(数控加工)数控线切割习题库的参考答案精品

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1、数控线切割习题库的参考答案一、判断题 1 2. 3 4 5 67 8 9 1011 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 32 33 3435 36 37 38 . 39 40 41 42 43 44 45 46 47 48 49 50 51 52 53 54 55 56 57. 58 59 60 62 62 63 64 65 66 67 6869 70 71 二 填空题 1m 2电加工机床 3放电通道 4 0.11 5脉冲宽度 、放电 6脉冲间隔7短路8条纹9电极丝半径、放电间隙10.凹模11面积、mm2 /m

2、in 12、伺服控制系统13电蚀14 轨迹控制 、 加工控制 15矩形波16分组脉冲17 偏差判别 、拖板进给 、 偏差计算 、 终点判别 18疏松接触 19轴向调节法、径向调节法20张力、张紧电极丝21强度高、单色性好、相干性好、方向性好22离子束加工23 等离子体24直线控制、连续控制或称轮廓控制 25开环、码盘、半闭环、光栅、全闭环26单向桥式整流电路 27放大作用28石墨 二、选择题 1.A 2 . B 3AB )4ABC 5 .AB 6 .ABD 7 AC 8 .A B 9 . C 10 .AD 11.ACD 12 ABCD 13 B 14 C 15.ABC 16 ABC 17 .B

3、)18ABCD 19 .C20 B 21 .BE 22 C 23 B 24 D 25 AD 26 AC27 ABC 28 A 29 B 30 B 31 D 32 A 33 B 34 C 35 B 36A 37 CD 38 B 39 A 40 C 41 C 42ABCD 43 . D 44 D 45. D )46 ABC 47 . C 48 . C49 .B 50 .D 51 C 52A 53 A 54BC 55C 56 ABCD 57 A 58ABCD 59 C 60 A 61 AB 62 ABC 63 AB 64 C 65BCD 66D 67ABC 68AB 69 B 70A 71ABC 7

4、2BC 73A 74 B 75 C 76ABC 77CD78CD79 D80 B 三、简答题 1答:(1)脉冲峰值电流要适当,并便于调整。(2)脉冲宽度要窄,并可以在一定范围内调整。(3)脉冲重复频率要尽量高。(4)有利于减少电极丝的损耗。(5)脉冲电源必须输出单向直流脉冲。(6)脉冲波形的前沿和后沿以陡些为好。(7)参数调节方便,适应性强。 2 . 答:线切割加工时电极丝中心的运动轨迹与零件的轮廓有一个平行位移量,也就是说电极丝中心相对于理论轨迹要偏在一边,这就是偏移,平行位移量称为偏移量。对于电火花线切割来说,电极丝的偏移是为了在加工中保证理论轨迹的正确,保证加工工件的尺寸。在G代码编程中

5、分别用G40消除补偿(偏移)、G41左侧补偿(偏移)、G42右侧补偿(偏移)表示。 3 答:1 )轨迹控制。2 )加工控制,其中主要包括对伺服进给速度、电源装置、走丝机构、工作液系统以及其他的机床操作控制。此外,还有断电保护、安全控制及自诊断功能等也是比较重要的方面。3 )其他的还有电极丝半径补偿功能、图形的缩放、对称、旋转和平移功能、锥度加工功能、自动找中心功能、信息显示功能等。 4 答:在使用线切割加工凹形类封闭零件时,为了保证零件的完整性,在线切割加工前必须加工穿丝孔;对于凸形类零件在线切割加工前一般不需要加工穿丝孔,但当零件的厚度较大或切割的边比较多,尤其对四周都要切割及精度要求较高的

6、零件,在切割前也必须加工穿丝孔,此时加工穿丝孔的目的是减少凸形类零件在切割中的变形。这是因为在线切割加工过程中毛坯材料的内应力会失去平衡而产生变形,影响加工精度,严重时切缝会夹住或拉断电极丝,使加工无法进行,从而造成工件报废。 5 答:电火花线切割加工的主要工艺指标有:l )切割速度。2 )表面粗糙度。3 )电极丝损耗量。4 )加工精度。影响表面粗糙度的主要电参数有:短路峰值电流、开路电压、脉冲宽度、脉冲间隔、放电波形、电源的极性以及进给速度。 6 答:在线切割加工过程中,不管是正极还是负极,都会发生电蚀,但它们的电蚀程度不同。这种由于正、负极性不同而彼此电蚀量不一样的现象称为极性效应。实践表

7、明,在电火花加工中,当采用短脉冲加工时,正极的蚀除速度大于负极的蚀除速度;当采用长脉冲加工时,负极的蚀除速度大于正极的蚀除速度。由于线切割加工的脉冲宽度较窄,属于短脉冲加工,所以采用工件接电源的正极,电极丝接电源的负极,这种接法又称为正极性接法,反之称为负极性接法。电火花线切割采用正极性接法不仅有利于提高加工速度,而且有利于减少电极丝的损耗,从而有利于提高加工精度。 7答:G00快速点定位指令、G00直线插补加工指令、G02顺时针圆弧插补指令、G03逆时针圆弧插补指令、G40取消电极丝补偿、G41电极丝左补偿、G42电极丝右补偿、G90绝对坐标指令、G91增量坐标指令、G92指定坐标原点、M0

