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1、 *大型居住社区一期项目目 录一、编制依据1二、工程概况1三、通病防治特点2四、主体工程中的通病防治措施31、钢筋混凝土现浇板裂缝32、墙体裂缝63、模板工程的夹渣蜂窝84、钢筋工程施工质量105、混凝土工程施工质量通病146、管桩施工通病18五、装修工程中的通病防治措施211、排水口积水渗漏及地漏返臭212、外墙渗漏223、门窗渗漏264、屋面渗漏275、厨厕卫生间渗漏306、地下室防水施工质量通病防治32住宅工程质量通病预防和处理方案一、编制依据1、建筑工程质量通病防治手册（第三版）；2、砼结构工程施工质量验收规范（GB50204-2011）；3、砼质量控制标准（GB50164-2011）
2、；4、砌体结构工程施工质量验收（GB 50203-2011）；5、住宅装饰装修工程施工规范（GB50327-2001）；6、本工程施工组织设计及设计图纸二、工程概况工程名称：*大型居住社区经济适用房一期工程建设单位：上海*置业有限公司监理单位：上海*建设监理有限公司设计单位：上海*集团有限公司建设地点：上海*镇建设规模：总建筑面积约44.84万质量目标：符合国家现行施工验收规范与标准。一次验收合格率100%，检查覆盖面100%，合同履约率100%，顾客满意率90%以上，重大质量事故为零。争创上海市质量奖项“白玉兰”。 本工程建筑设计的0.000相当于绝对标高5.650m。建筑总面积约44.82
3、万：地下总建筑面积6.94万，上部建筑面积约37.88万，包括36栋18层高层住宅楼和4个独立的地下车库，其中B1地块为人防地下车库。住宅为剪力墙结构,层高2.8m。屋面防水等级为2级，地下室自行车库及汽车库为2级，地下电气设备间防水等级为1级。屋面为3厚APP高聚物改性沥青防水卷材，1.5厚JS防水涂料。地下室为4厚APP高聚物改性沥青防水卷材。地下室抗渗等级为P6. 0.000以下填充墙采用MU7.5混凝土砌块，砂浆强度DM7.5。0.000以上墙体外墙采用M7.5混凝土空心砌块，内墙采用B05 A3.5加气混凝土砌块，砂浆强度DM7.5。三、通病防治特点针对本工程的实际情况，在本工程主体
4、施工阶段应做好以下几个项目的通病防治工作：1、钢筋混凝土现浇板裂缝；2、墙体裂缝；3、模板工程的夹渣蜂窝；4、钢筋工程的施工质量；5、混凝土工程施工质量；6、管桩施工通病；7、排水口积水渗漏及地漏返臭；8、外墙渗漏；9、门窗渗漏；10、屋面渗漏；11、厨房卫生间渗漏；12、地下室防水施工质量通病防治；四、主体工程中的通病防治措施1、钢筋混凝土现浇板裂缝1.1、裂缝原因分析：1.1.1、混凝土浇筑后，表面没有及时覆盖，受风吹日晒，表面游离水分蒸发过快，产生急剧的体积收缩，而此时混凝土早期强度较低，不能抵抗这种变形应力而导致不规则的龟裂缝；1.1.2、混凝土经过度振捣，表面形成水泥含量较多的砂浆层
5、，使收缩量增大开裂；1.1.3、混凝土流动度过大，模板、垫层过于干燥，吸水大，引起收缩开裂；1.1.4、由于板面负筋被人为踩踏后未复位，降低了受力筋的有效高度，影响板的强度和刚度，导致裂缝产生。1.1.5、由于整个楼板干燥收缩不均匀，板角部位的变形受到相邻柱、梁及墙体的约束，以及板面的板角构造筋被人为踩踏变形，偏离设计规定位置。施工马虎，板角部位的板厚小于设计规定，以致板的刚度不足，发生板角斜向裂缝。1.1.6、由于楼板混凝土浇筑后，在其强度未达到1.2MPa时就在板上进行施工活动，使混凝土结构受到扰动；拆模时间过早，楼板尚不能承受载荷；跨中部位遗漏设置砼垫块，浇筑混凝土时又随意往上提钢筋网，
