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1、青云煤业副井井筒工作面注浆施工安全技术措施一、工程概况副立井井筒设计净直径7.0m，井筒工程量为722.995m，基岩段为素砼支护，支护厚度为500mm，砼强度C30；副井井筒现成井94.7m。2011年12月26日13点30分打钻时有二个钻孔出水，14点向青云煤业项目部、监理部汇报有关情况。14点30分施工、监理、建设三方共同下井实测涌水量，经实测涌水量为每小时69.237m3。出水工作面标高+897.8m，钻孔深度4m左右见水。二、方案的确定浇筑止浆垫注浆，先在井底工作面铺800mm厚石子，石子上铺双层塑料布，然后浇筑混凝土，浇筑混凝土前用风镐将混凝土与井壁连接处打毛，混凝土厚度2.0米。
2、利用DZ100潜孔钻机进行探水。预埋直径为108mm的孔口管，孔口上部焊接法兰以便连接高压闸阀，中下部焊几圈6mm盘条。用直径为90mm的钻头钻孔探水。探水孔12个，沿直径为6000圆周均布三、设备选型1、钻机DZ100型潜孔钻机2台，钻注工具一套，倒链一套。2、注浆泵KBY-50/120一台，搅拌机一台，储浆池两个，清水罐一个，水玻璃罐一个。四、探水工作探水工作使用DZ100型潜孔钻机钻孔，首先要搭设工作平台，将潜孔钻机用扒锯固定在工作平台上，然后按下列参数进行探水工作。1、工作平台钢结构， 用150150mm方木做腿，工作平台采用I20“工”字钢搭设。在“工”字钢梁上铺=100mm木板，搭
3、设工作平台时，应先对探孔编号，以合理布置平台，布置原则以不影响施工探孔。2、探水参数探眼个数探水孔12个，沿直径为6000圆周均布探眼深度45米布眼方式同心圆径向斜孔，角度=4o开口圆径和间距D=6.0m，L=1.57m在12个探孔钻探深度到预定深度的过程中，若单孔涌水量小于5m3/h,每10米注浆一次，等浆液凝固后继续钻探至预定深度；如果单孔涌水量超过5m3/h，应立即停钻，采用工作面预注浆封水。五、工作面注浆本次工作面注浆采取浇筑混凝土止浆垫，要固定好孔口管，钻孔注浆前首先加固止浆垫。工作面预注浆采用单、双液结合方式，即：先注单液水泥浆，当注浆量过大时，如仍不显示压力，即改用水泥水玻璃浆液
4、。可将注浆站设在地面井口附近。1、布孔参数注浆段高45米孔数12个布孔方式同心圆径向斜孔，角度=4o开口圈径向斜孔D=6.0m，L=1.57 m2、止浆垫止浆垫的强度要求搭好工作平台后，注单液水泥浆加固止浆垫，打一个孔注一个孔，全部注完后并养护至少24小时，止浆垫即可以承受注浆压力。3.注浆参数设计终压Po=3Hr/10式中：Po注浆终压，2.4Mpa。H注浆工作面至静止水位的水柱高度。R水的比重，取1。注入量（以10米为单位，视实际注浆段高乘以一定系数而定）Q=（r+H/2tg+R）2HN/M式中：Q预注水泥浆用量210m3。r井筒荒径，取4m。H注浆段高，10m。倾斜角度，=4。R浆液扩散
5、半径，7.5m。N岩石裂隙率，取3%。浆液损失系数，取1.3。裂隙充填率，取95%。M浆液结石率，取0.9。注浆分段高原则上一次钻注全深，但当钻孔有裂隙卡钻或者岩芯破碎塌孔时，或者钻孔单孔出水量达到5m3/h，应立即注浆，注浆后扫孔继续钻进。钻注顺序单孔段交替钻注。分单号组与双号组，先施工单号孔组，再施工双号孔组，利用后施工钻孔检查前期施工钻孔的钻注效果，最后一个孔全孔扫孔，并加深2米作为全注段的检查孔。浆液材料及浓度配合比a、注浆材料P.O.42.5R普通硅酸盐水泥。水玻璃，模数为2.43.4，浓度为45Be以上。b、注浆配合比单液注浆时，水灰比为：2:1、1.5:1、1.25:1、1:1、
6、0.75:1、0.6:1六种，以水泥浆为主。双液浆时，水泥浆液与水玻璃体积比为：1:0.31:0.5浓度配合比视注水试验来确定起始注浆浓度：先稀逐渐加浓最后又变稀（接近终压时）。钻进方式及钻孔规格采用无芯钻进法，钻孔规格为90mm。六、加固止浆垫1、施工准备工作导向管的制作与验收：导向管为3.0米，采用108无缝钢管制作。技术要求：A、焊前，法兰盘必须与闸门压盖试配。B、管的材质、规格符合设计要求。C、法兰盘要与管身轴线垂直。D、安高压容器要求焊接，不许有砂眼。E、管身要直，自上而下3.0m不许有凹坑。采用旧管时不得有影响强度的损伤、锈斑或锈坑。验收：A、按技术要求逐项验收。B、抽样打压试验，
