《铣削原理及铣刀磨损形式课件》由会员分享，可在线阅读，更多相关《铣削原理及铣刀磨损形式课件（75页珍藏版）》请在金锄头文库上搜索。
1、铣削三要素,线性切削速度Vc,切深ap和每转走刀量f是切削三要素。 Vc: m/min 米/分钟 ap: mm 毫米 fr(fn): mm/r 毫米/转,切削参数计算,切削三要素与刀具寿命,影响刀片寿命的原因有切削热，摩擦和切削抗力，这三者随着切削速度的增加而加剧最为强烈。,切削三要素与刀具寿命,切削速度增加20%刀片磨损增加50%； 走刀量增加20%刀片磨损增加20%； 切深增加50%刀片磨损增加20%。,刀片材料和切削线速度, 2008 Kennametal Inc. l All rights reserved. l Proprietary and Confidential l 8,铣削热
2、和机械循环,工件, 2008 Kennametal Inc. l All rights reserved. l Proprietary and Confidential l 9,铣削刀具类型,面铣刀,槽铣刀,整体硬质合金立铣刀,玉米铣刀,仿形铣刀,90方肩铣刀,铣削刀具命名规则,S E K N 12 04 AF E N L N, 2012 Kennametal Inc. l All rights reserved. l Proprietary and Confidential l 10 of 79, 2008 Kennametal Inc. l All rights reserved. l P
3、roprietary and Confidential l 11,铣刀设计,铣削刀具类型 铣削刀具命名规则 主偏角 前角 齿数 刀片命名规则 刀片刃口处理, 2008 Kennametal Inc. l All rights reserved. l Proprietary and Confidential l 12,端面铣刀尺寸294,AR,LA,B,K,H,BC,RR,ap, 2008 Kennametal Inc. l All rights reserved. l Proprietary and Confidential l 13,铣削刀具主偏角ISO,作用: 向主轴方向施加力不同 切屑厚
4、度 切削深度 切削直径, 2008 Kennametal Inc. l All rights reserved. l Proprietary and Confidential l 14,主偏角,主偏角,100% DOC,70%,50%,主偏角对切屑厚度的影响（ANSI标准）,铣刀中心线位于工件的位置, 2008 Kennametal Inc. l All rights reserved. l Proprietary and Confidential l 15,前角, 2008 Kennametal Inc. l All rights reserved. l Proprietary and Co
5、nfidential l 16,双负角铣刀,优点 进给量更大 刀片强度最大化 切刃利用最大化 缺点 切削力更大 将切屑推向工件后方 会产生毛刺,Most disadvantages are overcome by using inserts with chip groove geometry, 2008 Kennametal Inc. l All rights reserved. l Proprietary and Confidential l 17,双正向铣刀,缺点 切刃薄弱 Not recommended for tough or hard material 如定位不当,会加工时抬起工件,
6、优点 减少切削力 机床功率消耗最小 排屑远离工件 Suitable for work hardening and soft material, 2008 Kennametal Inc. l All rights reserved. l Proprietary and Confidential l 18,正负角铣刀,优点 比之前提到的两种铣刀切削力小 更容易切削 提高了金属去除率 MRR 排屑远离工件, 2008 Kennametal Inc. l All rights reserved. l Proprietary and Confidential l 19,不等距齿距,68,75,73,74
7、,70,齒距,梳齿 每齒能有較大的進給量 較大的齒槽 較大的切削深度 最小的切削馬力 很少的齒數,密 較多的齒接觸 更高的每分鐘進給量 較小的切削深度 較小的排屑空間 多一點的切削馬力, 2008 Kennametal Inc. l All rights reserved. l Proprietary and Confidential l 21,铣刀齿距,500 RPM .005 ipt 0.13 mm/z,7 Teeth x 0.13 mm/z (0.005 IPT) x 500 RPM = 445 mm/z (17.5 IPT),12 Teeth x 0.13 mm/tooth (0.00
8、5 IPT) x 500 RPM = 762 mm/min (30 IPT),粗齿,细齿, 2008 Kennametal Inc. l All rights reserved. l Proprietary and Confidential l 22,铣刀旋转方向,左手刀盘 不常见 特殊应用,右手刀盘 更常见 通用, 2008 Kennametal Inc. l All rights reserved. l Proprietary and Confidential l 23,刀片前刀面轮廓,不同的前角 - 5, 11 , 15, 2008 Kennametal Inc. l All right
