《{5S6S现场管理}6S推行实用手册》由会员分享，可在线阅读，更多相关《{5S6S现场管理}6S推行实用手册（14页珍藏版）》请在金锄头文库上搜索。
1、目 录第一章 序言1第二章 6S推行方针、目标、作用和意义2第三章 6S概念及推行要点3第四章 6S推行步骤4第五章 6S推行组织机构与职责5第六章 6S推行方案6第七章 6S推行奖惩制度7第八章 附表8第一章 序 言企业内每位员工的理想，莫过于有良好的工作环境、和谐融洽的工作气氛，6S是通过对现场科学合理的整理、整顿，使现场人流、物流、信息流通顺流畅，为企业创造一个文明、整洁、高效、温馨、明快的工作环境，唤醒每位员工心底对真、善、美的追求，激发全体员工高昂的工作士气和工作责任感，形成优秀的企业文化，提高企业的知名度，从而塑造一流企业形象，实现共同的理想。持续开展6S活动，是为了切实达到通过6
2、S管理，提高我们公司产品质量，降低产品成本、减少安全事故、提升员工素养、最终达到顾客满意的目的。通过推动6S管理，制造出让全世界的用户都喜爱的产品，我们今后也可以精神抖擞地向着光明的未来勇往直前！本手册较详实的介绍了6S的定义、目的、作用，推行步骤、推行要领等，具有较强的指导性和实用性，热忱希望全体员工对该手册认真学习，深体会、常行动，并循序渐进、持之以恒，不断地规范自己日常工作，促使6S活动从形式化走向行事化，最后走向习惯化，为企业的稳步发展打下坚实的基础。第二章 6S推行的方针、目标、作用和意义1、6S推行方针整顿现场，自主管理，全员参与2、6S推行目标塑造良好的工作环境，提高生产力，减少
3、浪费，压缩生产周期，提高柔性生产水平，塑造公司良好形象。3、6S推行的目的和作用3.1提高品质；3.2降低成本；3.3提高效率；3.4减少安全事故的发生；3.5员工素质得到提升；3.6客户满意度得到提高。4、推行6S的意义4.1 6S是企业基础管理的重要一环；4.2 6S是经营战略实施的重要保证；4.3 6S是企业竞争战略实施的重要保证；4.4 6S是企业其它相关活动实施的基础；4.5 是企业管理进一步深化的保证。第三章 6S概念及推行要点一、6S概述1、何谓6S6S就是整理、整顿、清扫、清洁、素养和安全，因为日语的古罗马发音以开头，故为6S。没有实施6S的工厂，现场的脏乱触目可及，例如地板粘
4、着垃圾、油渍或切屑，日久就形成污黑的一层，零件与箱子直接放在地上，或台车在狭窄的空间里游走。再如，新引进的新设备也未加维护，经过数月之后，也变成了不良的设备、使用的工具等也不知道放在何处等等，显示了脏与零乱的景象，员工在作业中显得松松垮垮，规定的事项也只有起初的两三天遵守而已，至致工伤事故不断，安全隐患长期存在，要改变这样的面貌，实施6S最为适合。2、定义与目的（1）整理定义：区分要与不要的物品，现场只保留必需的物品，不要用的东西清理掉。目的：将空间腾出来活用。（2）整顿定义：必须依规定定位、定方法摆放整齐，明确标示。目的：不浪费时间找东西，提高工作效率。（3）清扫定义：清扫现场内的脏污，并防
5、止污染的发生。目的：消除脏污，保持现场干净、明明亮亮。（4）清洁定义：将上面3实施的做法制度化、规范化维持其成果。目的：通过制度化来维持成果，并显现异常之所在。（5）素养定义：人人依规定行事，养成良好的习惯。目的：提升人的品质，培养对任何工作都讲究认真的人。（6）安全定义：人身不受伤害，环境没有危险。目的：创造对人、企业财产没有威胁的环境，避免安全事故苗头，减少工业灾害。二、6S的推行流程及其要领1、整理的推行流程1.1对现场进行全面检查对看得见和看不见的地方进行清理，如设备内部、办公桌的底部等看不到的地方，进行全面的检查。1.1.1地面推车、台车、叉车等搬运工具各种良品、不良品、半成品、材料