7、试验压力为2.4MPa。2、预埋导向管A、浇筑止浆垫前预埋导向管，导向管中下部焊几圈6mm盘条，3、止浆垫注浆先对止浆垫上部井壁进行壁厚注浆加固，每2m打一眼,进行壁厚注浆防止浆液向上跑,然后对滤水器注浆，待孔口管泛出浓稠浆液为止。七、全段注浆结束标准1、浆液耗量超过或接近设计量。2、先后施工的钻孔有规律的水量减少。3、先后施工的钻孔吸浆量有规律的减少。4、各种资料齐全。八、劳动组织采用三八作业制，每小班人员安排如下：1、打钻井下跟班队长 1人班长 1人机手 5人信号工 2人泵工 1人坐盘 2人看阀门 1人合计 13人 井上（电修工兼井下）电工 1人维修工 1人把钩工 2人信号工 2人绞车司机
8、 2人合计 8人总计每小班21人2. 注浆 井下跟班队长 1人班长 1人注浆工 4人井观测 2人信号工 2人坐盘 2人泵工 1人看水笼头 1人合计 14人 井上（电修工兼井下）司泵 2人搅拌 4人运搬 4人电修工 2人信号工 2人绞车司机 2人看笼头 1人合计 17人总计每小班31人值大班人员：经理 1人技术员 1人队长 1人调度 1人不包括项目部管服人员。九、安全技术措施（一）一般规定1. 实行三八作业制2. 所有上班人员班前不许喝酒，精力要充沛，劳动保护要搞好，岗位工种要持证上岗。3. 严格执行班前会制度和班后汇报制度。4. 实行工作面交接班制度和岗位交接班制度，交接班时，要交安全、交进度
9、、交任务、交存在的问题和隐患以及上班时处理的问题。5. 实行请销假制度，不得无故旷工、迟到、早退和中途退岗。6. 对所有参加施工的人员必须认真进行施工措施的严格培训及地面实际操作训练。7. 注浆期间，劳动力安排应分工明确，定人、定位、定任务，不得随意更改，以使熟练掌握操作要领、程序和技术要求。8. 施工班组在打钻期间，一定要记清钻杆根数，准确掌握孔深。（二）打钻安全注意事项1. 闸阀每次使用后，必须认真检修，保证其各密封部位干净无伤，闸板活动自如，关闭后不漏水。2. 为防止闸门呲垫，所用石棉纸必须采用高压石棉纸。3. 闸门所用的螺丝规格（直径、长度、扣长）与之相配套，并全数拧紧，加弹簧垫圈，防
10、止打钻时震动使之松动，定时检查松动后全数认真紧固一次。4. 上闸门前必须认真检查孔口法兰盘有无由于碰撞、敲打等原因造成变形、凹坑、划口、起刺等缺陷，同时检查是否有泥沙等物品，防止影响上紧；上闸门螺丝时必须按照对角隔孔拧紧，检查法兰盘的间隙等宽后，再上其余螺丝。5. 对钻头的要求使用钻头时要定期检查，定期更换，防止钻头磨损严重。6对钻杆的要求 弯曲每米不超过3mm，磨损单边不超过2mm，整个直径不超过3mm；对丝扣涨大、变形、丝扣严重变形、配合过松或仅有几扣受力，在钻进时严禁使用；钻杆下井前要认真检查，使用随时检查。7防偏措施 打钻过程中要认真操作，钻进、钻速、转速三量依不同地层、孔深进行调整，
11、尤其压力指标；换层或过裂隙时，钻进要注意一定慢速、轻压；严禁使用变形严重的钻杆，磨损超限的钻头；钻机在开口时要做到“三点一线”。8防止卡钻、埋钻 操作钻机时要坚守工作岗位，手不离操作手柄，有异常时要及时停机，防止把钻杆扭伤和扭断；岩层破碎时，可以采用停钻转入注浆工作的措施；停钻时要把钻杆提到安全高度，防止埋钻事故的发生；减少钻机移动，按时进行扫孔，防止出现钻孔偏斜；在停钻和终孔时要把钻具提上来，防止塌孔造成埋钻事故，所用工具及螺丝等物品严禁放在正在施工的钻孔上，防止掉入造成卡钻事故；出现卡钻、埋钻、或者出现缩孔现象，马上停机采取应对措施。9打钻过程中，应有专人观察水量和捞取岩粉，及时判断地质情况；认真尺量钻具，钻孔深度应符合设计要求，各孔终孔点要落在同一水平面上，误差严格控制在300mm以内。（三）工作面注浆作业1. 注浆前先将注浆泵及储浆罐等安置好，然后连接管路，并认真检查管路联接是否正常，材料准备是否充足