8、0暂停指令、M02程序结束、T84启动液泵、T85关闭液泵、T86启动运丝机构、T87关闭运丝机构、(写出五个以上即可)。 8 答:放电间隙是指放电发生时电极丝与工件间的距离。这个间隙存在于电极丝的周围,因此侧面的间隙会影响成形尺寸,确定加工尺寸时应予考虑。快走丝线切割加工钢件时放电间隙一般在0.01mm左右,加工硬质合金时放电间隙在0.005mm左右,加工纯铜时放电间隙在0.02mm左右。 四、编程计算题1 编写凹模程序: 解:因该模具为落料模,冲件的尺寸由凹模决定,模具的配合间隙应在凸模上扣除,所以凹模的间隙补偿量为 f凹=r丝+电=0.09mm+0.01mm=0.10mm 坐标系、电极丝

9、中心轨迹如右图示,此图对x轴上下对称,对y轴左右对称,因此只要计算一个点,其余三个点均可对称得到。 由右图可得出圆心O1的坐标为(0,7),点划线中交点a的坐标为 Xa=3-f凹=3-0.10=2.90,Ya=7- 2.093 根据图中规律可得出下列各点对坐标原点O的坐标如下: O2(0,-7),b(-2.90,2.093), c(-2.90,- 2.093), d(2.90,- 2.093) 编写凹模程序之用图 假设加工中将穿丝点设在坐标原点O处。 编直线oa程序。前面已求出a点对O点的坐标为(Xa,Ya)=(2.90,2.093), 因为XaYa,所以计数方向G=Gx, 程序为 B2900

10、 B2093 B2900 Gx L1 编圆弧ab程序。此时应以O1为编程坐标原点。a点对O1点的坐标为: XaO1=Xa=2.90, YaO1=Ya- YO1=2.093-7=-4.907 b点对O1点的坐标为: XbO1=-Xb=-2.90, YbO1= YaO1=-4.907 求计数长度。因XbO1YbO1,所以计数方向G=Gx, 计数长度Jab为Jab=4r-XbO1-XaO1=4(5.8-0.10)-2.90-2.90=17 ab程序为 B2900 B4907 B17000 Gx NR4 编直线bc程序。Jbc=Yb+Yc=2.093+2.093=4.186, bc程序为 B0 B41

11、86 B4186 Gy L4 或B B B4186 Gy L4 同样可编写出圆弧cd、直线da、ao各程序段。 凹模所有程序如下: 序号BX B Y B J G Z 1(oa) B 2900 B 2093 B 2900 Gx L1 2(ab) B 2900 B 4907 B 17000 Gx NR4 3(bc) B B B 4186 Gy L4 4(ab) B 2900 B 4907 B 17000 Gx NR2 5(da) B B B 4186 Gy L2 6(ao) B 2900 B 2093 B 2900 Gx L3 编写凸模程序: 凸模的间隙补偿量为 f凹=r丝+电-配=0.09mm+

12、0.01mm-0.02mm =0.08mm 坐标系、电极丝中心轨迹如右图示, 由右图可得出圆心O1的坐标为(0,7),点划线中交点a的坐标为 Xa=3+f凹=3-0.08=3.08,Ya=7- 1.991 根据图中规律可得出下列各点对坐标原点O的坐标如下: O2(0,-7),b(-3.08, 1.991), c(-3.08,- 1.991), d(3.08,-1.991) 假设加工中将穿丝点设在X轴上的e点处。加工时从e点切到b点,然后按逆时针方向切回到b点,最后切回到e点处。 计数长度Jcd为Jcd=4r-XdO2-XcO2=4(5.8+0.08)-3.08-3.08=17.36 其所有程序

13、如下: 序号BX B Y B J G Z 1(eb) B 5000 B 1991 B 5000 Gx L1 2(bc) B B B 3982 Gy L4 3(cd) B 3080 B 5009 B 17360 Gx NR2 4(da) B B B 3982 Gy L2 5(ab) B 3080 B 5009 B 17360 Gx NR4 6(be) B 5000 B 1991 B 5000 Gx L3 注:编写凹模程序答案可适当简略。 2 解:CAO=90-40=50 sin= AC= = =19.581mm BC2=AC2+AB2-2ACABcosBAC =19.5812+302-219.58130cos70 =881.5898 mm2 BC=29.692 mm 答:B、C两孔的中心距为29.692mm;A、C两孔的中心距19.581mm。 3 答:按增量坐标方式编程,程序为: G92X0Y0 G91 G41D100 G01X5000 G02X50000Y0I25000J0 G02X-50000Y0I-25000J0 G40 G01X-5000 M02 按绝对坐标方式编程,程序为: G92X0Y0

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