6、工装夹具、设备装置材料箱、纸箱、容器等油桶、酒精桶、材料桶、油漆桶等花盆、烟灰缸纸屑、杂物1.1.2工作台破布、手套、口罩等消耗品螺丝刀、扳手、道具、工具等个人物品、资料、图表等余料、样品等1.1.3办公区域抽屉和橱柜里的资料桌上的各种办公用品公告栏、标语等风扇、时钟等1.1.4材料架原、辅材料呆料废料其它非材料的物品1.1.5墙上标牌、指示牌挂架、看板等吊扇、配线、配管等蜘蛛网1.1.6室外废弃的工装夹具生锈的材料托板、栈板、筐、箱废弃的材料、物品推车等1.2区分必需品和非必需品物品区别必需品非必需品从应用角度区分经常使用不经常使用从使用频度区分每小时都使用、每天都使用每1个月、3个月或半年
7、用一次从处理方法区分现场储存仓储或报废1.3整理非必需品清理非必需品，重要的是物品现在的使用价值，而不是原来购买的价值，清理非必需品须注意以下事项：1.3.1生产现场有无不用的设备、工具、材料、半成品或成品。1.3.2工具箱、物料有无不用的工具、杂物和过多的不用物料。1.3.3仓库、墙角、窗台上、货架后面、顶上、楼梯间是否摆放有不用的物品。1.3.4办公场所、桌底、柜上面是否摆放着废纸箱、呆滞品等杂物。1.3.5厂区内是否摆放着不用的设备、废弃物。1.3.6消防器材前是否摆放眷不用的物品，消防通道是否畅通。1.4对非必需品的处理1.4.1无使用价值的，折旧处理。1.4.2有使用价值的，销售处理
8、。1.5每天循环整理每天循环整理是经常性的整理运动，常整理今天的必需品在明天可能是非必需品，如果不加以整理，刚整理过的现场又回到原来状态，因此，常整理是做好6S的关键步骤之一。1.6每天自我检查每天检查6S做得怎么样，今天哪些还需作改进，经常提醒自己，在下班前5分钟做好6S，今日事情今日完毕。在上班前检查一下6S，自我检查，一切从新的开始。1.7对非必需品实行红牌作战1.7.1其对像是机器设备库存物品、材料作业工具、用品1.7.2红牌张贴的基准物品不明者物品变质者物品过期者1.7.3红牌格式红牌表单A、物品区分为：设备 原材料 半成品 成品工具 部件 计量器具辅助材料 事务用品 其它B、品名、
9、型号、数量：C、产生的原因：生产预定估计错误 定单取消设计变更 老化 使用不良失去用途 加工不良 其它D、处理方法：E、判定者、部门：红牌作战是推行6S的有力武器，对推行不力的单位，挂出红牌以示警告。根据6S推行委员会制定的检查表，对现场、仓库、进行逐条逐项检查。2、整顿推行流程2.1分析目前现状分析现状实际情况，物品的拿取是否方便，是什么原因难以寻找，用什么方法采取对策。原因对策物品堆放在一起分类整理物品拿取不方便标识整理物品名称不清不知物品放在哪里定置管理物品难以区分目视管理2.2对物品进行分类2.2.1制订标准和规范2.2.2确定物品的名称或代码2.2.3标识物品的名称2.3进行定量管理
