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1、 *大型居住社区一期项目目 录一、编制依据1二、工程概况1三、通病防治特点2四、主体工程中的通病防治措施31、钢筋混凝土现浇板裂缝32、墙体裂缝63、模板工程的夹渣蜂窝84、钢筋工程施工质量105、混凝土工程施工质量通病146、管桩施工通病18五、装修工程中的通病防治措施211、排水口积水渗漏及地漏返臭212、外墙渗漏223、门窗渗漏264、屋面渗漏275、厨厕卫生间渗漏306、地下室防水施工质量通病防治32住宅工程质量通病预防和处理方案一、编制依据1、建筑工程质量通病防治手册(第三版);2、砼结构工程施工质量验收规范(GB50204-2011);3、砼质量控制标准(GB50164-2011)
2、;4、砌体结构工程施工质量验收(GB 50203-2011);5、住宅装饰装修工程施工规范(GB50327-2001);6、本工程施工组织设计及设计图纸二、工程概况工程名称:*大型居住社区经济适用房一期工程建设单位:上海*置业有限公司监理单位:上海*建设监理有限公司设计单位:上海*集团有限公司建设地点:上海*镇建设规模:总建筑面积约44.84万质量目标:符合国家现行施工验收规范与标准。一次验收合格率100%,检查覆盖面100%,合同履约率100%,顾客满意率90%以上,重大质量事故为零。争创上海市质量奖项“白玉兰”。 本工程建筑设计的0.000相当于绝对标高5.650m。建筑总面积约44.82
3、万:地下总建筑面积6.94万,上部建筑面积约37.88万,包括36栋18层高层住宅楼和4个独立的地下车库,其中B1地块为人防地下车库。住宅为剪力墙结构,层高2.8m。屋面防水等级为2级,地下室自行车库及汽车库为2级,地下电气设备间防水等级为1级。屋面为3厚APP高聚物改性沥青防水卷材,1.5厚JS防水涂料。地下室为4厚APP高聚物改性沥青防水卷材。地下室抗渗等级为P6. 0.000以下填充墙采用MU7.5混凝土砌块,砂浆强度DM7.5。0.000以上墙体外墙采用M7.5混凝土空心砌块,内墙采用B05 A3.5加气混凝土砌块,砂浆强度DM7.5。三、通病防治特点针对本工程的实际情况,在本工程主体
4、施工阶段应做好以下几个项目的通病防治工作:1、钢筋混凝土现浇板裂缝;2、墙体裂缝;3、模板工程的夹渣蜂窝;4、钢筋工程的施工质量;5、混凝土工程施工质量;6、管桩施工通病;7、排水口积水渗漏及地漏返臭;8、外墙渗漏;9、门窗渗漏;10、屋面渗漏;11、厨房卫生间渗漏;12、地下室防水施工质量通病防治;四、主体工程中的通病防治措施1、钢筋混凝土现浇板裂缝1.1、裂缝原因分析:1.1.1、混凝土浇筑后,表面没有及时覆盖,受风吹日晒,表面游离水分蒸发过快,产生急剧的体积收缩,而此时混凝土早期强度较低,不能抵抗这种变形应力而导致不规则的龟裂缝;1.1.2、混凝土经过度振捣,表面形成水泥含量较多的砂浆层
5、,使收缩量增大开裂;1.1.3、混凝土流动度过大,模板、垫层过于干燥,吸水大,引起收缩开裂;1.1.4、由于板面负筋被人为踩踏后未复位,降低了受力筋的有效高度,影响板的强度和刚度,导致裂缝产生。1.1.5、由于整个楼板干燥收缩不均匀,板角部位的变形受到相邻柱、梁及墙体的约束,以及板面的板角构造筋被人为踩踏变形,偏离设计规定位置。施工马虎,板角部位的板厚小于设计规定,以致板的刚度不足,发生板角斜向裂缝。1.1.6、由于楼板混凝土浇筑后,在其强度未达到1.2MPa时就在板上进行施工活动,使混凝土结构受到扰动;拆模时间过早,楼板尚不能承受载荷;跨中部位遗漏设置砼垫块,浇筑混凝土时又随意往上提钢筋网,
