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1、编码2017-JXSJ专业代码080202-169本科毕业设计一种卡板冲压工艺及模具设计学 院商丘工学院专 业机械设计制造及其自动化学 号4113010508学生姓名王鹏指导教师管红艳提交日期2017年05月18日II诚 信 承 诺 书本人郑重承诺和声明：我承诺在毕业论文撰写过程中遵守学校有关规定,恪守学术规范,此毕业论文(设计)中均系本人在指导教师指导下独立完成,没有剽窃、抄袭他人的学术观点、思想和成果,没有篡改研究数据,凡涉及其他作者的观点和材料,均作了注释,如有违规行为发生,我愿承担一切责任,接受学校的处理,并承担相应的法律责任。毕业论文（设计）作者签名： 年 月 日摘 要本次的毕业设计
2、是完成卡板冲压工艺与模具设计，根据对零件的综合分析，设计了两套模具：第一种是利用连续模进行冲孔落料，第二种利用弯曲模进行弯曲操作，在设计中，首先依据工件图计算毛坯尺寸，接着是算出工件的压力、坯料的利用率，画出排样图的设计草图以及对凸凹模的刃口尺寸进行计算，然后再次对工件进行分析，并确定合理的加工方案，确定模具的类型和压力机的选用，最终完成模具的装配与调试。对重要的零部件与装配要求技术进行必要的分析。在本次的设计过程中除了设计说明书之外，还包括了模具的装配图、三维装配图和一些非标准零件图等。在这次毕业设计中，先介绍了卡板的结构，对其工艺特点进行分析，再根据其结构特点对模具进行设计。本次的毕业设计
3、使用了CAD绘制模具的主要工作部件图和装配图，还使用了各种三维软件；如UG、Proe等，绘制了模具的三维图形，有利于我们对模具结构有更深的了解。在本次毕业设计中，首先介绍了模具行业的特点以及国内外发展现状，并对未来的发展方向进行了分析。然后对所设计的模具进行了工艺分析和设计计算，并且根据主要的参数选择合理的冲压设备，最后完成了总体图纸和关键零部件的图纸。最后总结了本次设计的心得以及经验。关键字：卡板冲压;模具设计;连续模;装配图AbstractThis graduation design is completed card stamping process and die design, ac
4、cording to the comprehensive analysis of parts, two sets of mold design: the first one is the use of continuous punching die, using second kinds of bending die for bending operations, in the design, based on the work drawing calculation blank size, then calculated according to work pressure, blank r
5、ate, sketched out the layout of punch and die size of the blade is calculated, and then again on the workpiece is analyzed, and determine the reasonable processing plan, determine the selection of type and press mold, the final completion of the mold assembly and debugging. Conduct necessary analysi
6、s of key components and assembly requirements. In the design process in addition to the design specifications, but also includes the mold assembly drawings, three-dimensional assembly drawings and some non-standard parts drawings, etc.The graduation design of the main working parts using CAD drawing
7、 die drawing and assembly drawing, but also use a variety of 3D software; such as UG, Proe etc, rendering 3D graphics to die, we have a deeper understanding of the structure of die.In this graduation project, this paper first introduces the characteristics of themold industry as well as the developm
