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1、 第五章 主要施工方案及技术措施 5.1 除涝沟施工方案 施工流程： 施工准备测量放样河道围堰河道开挖施工外观检验交工验收 测量： 由一名有经验的测量工程师负责测量控制工作，根据复测核定的导线桩测定河道中心线，在河道的起点、终点及转角处设定木桩作控制桩，以河道的定位中心控制桩为准，放出挖槽线，对河道底标高每10m以及转角处设水平控制桩控制。河道边线设置边线控制桩。 对河道的横断面进行测量与绘制，并进行记录与整理递交监理工程师核查。 场地清理： 场地清理包括植被清理和表土清挖。施工用地需要清理的全部区域的地表。 植被清理：采用挖机和推土机将开挖线仙的杂物，草根（树根）垃圾和废渣等全部清除，运至监
2、理工程师指定的场子地进行堆放或掩埋。 表土的清挖、堆放：按监理工程师指示的表土开挖深度进行开挖，并将开挖的有机土壤运到指定区堆放，防止土壤被冲刷或流失。 河道围堰： 遵照河道管理的有关规定，河滩上不得取土进行围堰施工。围堰施工前与河道管理部门协调，核对围堰施工时的河水断面流速、流量，以防河流断面被压缩后，水流对堰体的冲击，保证围堰的稳定。 围堰高比现状水面超高11.5m。迎水面坡度为1:0.75，背水面为1:0.5。当围堰完成后，要详细检查围堰的填筑质量，确保堰体的稳定后，安装污水泵抽出围堰内的存水。 河道开挖及质量保证措施： 1、河道开挖中线应沿老河道中线，施工时应采用围堰拦截河道方式自上而
3、下分段施工，围堰填筑利用河道开挖土方。 2、河道采用挖掘机开挖和人工沟开挖相结合的方法进行施工，施工时在监理工程师复核认可的开挖线内进行机械施工，严格按照标高、轴线控制桩进行检查，其标高、河道几何尺寸、坡度应符合设计要求，并接近沟底标高时预留适当余量采用人工配合进行修整，避免机械开挖扰动下层土方，破坏边坡的坡度及平整度。 3、开挖前应采用控制水平板复核河道沟的中心线、边线及坡度，确认符合设计要求后方可开挖，开挖时还要对标准桩和水平板注意保护和复测。开挖时严格按照标高控制桩进行检查，确保标高、坡度符合设计要求。 4、开挖时，堆土和机械离沟槽边缘的距离应保持1m，以保证边坡稳定。 5、根据河道设计
4、断面和土方施工技术规范所规定的加宽及增放坡度计算后，进行开挖，不得陡于设计坡比防止欠挖，并严禁掏挖施工。对发生超挖的断面，要根据监理工程师指示采用适宜填料填筑并夯实到设计标准。 6、机械开挖应从上而下分层分段依次进行，严禁在高度超过3m或在不稳定土体之下“偷岩”（无坡脚或负坡脚）作业。在挖方边坡上如发现有土体或导致土体向挖方一侧滑移的软弱夹层、裂隙时，应及时清除和采取相应措施，以防止土体崩塌与下滑。 7、河道开挖弃土应首先回填至附近废塘和低洼地，其余弃土应堆放在开挖河口线10m以外，堆土边坡靠近河道侧为1:2，另一侧为自然边坡。堆土高度不应高于附近地面3m，且顶部应大致正品。 8、河道边坡应在
5、挖方完成后进行整平，滩地整平时低洼地可填土摊平，高地不开挖。 土料利用和弃渣措施： 在土方开挖时，开挖河道周边不许堆载，挖土随挖随运，保证开挖河道的安全可靠。开挖的土方分别按可利用渣料和废渣运至指定点分类堆放，要保持渣料堆体的边坡稳定。可利用渣料和废渣应采取可靠的保护措施，避免受污染和侵蚀。 土方开挖安全措施 ： 1、设置测量观测点，及时观测边坡变化情况，并做好记录，施工中，如出现裂缝和滑动迹象时，立即暂停施工，采取应急抢救措施，并通知监理工程师。 2、机械施工要派专职人员进行指挥，和负责道路交通指挥，在转弯和道口派专人指挥并设警示牌。 3、对职工经常进行安全生产教育和法制教育，每周至少进行一