10、定量管理方法固定场所变动场所特点三定原则：场所固定、位置固定、标识名称固定场所不固定、位置不固定特征可以提高工作效率，在同一地方重复拿取可自由定位，使用灵活，适用生产线的流动实例仓库的物料、工具箱中的扳手等生产线半成品、原材料2.4进行目视管理使用色彩或挂牌进行区分场所、物品、设备状态等信息。2.5每天自我检查3、清扫的推行流程3.1做好清扫的准备工作首先要做好6S的清扫准备工作，准备必要的工具和常识，对机器设备清扫保养、点检，了解机器设备的原理及性能。对机器设备清扫要依据操作规程进行。明确清扫工作、清扫位置、加注润滑油的基本要求以及拆卸组装顺序。在清扫机器设备时要注意安全，不要损坏机器和发生
11、安全事故。3.2清扫工作场所和机器设备首先清扫工作场所，将每个人的工作区域清扫干净。工作台面、生产线工位、天花板、墙壁以及看不到的死角都要清扫干净，再对现场工作的机器设备进行清扫，确保机器表面干净如新。对容易发生渗漏部位进行重点清扫，对相连的管线及其附属设备也要进行清扫，确保设备运行良好，减少或消灭事故的发生，达到零事故零灾害的目标。3.3分析污染的发生源对有些设备的油、水、气及加工粉末容易渗漏和外泄，应及时分析这些污染发生的根源，通过点检，找出问题发生的原因，及时更换或加防护装置，不至于污染源扩散，减少污染源对环境的影响。3.4解决问题的产生点3.5制订清扫的标准明确清扫对象、部位，清扫周期
12、，保证清扫质量，使清扫工作标准化。3.6落实区域责任制根据清扫标准，落实区域责任制，责任到人，不留死角。3.7每天自我检查每天自我检查，每天6S，让6S贯彻于日常工作当中。贵在坚持，能够坚持下去，日积月累，6S就有非常之效。4、清洁的推行流程4.1进一步提高6S意识4.2整理自我检查/抽查进一步进行整理的自我检查，将必需品和非必需品的区分是否得到落实，从自我检查开始，6推行委员会进行不定期检查，查核小组进行不定期评比检查。整理自我检查的内容评估（Y/N）把1个月不用的物品是否堆放得到指定位置把1周内要用的物品是否备好料，并摆放好把当日内要用的物品是否放到容易取到的位置消防器材是否设置明显部位、
13、拿取方便仓库将呆滞的物料是否进行处理将不再使用的档案资料、工具是否进行了处理将长期不使用的档案是否进行编号归类整理，并放到指定的资料内把常用的档案资料是否放到就近的位置是否有不用的物品4.3整顿的自我检查整顿自我检查的内容评估（Y/N）整顿现场作业区、物品放置区、通道是否规划清楚并标识明确物品是否进行分类标识物流、人流是否流畅生产线、设备、工模、夹具是否正确标识半成品、成品是否正确标识不良品、良品是否正确标识仓库消防器材设置地位置是否合理物料是否进行编码标识管理物料是否放置规范、收发容易货仓通道是否堵塞货仓目视管理是否到位货仓规划是否正确标识是否清晰档案摆放是否规范并标识清楚办公桌上是否杂乱档
14、案收发是否容易计算机线路是否零乱4.4清扫的自我检查进一步进行清扫的自我检查，将工作场所和设备清扫干净，保持现场一个舒适、清新的环境，提高工作效率和消除安全事故苗头、隐患，杜绝污染源，使设备运行良好，提高产品质量。清扫自我检查的内容评估（Y/N）地面、墙上、天花板、门窗是否打扫干净，有无灰尘杂物等工作台面是否清扫干净，有无灰尘设备仪器、工装夹具是否清理干净污染源、噪声是否进行防护消防器材是否有进行保养物料包装表面是否干净物品储存条件是否良好档案资料存放条件是否合适有无垃圾、烟灰未清扫5、素养的推行流程素养是指一个人的素质和教养。培养人人都有6S的习惯，遵守规章制度，形成一种团队精神，产生荣誉感和自豪感。5.1公司根据自己的发展需要，制订了各种行之有效运转的规章制度，规范了全体员工的行为准则，
