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1、泰兴国际大酒店高大模板工程安全专项施工方案福建七建集团有限公司二一三年十月十日目 录第一节 编制依据2第二节 工程概况2一、项目概况2二、高大模板工程概况3三、施工要求6四、技术保证条件7第三节 方案设计7一、模板系统7二、支撑系统8第四节 施工计划11第五节 施工工艺技术12一、工艺流程12二、施工方法12三、质量标准20四、施工要点22五、质量保证措施23第六节 安全、环保文明施工措施24一、组织保障24二、技术措施25三、应急预案27四、监测监控33五、环保与文明施工34第七节 劳动力计划35一、项目管理人员35二、特种作业人员36第八节 计算书及附图37一、扣件钢管楼板模板支架计算书3
2、7二、超重梁（6001700）木模板与支撑计算书60三、超重梁（600900）木模板与支撑计算书70四、非超重梁500900木模板与支撑计算书81附图一：超重梁（6001700）高支模立面图96附图二：超重梁（6001700）高支模剖面图97附图三：大堂梁（700950）高支模立面图98附图四：大堂梁（700950）高支模剖面图99附图五：酒店大堂高支模支撑平面布置图100第一节 编制依据1) 本工程施工图纸、合同及施工组织设计；2) 建筑施工模板安全技术规范（JGJ 162-2008）中国建筑工业出版社；3) 建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范（JGJ130-2011）；4) 混凝土结构工
3、程施工质量验收规范 GB50204-2002（2011年版）5) 建筑结构荷载规范（GB 50009-2012）中国建筑工业出版社；6) 混凝土结构设计规范（GB 50010-2010）中国建筑工业出版社；7) 钢结构设计规范（GB50017-2003）中国建筑工业出版社；8) 施工现场临时用电安全技术规范（JGJ46-2005）；9) 建筑施工安全检查标准（JGJ59-2011）；10) 建筑施工高处作业安全技术规范（JGJ80-91）；11) 直缝电焊钢管（GB/T13793）；12) 碳素结构钢（GB/T700）；13) 金属拉伸试验方法（GB/T228）；14) 钢管脚手架扣件（GB1
4、5831）；15) 混凝土泵送施工技术规程（JGJ/T10-2011）；16) 建筑工程施工质量验收统一标准 GB50300-2001；17) 危险性较大的分部分项工程安全管理办法建质200987号；18) 建设工程高大模板支撑系统施工安全监督管理导则建质2009254号； 19) 公司的管理体系文件及规章制度等编制本施工方案。第二节 工程概况一、项目概况1. 工程名称：泰兴国际大酒店(二期工程)；2. 工程地点：江苏省泰兴市，国庆东路；3. 建设单位：马粉英陈刚(泰兴国际大酒店有限公司)；4. 设计单位：南京市建筑设计研究院有限责任公司；5. 施工单位：福建七建集团有限公司；6. 工程规模、
5、建筑设计等级、功能布局：建筑面积：47127.66，建筑耐火等级：一级；用途：酒店。7. 主体结构合理使用年限50年8. 结构体系：钢筋混凝土框架剪力墙结构。抗震设防烈度6度。9. 设计标高：室内0.000m，标高为国庆东路北路缘标高+0.900m，室内外高差0.300m。10. 施工工期：893日历天，计划工期：2013年10月10日至2016年3月20日。11. 质量标准要求：合格。二、高大模板工程概况根据危险性较大的分部分项工程安全管理办法（建质200987号）文件规定，该工程模板工程涉及“两超一大”的超重模板支撑体系，属于超过一定规模的危险性较大的分部分项工程，须专家论证可行后方可施工
6、。本工程涉及高大模板的构件如下：1) 其中地下室一层层高有4.2、4.5、5.5米、地下室二层层高5.1米（平面图2-1、2）；其主要结构尺寸：地下室板厚250500mm，最大板尺寸9.00m8.80m，墙体厚度300800mm，梁截面有：2004001450、3005001400、4008501450、5006501100和6008001700等，最大跨度9.00m（净跨8.5m），其中超重板有：400、500mm厚；施工总荷载16.220kN/19.660kN/，大于15KN/，为超重模板工程；超重梁有：4001450、5001100 、600900、6001000、6001100、600
7、1200、6001400、6001450、6001700（max），最大跨度9.00m，最大施工集中线荷载29.55kN/m 大于20 kN/m，为超重模板工程；（施工中应仔细辨别清楚，不应遗漏）2) 大堂标高10.600m处梁板（36轴交AC轴），平面尺寸为26.4m14m，搭设高度为10.600m，其主要结构尺寸：顶板板厚150mm，最大板尺寸3.5m8.8m，梁截面有：300550、400650、700950（max），搭设高度大于8m为超高模板工程，GGKL1-700950施工集中线荷载20.56kN/m 大于20 kN/m，为超重模板工程；。3) 高支模区域平面图图2-1、2地下室楼