6、造成此部位混凝土保护层超厚，板的承载能力降低。在设计荷载作用下，板底跨中处容易产生裂缝。1.1.7、梁板混凝土尚未达到脱模强度，就在其上用手推车运输、堆放材料，使梁板受到振动或超过比设计大的施工荷载作用而造成撞击裂缝；1.1.8、模板刚度不足，模板支撑不牢，支撑间距过大或支撑在松软土上；以及过早拆模，常导致不均匀沉陷裂缝的出现。1.2、防治措施：1.2.1、加强搅拌混凝土的质量管理：（1）严格按照设计配合比进行搅拌，控制好搅拌混凝土的质量；（2）在施工前认真学习混凝土现场搅拌的有关说明及要求，并对搅拌站施工管理人员进行技术交底；（3）搅拌混凝土施工时按检验批检查入模坍落度。1.2.2、在施工过
7、程中，应做好如下预防措施：（1）应严格控制现浇混凝土板的厚度与标高。具体控制措施如下：控制好楼层标高：每栋楼设置两个基准点作为楼层垂直传递与标高复合，并定期对基准点进行复合，标高精度误差控制在4mm以内。模板标高控制：首先要控制好墙体模板的上口标高，在墙体模板垂直度与上口标高校正完后再铺设顶板模板，避免墙体标高不到位，出现局部板边不平，影响板面标高的控制，然后板面标高应通过竖向钢筋上提供的水平线来控制，钢管排架上口带通线，板底尽量采用通长木方垫平铺稳，变形木方需经压刨平直后方可使用，严重变形的不得使用。顶板模板采用18mm厚胶合板，铺钉时要确保与木方结合牢固平稳，不得有翘曲、晃动等现象。将板面
8、标高偏差控制在4mm以内。砼浇筑厚度控制：砼浇筑时预先准备好厚度标识杆，控制放料时的厚度，在刮平前通过标识与钢筋上的水平标志斜向通长带线，用标高标识杆控制砼板面标高，再用3m长刮杆将砼表面刮平，平整度要求不大于5mm。（2）严格控制现浇砼板内钢筋、管线的位置，管线布置好后应用扎丝与钢筋绑扎牢固,且必须保证管线之间有不小于25mm的缝隙,原则上板内管线管径不应大于板厚的1/3，如大于1/3板厚时需在管底沿管线方向垂直铺设6150长度为500mm的加强筋,且对管线密集部位也应设置加强筋,管线保护层厚度不应小于25mm；保护层均采用砂浆垫块并固定牢固，平台砼浇筑前，预先铺设好脚手板，防止踩塌钢筋产生
9、变形移位,造成板面保护过大,降低了板的有效高度,以及出现板面裂缝等现象，砼浇筑时派专人值班，保证板内钢筋、管线位置正确。（3）本工程采用汽车泵和地泵送料。出料时,必须避免泵管砼集中堆放在模板上，造成模板或支架变形,布料杆下部支撑必须加固牢固,不得在泵送时振动模板支架,从而影响模板整体刚度。墙体砼应分层浇筑，分层振捣，在墙体砼振捣密实后适当间隔一段时间再浇筑顶板砼。（4）现浇板浇筑时，严禁在泵内加水，砼进行拍打振实后，用长刮杆刮平，赶走表面泌水。在砼初凝前应进行二次振捣，在砼终凝前进行两次压抹，避免砼产生收缩裂缝。（5）在板面最后一次压抹完成后，立即浇水养护。在雨天应覆盖塑料薄膜，防止雨水冲刷混
10、凝土表面。根据气温一般在12h后进行浇水养护，养护时间不少于3d。（6）在现浇板养护期间，在砼浇筑完后 12h以内不得上人踩踏和堆放任何材料。在砼浇筑完成24h以内，不得在现浇板上吊运、堆放电焊机、钢筋等重物。24h以后可适当堆放材料，且分散堆放不能集中堆放，同时需垫放木方料，堆放时应尽量避免少堆放大跨度平台，尽量堆放在靠近梁的部位。塔吊吊运钢筋及其它材料时要慢慢下降，减轻对现浇板的冲击影响。（7）现浇楼板采用支撑，木方、模板都必须按模板施工方案实施，如采用钢管支撑则平台下口水平钢管扣件都必须加双扣件。（8）严格按施工规范要求控制拆模时间，留置好拆模试块。顶板砼的拆模强度必须达到75以上，大跨