8、ent status at home and abroad, and analyzes the future development direction. And then the design of the mold process analysis and design calculations, and according to the main parameters of the selection of reasonable stamping equipment, and finally completed the overall drawings and drawings of k
9、ey components. At last, it summarizes the experience and experience of this design.Keywords:stamping card board;Mold design;Progressive die.Assembly drawingII目 录1 绪论11.1 模具行业的发展现状及发展趋势11.2 冲压工艺的介绍11.3 冲压模具的分类11.4 所面临的问题及解决方法12 冲压工艺分析22.1 产品零件图22.2 制件产品的工艺分析22.2.1 制件产品的工艺审核22.2.2 工件工艺分析32.3 模具结构类型工艺方
10、案32.3.1 类型与结构32.3.2 冲载原理42.3.3 零件方案确定43 连续模53.1 半成品零件图53.2 连续模的工作原理53.3 工件的工艺分析53.4 排样设计63.4.1 排样的设计原则63.4.2 最小工艺搭边值的选择63.4.3 计算送料步距63.4.4 计算条料宽度73.4.5 排样图的绘制73.5 条料尺寸的选择83.6 裁板方式83.7 压力中心的计算与冲载工艺力的计算83.7.1 计算冲裁力83.7.2 推件力、卸料力以及顶件力93.8 压力中心94 连续模的零部件设计124.1 凸模、凹模的结构设计124.1.1 凸模的结构设计124.1.2 凸模的长度计算12
11、4.1.3 凹模的结构设计134.1.4 凸、凹模工作尺寸计算164.2 定位形式与结构设计174.2.1 设计原则174.2.2 定位零件174.3 卸料橡胶元件的选择184.4 连续模导向和安装194.4.1 导向194.4.2 结构件与安装194.4.3 紧固件选用214.4.4零件的热处理要求及材料选择215 压力机的选择236 弯曲模的设计计算246.1 弯曲的基本原理246.1.1 弯曲工艺的概念及弯曲件246.1.2 弯曲的基本原理246.2 弯曲力246.2.1 计算弯曲力246.2.2 弯曲用压力机的额定压力的计算246.3 弯曲件的回弹256.4 弯曲模工作部分尺寸的确定2
12、56.4.1 凸、凹模圆角半径以及间隙计算256.4.2 凹模深度256.4.3凸、凹模工作部分尺寸与公差256.5 弯曲模零件总体尺寸的确定256.5.1 紧固件选用266.5.2 零件的热处理要求及材料选择267 装配27总 结30致 谢31参考文献32IV商丘工学院本科毕业设计1 绪论1.1 模具行业的发展现状及发展趋势随着改革开放，我国在科学技术和社会经济上是快速的发展，与其同时冲压加工的技术也是得到了越来越广的应用，模具设计和制造和成形技术已然成为了现代工业生产中非常重要的技术，十几年来，我国模具工业也是迅速发展，谁掌握了进步的技术，谁就掌握了未来。我国虽然正快速的发展模具技术，但是
13、和发达国家就显得十分落后。主要是由于我国在模具的工艺、设计、成形技术、设备的基础理论、模具的加工精度等等方面的发展比较落后，由此导致了和国外的差距。使用模具在加工零件时能使用冶金厂大批量生产的钢带或者轧制的钢板用为培料，并且在生产中还不需要加热，还具有较高生产效率，成本低，质量好并且还节约原材料和能源等其它很多优点，现代的工业生产的大趋势就是使用模具加工工件。1.2 冲压工艺的介绍对金属板材施加压力的加工方法就叫做冲压。冲压加工的三要素：板料、模具和冲床。三要素是不可分离的，因为其是决定生产的效率、质量和精度的关键。只有好模具配上先进的压力机再加上质量优良的板材，才做到一流产品。冲压加工的优点
14、是操作十分简单，便于管理和组织；由于生产的效率高，生产过程可以实现自动化和机械化，对大批量的生产比较适合，但是有利就有弊，伴随而来的就是模具的制造成本高、周期长，对于小批量的就不适合了。1.3 冲压模具的分类第一种是伸长类成形，变形区的最大主应力是拉力，破坏形式为拉裂，特征是变形区材料厚度减薄，比如说胀形。第二种是压缩类成形，变形区的最大主应力是压力，破坏形式为起皱，特征是厚壁增厚，比如说拉伸。1.4 所面临的问题及解决方法冲压模具行业所面临的问题：1.由于我国一直是制造大国，所以对自主研发和创新能力上有很大的欠缺。2.最近几年随着改革开放，我国经济上得到了飞速的发展，但伴随而来的就是企业的管
15、理与技术的要求得不到平衡。3.目前，虽然我国互联网发展的很快，但是在企业的信息化生产上，还是很难实现数字化。2 冲压工艺分析2.1 产品零件图 图2-1 产品零件图如图2.1所示，尺寸精度为IT14，厚度为2mm，材料为Q195，适用于大批量生产。在这次设计中，主要牵涉到机械设计的构思以及对本次设计的可行性分析，从零件到装配再到说明书的完成，都是本次设计中所要考虑的。由于模具是一种高效率的工艺装备，另外还有很多优点，比如说可以节约很多材料，另外对生产的成本控制上也是具有很大的优势，对保障产品的质量上也是不容怀疑。所以在设计中，必须要先了解模具的相关知识才能更好的完成任务。2.2 制件产品的工艺分析2.2.1 制件产品的工艺审核1.工艺性审核的目的设计时一定要仔细的分析制件的结构