6、造成此部位混凝土保护层超厚,板的承载能力降低。在设计荷载作用下,板底跨中处容易产生裂缝。1.1.7、梁板混凝土尚未达到脱模强度,就在其上用手推车运输、堆放材料,使梁板受到振动或超过比设计大的施工荷载作用而造成撞击裂缝;1.1.8、模板刚度不足,模板支撑不牢,支撑间距过大或支撑在松软土上;以及过早拆模,常导致不均匀沉陷裂缝的出现。1.2、防治措施:1.2.1、加强搅拌混凝土的质量管理:(1)严格按照设计配合比进行搅拌,控制好搅拌混凝土的质量;(2)在施工前认真学习混凝土现场搅拌的有关说明及要求,并对搅拌站施工管理人员进行技术交底;(3)搅拌混凝土施工时按检验批检查入模坍落度。1.2.2、在施工过
7、程中,应做好如下预防措施:(1)应严格控制现浇混凝土板的厚度与标高。具体控制措施如下:控制好楼层标高:每栋楼设置两个基准点作为楼层垂直传递与标高复合,并定期对基准点进行复合,标高精度误差控制在4mm以内。模板标高控制:首先要控制好墙体模板的上口标高,在墙体模板垂直度与上口标高校正完后再铺设顶板模板,避免墙体标高不到位,出现局部板边不平,影响板面标高的控制,然后板面标高应通过竖向钢筋上提供的水平线来控制,钢管排架上口带通线,板底尽量采用通长木方垫平铺稳,变形木方需经压刨平直后方可使用,严重变形的不得使用。顶板模板采用18mm厚胶合板,铺钉时要确保与木方结合牢固平稳,不得有翘曲、晃动等现象。将板面
8、标高偏差控制在4mm以内。砼浇筑厚度控制:砼浇筑时预先准备好厚度标识杆,控制放料时的厚度,在刮平前通过标识与钢筋上的水平标志斜向通长带线,用标高标识杆控制砼板面标高,再用3m长刮杆将砼表面刮平,平整度要求不大于5mm。(2)严格控制现浇砼板内钢筋、管线的位置,管线布置好后应用扎丝与钢筋绑扎牢固,且必须保证管线之间有不小于25mm的缝隙,原则上板内管线管径不应大于板厚的1/3,如大于1/3板厚时需在管底沿管线方向垂直铺设6150长度为500mm的加强筋,且对管线密集部位也应设置加强筋,管线保护层厚度不应小于25mm;保护层均采用砂浆垫块并固定牢固,平台砼浇筑前,预先铺设好脚手板,防止踩塌钢筋产生
9、变形移位,造成板面保护过大,降低了板的有效高度,以及出现板面裂缝等现象,砼浇筑时派专人值班,保证板内钢筋、管线位置正确。(3)本工程采用汽车泵和地泵送料。出料时,必须避免泵管砼集中堆放在模板上,造成模板或支架变形,布料杆下部支撑必须加固牢固,不得在泵送时振动模板支架,从而影响模板整体刚度。墙体砼应分层浇筑,分层振捣,在墙体砼振捣密实后适当间隔一段时间再浇筑顶板砼。(4)现浇板浇筑时,严禁在泵内加水,砼进行拍打振实后,用长刮杆刮平,赶走表面泌水。在砼初凝前应进行二次振捣,在砼终凝前进行两次压抹,避免砼产生收缩裂缝。(5)在板面最后一次压抹完成后,立即浇水养护。在雨天应覆盖塑料薄膜,防止雨水冲刷混
10、凝土表面。根据气温一般在12h后进行浇水养护,养护时间不少于3d。(6)在现浇板养护期间,在砼浇筑完后 12h以内不得上人踩踏和堆放任何材料。在砼浇筑完成24h以内,不得在现浇板上吊运、堆放电焊机、钢筋等重物。24h以后可适当堆放材料,且分散堆放不能集中堆放,同时需垫放木方料,堆放时应尽量避免少堆放大跨度平台,尽量堆放在靠近梁的部位。塔吊吊运钢筋及其它材料时要慢慢下降,减轻对现浇板的冲击影响。(7)现浇楼板采用支撑,木方、模板都必须按模板施工方案实施,如采用钢管支撑则平台下口水平钢管扣件都必须加双扣件。(8)严格按施工规范要求控制拆模时间,留置好拆模试块。顶板砼的拆模强度必须达到75以上,大跨
