟审 核：徐文升批 准：岳喜霆出版说明生产管理是生产系列过程中的一个重要方面，主要是研究处理信息流和物流及二者的融合问题。 二十世纪初，被誉为“科学管理之父”的美国工程师F.W泰勒将定量分析引入到生产与作业管理中，为提高效率而制定科学的作业程序与标准摆脱了生产作业经验管理的束缚。而今进入二十世纪，科技进步管理发展尤其是电子计算机的应用，并不意味着这一管理方式的落伍,反而赋与之新的内涵。我处依据现实电力建设相关专业员工操作
2、水平，立足于安全健康，以效率为中心，注意融入社会效益的需求，聘请各专业能手，通过各层次的审核，制定出一套相对科学合理、安全、环保的专业操作技能程序规范标准，并利用内部成型的教育培训体系，全面提升员工工作水平。本程序标准本着持续改进的原则，在今后的实践中不断改进和提升。 岳喜霆2002年12日于山东潍坊目 录第一章 检修工日常修理动作规范程序6一、电磁铁式制动器的调整6二、液压推杆制动器的调整7三、锥盘式制动器的调整（10T电动葫芦）9四、电梯制动器的调整10五、电梯制动器刹车块的更换11六、卷扬机调水平（龙门吊）12七、微型空气压缩机的压力调整12八、轴承与轴的装配13九、减速箱的漏油处理 （
3、40T龙门吊行走机构减速箱）14十、电动葫芦导绳器装配（10T电动葫芦）16十一、靠背轮螺栓的装配17十二、电动葫芦的装配18十三、滑轮与轴承的装配18十四、靠背轮的安装19十五、电动葫芦的安装20十六、制动器刹车片的更换21第二章 电动工器具的使用方法22一、手枪电钻的使用方法22二、砂轮机的使用方法23三、电动扳手的使用方法23四、弯管机的使用方法23五、电剪刀的使用方法24六、台虎钳的使用方法24七、台钻的使用方法25八、油压千斤顶的使用方法25第三章 起重机零部件的检修25一、空压机检修（9立方米的电动空压机）25二、电动葫芦及齿隙及啮合的检查26三、电动葫芦出现的故障原因及排除方法如
4、下表28四、葫芦使用保养安全注意事项28五、卷扬机的检修29六、起重机主要零部件的故障分析与排除29七、减速器的故障分析及排除31八、制动装置的检查与保养33九、油封的用途34十、螺纹联接的拆装和检验34十一、污水泵的检修36十二、电梯的检修36十三、行走机构传动装置开式齿轮修理要求37十四、车轮与轨道的修理及技术要求37十五、龙门吊的安装（40T龙门吊）37十六、龙门吊拆除时应注意的事项39十七、电梯的安装39第四章 钳工基本技能40第一节 基本操作40第二节 应知部分55第一章 检修工日常修理动作规范程序一、电磁铁式制动器的调整1 刹车调整 电磁式制动器的调整总述：我处现在所使用的龙门吊行
5、走机构大部分为电磁铁瓦块式制动器。（1）调整电磁衔铁冲程保证制动瓦的合适张开度。调整方法：用两把扳手把刹车架前端顶 杆上的调整螺母和锁紧螺母松开，用活动扳手卡住顶杆尾部方头，顺时针转动调整螺母使杠杆端头顶开衔铁。衔铁调整间隙如表：短行程制动器衔铁行程 （毫米）制动轮直径100200300衔铁行程6.56.510（2） 手推动衔铁，使之压紧，观察瓦块的间隙大小。调整衔铁下侧的限位螺钉，使衔铁侧的瓦块间隙如下列表的规定，然后再调整另一侧的瓦块间隙，使两瓦块间隙一致。 制动器型号制动轮直径（毫米）制动力距（牛。米）制动瓦间隙（毫米）电动液压操作器型号额定推力 （牛。米） 工作行程（毫米）补偿行程（毫
6、米）YWZ200/252002000.7YT1252502015YWZ300/253003200.7YT1252502015YWZ300/453006300.7YT1454502230YWZ400/4540010000.8YT1454502230YWZ400/9040010000.8YT1909002550YWZ500/9050025000.8YT1909002550（3） 活动扳手卡住顶杆的方头，用开口扳手卡在主弹簧尾部的调整螺母上顺时针旋转，使主弹簧压缩到原长度的1/3。具体行走机构刹车调整：工具配备： 40T龙门吊：一把12 寸活动扳手、一把24 的开口扳手。60T龙门吊：一把12 寸活
7、动扳手、一把30 的开口扳手。160T塔吊行走机构： 一把12寸活动扳手、一把24的开口扳手。到达现场后，通知操作工启动行走机构，维修人员站在龙门吊钢性腿或者挠性腿一侧、道轨的外侧跟随龙门吊行走。当走出2米远时，通知操作工停车，用目观察两边行走机构停止是否同步。调整方法：调整人员站在减速箱一侧，把刹车架上的罩壳取下，放到道轨外侧大约一米远的地方用木块垫起。现在现场龙门吊减速箱有在道轨外侧的、有在道轨内侧的。刹车架上顶杆的尾部方向都是朝着行走机构内侧的。因此，先把顶杆方头上的锁紧螺母和调整螺母松开，侧身靠近减速箱的那只手拿活动扳手卡住刹车架的顶杆方头，另一只手拿开口扳手卡住顶杆尾部的调整螺母进行