6、次安全生产大检查，将一切事故隐患消灭在萌芽状态中。 4、严禁机械在开挖边坡及坡顶运行频繁，避免由于人为因素增加荷载导致河道滑坡。 5、实施过程应加强沉降及变形观测，发现问题应及时采取措施予以解决。 5.2 板梁桥施工方案 一、施工围堰 1、堰体施工由岸边向河心填筑，在河心合拢。围堰采用筑土围堰，筑土应高于常水位0.5m以上。用挖掘机并用人工配合施工。坝上施工人员要穿救生衣，确保施工人员安全。 2、围堰施工后，边坡可用人工整平片硪夯实。淤泥层较厚，围堰有较大沉降时围堰边坡上可打木桩，增强围堰整体性。所有围堰拆除应在主体工程完成，水下验收结束后具备拆坝放水条件后进行。 3、围堰拆除采用挖掘机结合人
7、工的拆除方法，部分墙后回填，部分送指定地点。拆除围堰后河道必须满足设计要求。 二、台冒施工工艺流程 测量放开挖边线基坑开挖放桥台、挡墙中心点、边线桥台、挡墙砌筑台冒钢筋制作及混凝土浇筑基坑回填。 1、施工放样 测量原地面标高，利用桩基施工测放的“标志”，放出基坑开挖线及混凝土垫层位置(供基坑开挖、垫层混凝土施工用)。 使用LeicaTC1800全站仪，利用极坐标法放出墩位中心线，墩位的纵、横轴线及承台边线、立柱位置，并作好记录，报监理工程师验收合格后，进入下一道工序。 2、基坑开挖 为保证承台模板施工时,有足够的操作空间,以承台设计平面尺寸向四周各放出800mm为基坑开挖尺寸。 基坑四侧开挖边
8、坡，采用1:0.75的坡度。详见承台、基坑模板结构图。 基坑采用PC-200液压反铲挖掘机开挖，并辅以人工清除桩四周的土及边坡修理。开挖至离承台底标高300mm左右，改由人工开挖、清理,以减少对原状土的扰动。 开挖的土方立即用自卸汽车运出施工区域储存。当现场开挖的土体，含水量符合要求，并经监理工程师同意使用后，回填至已施工好承台的基坑内。 为防止基底土浸水软化，保持基坑干燥，采用明沟、集水井的基坑排水工艺，即沿基坑周边开挖300300mm的排水明沟，在基坑对角设500500mm 集水井一对，并配置2台潜水泵抽水，在整个承台施工期间，设专人负责泵的起动及关闭。 3、模板工程 台冒模板采用18mm
9、厚九夹板，以50100mm方木为竖楞，间距300mm；在桥台上、中、下位置以双拼483.5mm脚手钢管作横楞，设M18对拉螺栓，间距600mm。接缝为平缝，采用橡胶止浆条止浆，承台底口模板外侧，每侧铺50100mm方木1道，且做好模板底口的止浆措施。钢筋、模板施工经检查，符合要求后才能进行基础浇筑。 4、混凝土工程 混凝土可采用现拌砼，由混凝土搅拌后运输至现场。对到达现场的混凝土,必须做坍落度试验，控制在5070mm以内,通过溜槽入模，分层浇筑，浇筑顺序由一端角开始。分层厚度不得大于500mm，用70型振捣棒人工振捣密实。混凝土终凝后，先在顶面覆盖潮湿草包，并定时洒水湿润。侧模板可于12天后拆
10、模，拆模后，洒水自然养护，养护时间不少于7天。 5、桥台及挡墙砌筑 用全站仪放出桥台边线，根据桥台设计尺寸用木板制作大样，以便于桥台浆砌带线砌筑。选择尺寸大小符合要求的块石进行砌筑，砌筑采用挤浆法，将桥台底部均匀铺上砂浆，砂浆铺放长度不宜大于1m，将块石放入其上，对准边线，然后分层砌筑，砌筑时块石与块石之间必须挤浆砌筑时严禁出现通缝现象。按设计要求勾凸缝或者凹缝。 6、钢筋工程 根据设计要求，为便于施工，钢筋骨架在地面放样焊接成型，并由吊机安装。 为保证钢筋骨架侧面的刚度，中间部位的箍筋与骨架钢筋绑扎成型，并局部电焊。骨架吊装至盖梁底模上，再进行其余钢筋的绑扎预埋件的安装。 为保证预应力管道位
11、置正确，防止浇筑混凝土时上浮，采用“井”字型定位架，将管道与钢筋骨架固定，定位架在直线段的间距不大于1米，在曲线段的间距不大于0.5米，预应力管道的位置偏差不大于5毫米。 普通钢筋如遇锚垫板、弹簧筋、波纹管等根据设计要求可适当调整位置。 为确保骨架钢筋焊接质量，焊接接头位置可适当调整。钢筋如遇张拉槽口切断时，张拉完预应力后应重新焊接成形。 5.3 石拱桥施工方案 1、施工准备 根据业主或勘察设计单位提供的水准（网）点，建立现场施工测量控制点； 进行施工现场的平整，材料场地的碾压及雨水沟的开挖； 施工临时房屋搭设，施工用水用电架设。 2、施工测量 利用原设置控制点，测设桥轴线、墩台控制桩； 对桥