11、度板和悬挑构件的强度必须达到100以上方可拆模。楼层至少保证两层支撑系统。(9)顶板施工缝位置必须按规定留设为避免新老砼的结合问题。(10)雨季施工,浇筑砼时,必须收听天气预报,避免雨天浇筑砼。一旦遇到雷雨天气,合理留置施工缝。浇筑砼及时覆盖,防止大雨冲走水泥浆,造成砼强度达不到设计强度。(11) 本工程地下室底板厚度比较厚,容易造成内外温差相差过大而引起裂缝发生,现场施工选用低水化热的水泥,掺加高效减水剂搅拌混凝土,以减少用水量, 掺加粉煤灰,以减少水泥用量。分层分段浇筑混凝土 ,并加强养护,严格控制混凝土内外温差 (中心与表面、表面与外界 ),使温差 2 5。在底板结构设计中,为避免裂缝的
12、产生,加入了聚丙稀纤维。(12)由于地下室侧墙均采用混凝土现浇,施工长度较长,这样水泥用量比较多,势必造成混凝土收缩量大,施工过程中应按设计要求,调整混凝土配合比,通过加外加剂 (减水剂、高效泵送剂、粉煤灰等 ),力求减水、减少水泥用量来防止裂缝,加强养护、及时覆盖、淋水或喷洒养护剂,墙体模板尽可能晚拆。另外,为防止收缩应力和沉降、温度应力等共同作用引起刚度变化,在阴角部位产生裂缝,因此在施工过程中,阴角处采用附加钢筋等构造措施外,还保证阴角部位的混凝土施工质量,及时覆盖、淋水、或喷洒养护剂进行养护,控制拆模时间,呆砼达到强度要求之后方能拆模。1.3、处理措施:1.3.1表面处理法:包括表面涂
13、抹和表面贴补法表面涂抹适用范围是浆材难以灌入的细而浅的裂缝,深度未达到钢筋表面的发丝裂缝,不漏水的缝,不伸缩的裂缝以及不再活动的裂缝。表面贴补(土工膜或其他防水片)法适用于大面积漏水(蜂窝麻面等或不易确定具体漏水位置、变形缝)的防渗堵漏。 1.3.2填充法用修补材料直接填充裂缝,一般用来修补较宽的裂缝,作业简单,费用低。宽度小于0.3mm,深度较浅的裂缝、或是裂缝中有充填物,用灌浆法很难达到效果的裂缝,以及小规模裂缝的简易处理可采取开V型槽,然后作填充处理。 1.3.3灌浆法此法应用范围广,从细微裂缝到大裂缝均可适用,处理效果好。1.3.4结构补强法因超荷载产生的裂缝,裂缝长时间不处理导致的混
14、凝土耐久性降低、火灾造成的裂缝等影响结构强度可采取结构补强法。包括断面补强法、锚固补强法、预应力法等混凝土裂缝处在具体施工中,可视情况做如下处理: 1.3.4.1对于一般混凝土楼板表面的龟裂,可先将裂缝清洗干净,待干燥后用环氧浆液灌缝或用表面涂刷封闭。施工中若在终凝前发现龟裂时,可用抹压一遍处理。 1.3.4.2其他一般裂缝处理,可将板缝清洗后用1:2或1:1水泥砂浆抹缝,压平养护。1.3.4.3当裂缝较大时,应沿裂缝凿八字形凹槽,冲洗干净后,用1:2水泥砂浆抹平,也可以采用环氧胶泥嵌补。1.3.4.4当楼板出现裂缝面积较大时,应对楼板进行静载试验,检验其结构安全性,必要时可在楼板上增做一层钢
15、筋网片,以提高板的整体性。1.3.4.5通长、贯通的危险结构裂缝,裂缝宽度大于0.3mm的,可采用结构胶粘扁钢加固补强,板缝用灌缝胶高压灌胶。2、墙体裂缝2.1、原因分析:2.1.1、与结构砼墙、梁、柱未按规定设置拉接筋,拉接筋间距、长度、规格不符合要求,而产生与结构砼间的竖向裂缝及阶梯裂缝;2.1.2、砌筑填充墙时未将拉接筋调直或未放在灰缝中,影响钢筋的拉接性能,出现墙体竖向和水平以及斜向裂缝;2.1.3、填充墙顶部与梁、板间缝隙未按要求结合密实,出现墙顶部的水平裂缝:(1)因室内外、屋面与墙体存在温差,砌体因温差变形差异而引起裂缝;(2)因砂浆饱满度差、砂浆与砌体粘结不牢固,影响砌体的整体性,容易沿灰缝产生裂缝。(3)由于墙体内预埋管线及洞口未按要求进行开槽、留洞,未对管槽及洞口进行正确处理,在抹灰后出现裂缝。2.2、防治措施:2.2.1、在施工过程中控制好墙体拉接筋的标高模数,使其正确位于灰缝中间,不得弯折入灰缝内,墙体拉接筋每隔500高或根据砌块模数调整,设置26钢筋,与墙柱拉接牢固,已防止填充墙与砼墙柱间产生竖向裂缝。2.2.2、砌筑时蒸压加气混凝土砌