8、板平面图（LB2和LB3为超重板）图2-3 酒店大堂超高支模平面图三、施工要求1本工程梁截面较大、支撑高度高，施工时主要应确保模板支撑架的承载力和稳定性。2在施工前，应编制高大模板工程安全专项施工方案，并组织专家论证审查。并根据论证审查报告修改完善安全专项施工方案，经施工企业技术负责人、总监理工程师签字后，方可实施。3在安全专项施工方案经总监理工程师批准后两个工作日内，填写高大模板工程开工备案表到质量安全监督站办理开工备案手续。4高大模板工程施工完毕后，由建设单位组织施工、监理、设计单位，同时邀请论证专家进行验收，填写高大模板工程验收监督通知书，提前两个工作日书面通知安全监督站，安全监督站将进
9、行验收监督。5高大模板工程验收合格后，应填写高大模板工程专项验收记录表，建设单位将高大模板工程专项验收记录表报送安全监督站后，方可进入下一道工序施工。6高大模板工程专项施工方案中应包括混凝土浇注方案。7、确保模板支架在使用周期安全、稳定、牢靠。8、模板支架在搭设及拆除过程中要符合工程施工进度要求。9、架子操作人员需取得特殊作业人员资格上岗证。四、技术保证条件1、安全网络2、严格按照危险性较大的分部分项工程安全管理办法（建质200987号）文件规定编制高大模板工程安全专项施工方案及组织召开专家论证会。3、严格按照有关文件规定，对模板支撑体系采用100mm100mm方木和U型顶托向钢管支撑有效传递
10、竖向施工荷载。4、根据建筑施工模板安全技术规范（JGJ162-2008）规定，对高大模板支撑体系搭设的基本构造要求严格按照规范第5.1.6条、6.1.9条、6.2.4条强制性条文要求进行设置。5、严格执行其它有关标准、规范、规程及管理文件规定。6、模板及支架的搭设和拆除需严格执行该专项施工方案。第三节 方案设计 本工程考虑到施工工期、质量和安全要求，同时结合本工程的实际情况，综合考虑了以往的施工经验，板模板决定采用以下模板及其支架方案：一、模板系统 (1)楼板模板采用18厚光面胶合板,50mm100mm木方做板底支撑，间距250mm， 100100方木（或双钢管2A48.33.6）做托梁，上部
11、楼板立杆纵横间距1200mm，地下室非超重板立杆纵横间距1000mm，地下室超重板立杆纵横间距900mm。(2)墙、柱模采用18厚普通胶合板，50100木方内楞间距250mm，外楞采用双钢管间距457mm。(3)超重梁模采用18厚光面胶合板，50mm100mm木方做板底支撑，内楞间距250mm， 100100方木（或双钢管2A48.33.6）做托梁，横向间距400600mm，纵向间距500mm，梁侧模内楞采用50100方木、间距250，外楞采用双钢管2A48.33.6400、竖向间距457mm，用A12螺栓对拉（水平间距500mm）。(4)大堂超高梁模采用18厚光面胶合板，50mm100mm木
12、方做板底支撑，内楞间距250mm， 100100方木（或双钢管2A48.33.6）做托梁，横向间距600mm，纵向间距1100mm，梁侧模内楞采用50100方木、间距250，外楞采用双钢管2A48.33.6400、竖向间距457mm。二、支撑系统本工程的支模方案采用扣件式钢管脚手架支撑系统：1、上部楼板立杆纵横间距1200mm，地下室非超重板立杆纵横间距1000mm，地下室超重板立杆纵横间距900mm，步距均为1500mm；顶部设可调顶托。2、超重梁模（梁4001140、5001100 、600900、6001000、6001100、6001200、6001400、6001450、600170
13、0、700950 等）支撑立杆4根顶托，横距为350，400，350mm，纵距500mm，步距1500mm；顶部设可调顶托（详图3-1、3-2），支撑架坐落在地下室底板，底部均采用502003000的木垫板。3、大堂超高梁（非超重梁部分）支撑立杆2根顶托，横距为600mm，纵距1100mm，步距1500mm；顶部设可调顶托（详图3-3），支撑架坐落在地下室顶板上，底部采用502003000的木垫板。图3-1 地下室超重梁（600900）支撑节点详图（4001450、5001100同此做法）图3-2超重梁6001700支撑节点详图（立杆纵距500mm）（梁6001000、6001100、6001
14、200、6001400、6001450、6001700、700950同）图3-3 非超重梁支撑节点示意图（1）立杆：采用满堂式支撑架，地下室板立杆间距10001000（板厚400、500的间距900900），可根据跨度调整，但间距1000（板厚400、500的间距900）。上部板立杆间距11001200；梁立杆间距详附图，立杆接长严禁搭接，必须采用对接扣件连接，相邻两立杆的对接接头不得在同步内，且对接接头沿竖向错开的距离不宜小于500mm，各接头中心距主节点不宜大于步距的1/3。立杆垂直偏差应不大于架体总高度的1/500，且最大偏差应不大于50mm。（2）顶托：支架顶部支撑采用可调顶托，顶托距离最上面一道水平拉杆不宜超过300mm，当超过300mm时，应采取可靠措施固定。顶托螺杆伸出钢管顶部不得大于200mm，螺杆外径与钢管内径的间隙不得大于3mm，安装时应保证上下同心。U型支托与楞梁两侧如有间隙，必须楔紧。（3）扫地杆：在立杆底距地面200mm高处，沿纵横水平方向按纵下横上的程序设扫地杆。扫地杆应采用对接，相邻两扫地杆的对接接头不得在同跨内，且对接接头沿水平方向错开的距离不宜小于500mm，各接头中心距主节点不宜大于立杆间距的1/3。（4）水平拉杆：为保证支架的整体安全稳定，水平加固杆步距不超过1.5m，纵横设置。在最顶部距