12、台进行定位放线，将开挖前实测地形和开挖放样剖面图报送监理人复核，经监理人批准后，方可开挖。 3、基坑开挖 采用上层斜坡，下层坑壁开掘，在坑壁坡度变换处，留0.5米宽的平台，基坑无水时，坑底可按基础平面尺寸开掘，利用坑壁代替基础模板； 严格按施工开挖线进行土方开挖； 桥台基础开挖尽量不扰动后臂土方； 挖至标高的土质不得长期暴露、扰动或浸泡，应及时检查基坑尺寸、高程、基底承载力，符合要求后，立即进行基础施工； 如基坑内有水，则在基坑两侧及前端挖30cm截水沟，并在前端挖集水井，用潜井泵抽排基坑明水。 4、土模填筑 利用土质均匀的无杂质或少杂质土壤填筑土模； 在土模下部设一排800mm涵管作为施工导
13、流； 土模填筑时采取渐进法施工，即从两岸分别向中心填筑，利用填筑土方将河底淤泥推走； 土模填出水面时，应分层填筑，每层厚度控制在30cm以内，并用蛙式打夯机对填筑土进行夯实； 填筑顶宽度应根据桥面宽度每边加宽100cm； 填筑应高出设计曲线2030cm，填筑夯实后按照设计曲线加预拱度进行修整； 将修整好后的土模，用1：2水泥砂浆粉2cm厚面层，作为施工模板。 5、砌体材料 石料的要求 石料要符合设计规定的类别和强度，石质要均匀、不易风化、无裂纹。石料强度、试件规格要符合设计要求； 片石厚度不小于150mm。用做镶面的片石，要选择表面平整、尺寸较大者，并应加以修整； 块石形状大致方正，上下面大致
14、平整，厚度为200300mm，宽度约为厚度的1.01.5倍，长度约为厚度的1.53.0倍（如有锋棱锐角，应敲除）。块石用做镶面时，应由外露面四周稍加修整，后部可不修整，但应略小于修整面； 粗料石外形要方正，成六面体，厚度200300mm，宽度为厚度的1.01.5倍，长度约为厚度的2.54.0倍，表面凹陷深度不大于20mm。加工镶面料石时，丁石长度应比相邻顺石宽度至少大150mm，修凿面每100mm长须有錾路约45条，侧面修凿面应与外露面垂直正面凹陷深度不应超过15.0mm，镶面粗料石的外露面如带细凿边缘时，细凿边缘的宽度应为3050mm； 拱石根据设计采用粗料石，拱石应立纹破料，岩层面应与拱轴
15、垂直，各排拱石沿拱圈内弧的厚度应一致。粗料石砌筑曲线半径较小的拱圈，辐射缝上下宽度相差超过30时，应将粗料石加工成如下图所示的楔形。其具体尺寸可根据设计及施工条件确定，但应符合下列规定： a 厚度t1不应小于200mm，t2按设计或施工放样确定； b 高度h应为最小厚度t1的1.22.0倍； c 长度l应为最小厚度t1的2.54.0倍。 砂浆的技术要求 砌筑用砂浆的类别和强度等级应符合设计规定； 砂浆中所用的水泥、砂、水等材料的质量标准宜符合混凝土工程相应材料的质量标准。砂浆中所用的砂，应采用中砂或粗砂，当缺乏中砂或粗砂时，在适当增加水泥用量的基础上，也可以采用细砂，砂浆的最大粒径，当用于砌筑
16、片石时，不宜超过5mm；当用于砌筑块石、粗料石时，不宜超过2.5mm。如砂的含泥量达不到混凝土用砂的标准，当砂浆强度等级大于或等于M5时，可不超过5，小于M5时可不超过7； 砂浆的配合比要通过试验确定，并应满足规范中技术条件的要求； 砂浆必须有良好的和易性，其稠度以标准锥体沉入度表示，用于石砌体时为5070mm，气温较高时可适当增大。零星工程用砂浆的稠度，也可用直观法进行检查，以用手能将砂浆捏成小团，松手后既不松散、又不由灰铲上流下为度； 砂浆配制应采用质量比，砂浆应随拌随用，保持适当的稠度，一般在34h内使用完毕；气温越过30时，应在23h内使用完毕。在运输过程或贮存器中发生离析、泌水的砂浆，砌筑前应重新拌和；已凝结的砂浆不得使用。 6、浆砌石挡土墙 砌石在使用前必须浇水湿润，表面如有泥土、水锈，应清洗干净； 砌筑基础的第一层砌块时，应坐浆砌筑； 砌体分层砌筑，砌体较长时可分段分层砌筑，但相邻两工作段的砌筑差不应越过1.2m；分段位置应尽量设在沉降缝或伸缩缝处，各段水平砌缝应一致； 各砌层应外圈定位行列，然后砌筑里层，外圈砌块应与里层砌块交错连成一