9、s reserved. l Proprietary and Confidential l 24,刀片转位,15 前刀面角度,要实现最佳径向预轴向 TIR，刀片方向应该与图标位置凹槽一致., 2008 Kennametal Inc. l All rights reserved. l Proprietary and Confidential l 25,铣刀基本操作,切削方向 刀具定位 刀具切入 进刀角度 平均切屑厚度 表面粗糙度, 2008 Kennametal Inc. l All rights reserved. l Proprietary and Confidential l 26,铣削技术
10、,顺铣,逆铣,刀具旋转,刀具旋转,工作台进给,(采用滚珠丝杆机器),(使用丝杆机器 ),推荐使用 驱动系统有背隙时避免使用 更好的刀具寿命 提高了表面质量 向下挤压工件,用于淬硬材料及表面黑皮材料 拉离工件 差 的刀具寿命 差的表面质量 低效 产生大量的切削热,合成力,作用于工件的力,工作台进给,選擇刀盤直徑,好的,不好的,工件, 2008 Kennametal Inc. l All rights reserved. l Proprietary and Confidential l 28,铣刀定位,略微偏离中心线 减少振刀机率 在进刀和出刀的位置都有 非常好的切屑厚度, 2008 Kennam
11、etal Inc. l All rights reserved. l Proprietary and Confidential l 29,刀具定位,需要两次进刀 1/4 到 1/3 刀具悬臂梁 顺铣 负向切入角 避免使用整个刀具 尽量使用主偏角 选择齿距，保证2到4齿用于加工, 2008 Kennametal Inc. l All rights reserved. l Proprietary and Confidential l 30,铣刀啮合,薄切屑 6齿切削 不需要,厚切屑 需要4齿切削,进给方向, 2008 Kennametal Inc. l All rights reserved. l
12、 Proprietary and Confidential l 31,铣刀啮合,尽可能避免中心线过中心线,切削力,Table Feed,Cutter,Rotation,Cutter,Rotation,Workpiece,Table Feed,Workpiece,前角影響切削力,偏移,偏移,Feed,Feed,正的軸向前角,負的軸向前角,(+),(-),铣刀切削参数计算实例,面铣刀直径80mm, 6个刀片刃口，若刀片的切削速度为150m/min, 问主轴的转速是多少？如果每齿进刀量为fz=0.2mm/z, 问机床的工作台进刀量是多少？,600 rpm 720 mm/min,铣刀的有效齿数计算 S
13、ecure the effection insert numbers,圆弧插补铣削时走刀量的折算 Circular interpolation feed value comparison,圆弧插补铣削时走刀量的折算 Circular interpolation feed value comparison,180mm,60mm,假设铣刀有4个齿，切削速度180m/min, 要求fz=0.17mm/z, 问Vf1应该是多少？,k=0.82 Vf1=557.6,平均铣屑厚度和最大切屑厚度 Average chip thickness inspection,铣削功率和扭矩的计算 Power consu
14、ming and Torque force,铣削功率和扭矩的计算 Power consuming and Torque force,面铣刀直径80mm, 6个刀片刃口，铣削的材料分别为铸铝合金（kc:800) 和奥氏体不锈钢(kc:2400), 若刀片的切削速度为600m/min和150m/min, 每齿进刀为fz=0.2mm/z, 切深ap=4mm, 切宽ae=60mm, 问他们的铣削功率和扭矩,N铝=2388rpm vf铝=2865mm/r p铝=9.16kw T铝=36Nm,N不锈钢=597rpm vf不锈钢=716mm/r p不锈钢=6.87kw T不锈钢=109Nm,Dodeka 系
15、列,Indexable Milling Teams, 2008 Kennametal Inc. l All rights reserved. l Proprietary and Confidential l 43,Dodeka Mini - 特点,Dodeka Mini 45,Dodeka Mini 大进给,刀片 HNGJ0604 HNPJ0604,刀片t HNGJ0604 HNPJ0604,不同主偏角刀盘 一种 刀片,Ap1 max = 3.2 mm,Ap1 max = 1,6 mm,Dodeka Mini 60,刀片 HNGJ0604 HNPJ0604,Ap1 max = 4.4 mm,D
16、odeka Mini 大进给铣刀可以使用除了修光刃以外的所有 Dodeka Mini 标准刀片,通用型铣刀 最大切深 = 3.2 mm. 小切深铣刀首选,切深增大，最大切深 Ap1 = 4.4 mm 使用标准 Dodeka Mini 刀片, 2011 Kennametal Inc. l All rights reserved. l Proprietary and Confidential l 44,Dodeka MAX 45 - 特点,A,切深 max = 8 mm,AP1,45 主偏角,刀片座经过特殊硬化处理，可更好的保护刀体,在最大切深时也可以达到每齿进给 0.7 mm,在加工钢件，不锈钢，铸铁和高温合金材料时 不同材质的刀片都具有卓越的性能,刀体标准品直径 D1=80 到 315 mm,高效的重载面铣刀, 2008 Kennametal I