11、度板和悬挑构件的强度必须达到100以上方可拆模。楼层至少保证两层支撑系统。（9）顶板施工缝位置必须按规定留设为避免新老砼的结合问题。（10）雨季施工，浇筑砼时，必须收听天气预报，避免雨天浇筑砼。一旦遇到雷雨天气，合理留置施工缝。浇筑砼及时覆盖，防止大雨冲走水泥浆，造成砼强度达不到设计强度。(11) 本工程地下室底板厚度比较厚，容易造成内外温差相差过大而引起裂缝发生，现场施工选用低水化热的水泥，掺加高效减水剂搅拌混凝土，以减少用水量, 掺加粉煤灰，以减少水泥用量。分层分段浇筑混凝土 ,并加强养护，严格控制混凝土内外温差 (中心与表面、表面与外界 ),使温差 2 5。在底板结构设计中，为避免裂缝的
12、产生，加入了聚丙稀纤维。（12）由于地下室侧墙均采用混凝土现浇，施工长度较长，这样水泥用量比较多，势必造成混凝土收缩量大，施工过程中应按设计要求，调整混凝土配合比，通过加外加剂 (减水剂、高效泵送剂、粉煤灰等 ),力求减水、减少水泥用量来防止裂缝，加强养护、及时覆盖、淋水或喷洒养护剂，墙体模板尽可能晚拆。另外，为防止收缩应力和沉降、温度应力等共同作用引起刚度变化，在阴角部位产生裂缝，因此在施工过程中，阴角处采用附加钢筋等构造措施外，还保证阴角部位的混凝土施工质量，及时覆盖、淋水、或喷洒养护剂进行养护，控制拆模时间，呆砼达到强度要求之后方能拆模。1.3、处理措施：1.3.1表面处理法：包括表面涂
13、抹和表面贴补法表面涂抹适用范围是浆材难以灌入的细而浅的裂缝，深度未达到钢筋表面的发丝裂缝，不漏水的缝，不伸缩的裂缝以及不再活动的裂缝。表面贴补（土工膜或其他防水片）法适用于大面积漏水（蜂窝麻面等或不易确定具体漏水位置、变形缝）的防渗堵漏。 1.3.2填充法用修补材料直接填充裂缝，一般用来修补较宽的裂缝，作业简单，费用低。宽度小于0.3mm，深度较浅的裂缝、或是裂缝中有充填物，用灌浆法很难达到效果的裂缝，以及小规模裂缝的简易处理可采取开V型槽，然后作填充处理。 1.3.3灌浆法此法应用范围广，从细微裂缝到大裂缝均可适用，处理效果好。1.3.4结构补强法因超荷载产生的裂缝，裂缝长时间不处理导致的混
14、凝土耐久性降低、火灾造成的裂缝等影响结构强度可采取结构补强法。包括断面补强法、锚固补强法、预应力法等混凝土裂缝处在具体施工中，可视情况做如下处理： 1.3.4.1对于一般混凝土楼板表面的龟裂，可先将裂缝清洗干净，待干燥后用环氧浆液灌缝或用表面涂刷封闭。施工中若在终凝前发现龟裂时，可用抹压一遍处理。 1.3.4.2其他一般裂缝处理，可将板缝清洗后用1：2或1：1水泥砂浆抹缝，压平养护。1.3.4.3当裂缝较大时，应沿裂缝凿八字形凹槽，冲洗干净后，用1：2水泥砂浆抹平，也可以采用环氧胶泥嵌补。1.3.4.4当楼板出现裂缝面积较大时，应对楼板进行静载试验，检验其结构安全性，必要时可在楼板上增做一层钢
15、筋网片，以提高板的整体性。1.3.4.5通长、贯通的危险结构裂缝，裂缝宽度大于0.3mm的，可采用结构胶粘扁钢加固补强，板缝用灌缝胶高压灌胶。2、墙体裂缝2.1、原因分析：2.1.1、与结构砼墙、梁、柱未按规定设置拉接筋，拉接筋间距、长度、规格不符合要求，而产生与结构砼间的竖向裂缝及阶梯裂缝；2.1.2、砌筑填充墙时未将拉接筋调直或未放在灰缝中，影响钢筋的拉接性能，出现墙体竖向和水平以及斜向裂缝；2.1.3、填充墙顶部与梁、板间缝隙未按要求结合密实，出现墙顶部的水平裂缝：（1）因室内外、屋面与墙体存在温差，砌体因温差变形差异而引起裂缝；（2）因砂浆饱满度差、砂浆与砌体粘结不牢固，影响砌体的整体性，容易沿灰缝产生裂缝。（3）由于墙体内预埋管线及洞口未按要求进行开槽、留洞，未对管槽及洞口进行正确处理，在抹灰后出现裂缝。2.2、防治措施：2.2.1、在施工过程中控制好墙体拉接筋的标高模数，使其正确位于灰缝中间，不得弯折入灰缝内，墙体拉接筋每隔500高或根据砌块模数调整，设置26钢筋,与墙柱拉接牢固，已防止填充墙与砼墙柱间产生竖向裂缝。2.2.2、砌筑时蒸压加气混凝土砌