8、旋转（一般情况下，已调整好的制动器在长时间运转和振动下容易造成刹车片的磨损、主弹簧的螺母、顶杆方头上的螺母松动）。因此，我们在调整时一般把调整螺母旋转一周。然后双手用力转动靠背轮，以能把靠背轮转动为合适。之后通知操作工进行试车，观察两侧行走机构是否同步，出于对机械稳定性能的考虑，行走机构停止后，整体允许向前滑动大约1米。另一侧的刹车也采用同样方法调整。待两侧行走机构同步后，取罩壳扣好，并检查有无卡滞的地方，整个刹车过程即告结束。时间规定：，每个刹车调整需要10分钟，两个刹车机构，共计20分钟。考核标准：此次考核满分为10分 a工具拿错或不足扣5分。 b到达现场不经过观察就盲目调整扣1分。c罩壳
9、取下随地乱放扣1分。d衔铁间隙调整不在规定范围内每少或超过0.5毫米扣1分。e制动瓦块调整不在规定范围内每少或超过0.1毫米扣1分。 f不按照调整方法进行调整扣2分。 g因调试时间过长（每超过5分钟）影响施工扣2分。二、液压推杆制动器的调整总 述：我处现在所使用的龙门吊的大钩；30T、10T、16T、20T龙门吊的行走机构；200T塔吊的行走机构和各卷扬机的制动部分都是使用的液压推杆制动器。调整方法：1. 把刹车架前端顶杆上的锁紧螺母和调整螺母松开，用活动扳手卡住顶杆的方头，用开口扳手卡在调整螺母上，顺时针用力调整弹簧的收缩度，使弹簧后的固定座调到刹车架横架的刻度线之内。然后把锁紧螺母拧紧。2
10、将刹车架斜上方横杆的两端锁紧螺母松开（两个螺母都是反丝扣的）。顺时针旋转斜杆的调整点，使油泵两侧的顶杆在自由的位置上升15毫米，。3用一活动扳手插到油泵和上方横杆的空隙内，用力向上将顶杆抬起，观察两瓦块与制动轮之间的间隙，调整下方的调整螺钉，使两瓦块之间的间隙如上面表中所述。 工 具 配 备；龙门吊大钩制动器调整 ：两把12寸活动扳手，安全带一条。具体调整方法 1维修人员先把安全带扎好，手拿工具上到桥架卷扬机的位置，把工具放到电机罩壳上放平稳。安全带挂在桥架上方斜撑上，把刹车罩壳取下，放到身后的平台上。2通知操作工启动大钩电机，观查制动器刹车情况，以确定调整多少。3大钩的制动轮停止运行后制动瓦
11、块抱住制动轮时下滑应不大于3转，如超过此要求即需要调整。 4首先检查是弹簧的张力不够还是螺母有松动。一般情况下，制动器在长时间运转使用和振动下刹车片有磨损，顶杆方头上的螺母有松动，导致制动轮下滑过大。因此，调整时，先把顶杆方头上的调整螺母和锁紧螺母松开，把调整螺母顺时针旋转一周即可，之后通知操作工试车。5待制动轮停止工作制动符合标准时，把锁紧螺母拧紧，把罩壳扣好，检查有没有卡滞或摩擦的地方，如果有进行调整，确定合格后，解下安全带，通过爬梯下到地面。6整个刹车调整工作即告结束。 时间规定：从上爬梯到调整完毕需要15分钟。 考核标准：此次考核满分为10分。a调整工具拿错或不足每次扣2分。b罩壳取下
12、没放到规定地方扣1分。 c到达现场不按照调整方法进行调试每次扣2分。d弹簧后面压板没有调到刻度线内每少或超过2毫米扣1分。e制动瓦块调整不在规定范围内每少或超过0.1毫米扣1分。f因调试时间过长（每超过5分钟）影响施工每次扣5分。三、锥盘式制动器的调整（10T电动葫芦）工具配备：8寸平口螺丝刀一把，18寸活动扳手一把，内六角扳手一套，安全带一条，工具袋一个。调整方法：1到达现场，通知操作工启动电动葫芦使之下降，观察其下滑量，以便于调整。电动葫芦停止运转后，滚筒上的钢丝绳下滑量应不大于80mm。2电动葫芦在长时间使用后会出现摩擦片磨损，导致吊起重物下落出现溜滑现象。3让电工把大钩高度限位的电源解
13、除，通知操作工把电动葫芦和大钩开到离操作室45米的距离，以便于修理工和操作人员在调试中取得联系。4把工具放在工具袋里，并摆放到面向排绳器一侧，靠近大钩横担滑轮组根部的地方放平稳。大钩升至离电动葫芦0.5米的距离，通知操作工停止上升大钩，维修人员通过操作室平台的爬梯上到桥架，先把安全带挂到要下到大钩横断上方走廊的钢筋上，从电动葫芦有行走电机的一侧，面向电动葫芦轨道，下到大钩上站稳，然后把双脚分别踏在大钩横担下方的工字钢上，踏实后开始工作。5首先用右手拿平口螺丝刀把制动器外部防护罩的三个螺钉卸下，和防护罩一起放到大钩中间回转轴上，放平稳。6拿内六角扳手把调整螺母的三个固定螺钉分别拆下，放到电机散热槽的空隙。7通常调整螺母的外端是在螺杆能露出5个螺距的位置上。8刹车调整：用18寸活动扳手卡住调整螺母逆时针旋转一周（如果刹车抱死打不开，则是用活动扳手把调整螺母顺时针旋转）。之后对好螺丝孔，把调整螺母上的三个固定螺钉固定好，手离开制动器，通知操作工再一次试车，以观察下滑情况。9待制动器的刹车情况符合要求后，把防护罩安装好，清点工具并放到工具袋里，工具袋靠近大钩横断滑轮组的部位放牢，双手扶住桥架，用脚蹬着葫芦双手用力爬上桥架，把安全带从钢筋上卸下，人离开工作现场。10通知操作工
