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1、模具CAD/CAM实验指导书 机制教研室2007年4月模具CAD/CAM实验指导书 第 12 页 共 14 页目录模具CADCAM上机实验须知2实验一 传统三维建模选开3实验二 九面体的三种特征建模方法特征建模之一5实验三 轴支架特征建模特征建模之二6实验四 产品装配8实验五 模具开模9实验六 模具CAM之一二维铣削10实验七 模具CAM之二三维曲面铣削加工11实验八 产品开模与凹凸模板加工12模具CADCAM上机实验须知1、带鞋套，注意环境卫生，珍惜上机时间，不要玩QQ等；2、带听课笔记、书、纸、笔；3、Window98开机时要用“确定”不要“取消”；4、网络不通等与模具CADCAM实验本身
2、无关的计算机故障，请咨询机房管理员；5、每位同学的实验结果请存放在：“/server或Server1/ 模具CADCAM /*班级”文件夹下，以自己姓名学号（10位）为名称的文件夹中注意学号写在前；6、实验未完成前的计算机文件，要临时存在本机的非C盘上。因为本机有还原卡7、螺栓、螺母尺寸图，存放在“/server/模具CADCAM实验任务装配”文件夹中；8、建议带耳机（在小机房和大机房配置为17英寸的主机上可用）；9、在“/server/ 模具CADCAM视频”文件夹中，有操作视频文件（部分视频带配音讲解），需要安装“/server/ 模具CADCAMTools”下的Divx驱动，方可打开，同
3、时“显示分辨率”要调到1024X768。实验一 传统三维建模选开一、实验目的：1、了解传统线框、曲面、实体三维模型的计算机辅助画图方法；2、掌握计算机辅助画图的经典平台AutoCAD中，三种三维模型的画法；3、充分理解布尔运算的概念。二、实验内容： 在AutoCAD中完成上图所示线框、曲面以及九面体的三维模型。三、实验要求： 1、 立方体的三维尺寸自定，曲面模型是在已有的立方线框上进行。2、 九面体的尺寸自定，比较三种画法得到的三个文件的大小。四、实验步骤：参见视频：线框建模.avi、AutoCAD中的九面体.avi等五、注意事项：1、 要用“FileNew ”进入AutoCAD的画图环境，同
4、时用Gb_a3.dwt工作模板。2、 进入Gb_a3.dwt单个零件的工作环境后，点击模型空间，并用“Zoom All”调整实际工作模板的尺寸范围。可以打开Grid检查。实验二 九面体的三种特征建模方法特征建模之一一、实验目的：1、熟悉MDT或UG、PRO/E的工作环境；2、掌握特征建模的基础技术参数驱动；3、通过对三种建模方法的亲身建模实验，体会构造实体几何（CSG）原理二、实验内容：在MDT或UG、PRO/E中完成上图所示九面体的三种建模方法。三、实验要求： 1、矩形体的三维尺寸自定；2、第九个面孔的位置、直径必须可以进行参数化修改。四、实验步骤：参见视频：九面体.avi五、注意事项：1、
5、 在MDT平台中，要用“FileNew Part”进入单个零件的建模环境，同时用Gb_a3.dwt工作模板，进入Gb_a3.dwt单个零件的工作环境后，用“Zoom All”调整实际工作模板的尺寸范围。可以打开Grid检查。2、 在UG平台中，用“FileNew”进入UG建模环境，注意用毫米作为单位。3、 在Pro/E之Wildfire平台中，点击“FileNew”，在出现的对话框中，选“Type”为“Part”、“Sub-type”为“Solid”，同时用“毫米牛顿秒”为单位，进入单个零件的建模环境。实验三 轴支架特征建模特征建模之二一、实验目的：1、 进一步熟悉MDT或UG、PRO/E草图
6、工具、二维约束工具的使用；2、 进一步熟悉基础特征草图特征之拉伸、加工特征放置特征之打孔、倒角、倒圆、列阵和基准特征工作特征之工作面基准面、工作点基准点、工作轴基准轴等工具的使用；3、 体会轴架零件的两大几何特征：形状和拓扑。二、实验内容：在MDT或UG、PRO/E中完成上图所示轴支架的特征模型。三、实验要求： 1、筋板可以用拉伸特征也可以直接用“Rib”特征。请尝试并比较两种方法的不同。2、孔和槽的加工特征要充分表达，并给出相应的特征名称请用“附颜色”来区分。四、实验步骤：参见视频：轴架.avi五、注意事项：1、在MDT平台中，要用“FileNew Part”进入单个零件的建模环境，同时用G
7、b_a3.dwt工作模板，进入Gb_a3.dwt单个零件的工作环境后，用“Zoom All”调整实际工作模板的尺寸范围。可以打开Grid检查。2、UG平台中，用“FileNew”进入UG建模环境，注意用毫米作为单位。3、在Pro/E之Wildfire平台中，点击“FileNew”，在出现的对话框中，选“Type”为“Part”、“Sub-type”为“Solid”，同时用“毫米牛顿秒”为单位，进入单个零件的建模环境。实验四 产品装配一、实验目的：1、进一步理解装配约束的概念，掌握MDT或UG、PRO/E中三维约束工具的使用；2、了解虚装配和实装配的概念。二、实验内容：在MDT或UG、PRO/E
8、中完成一副管接头的装配。三、实验要求： 1、必须安装两对螺栓螺母；2、尝试一下配合约束（Mate）、对齐约束（Align）、插入约束（Insert），区别其中的不同；四、实验步骤：参见视频：管接头装配带音频.avi。五、注意事项：1、在MDT平台中，要用“FileNew Part”进入单个零件的建模环境，同时用Gb_a3.dwt工作模板，进入Gb_a3.dwt单个零件的工作环境后，用“Zoom All”调整实际工作模板的尺寸范围。可以打开Grid检查。2、UG平台中，用“FileNew”进入UG建模环境，注意用毫米作为单位。3、在Pro/E之Wildfire平台中，点击“FileNew”，在出
9、现的对话框中，选“Type”为“Part”、“Sub-type”为“Solid”，同时用“毫米牛顿秒”为单位，进入单个零件的建模环境。实验五 模具开模一、实验目的：1、了解计算机辅助创建凹凸模板的基本原理；2、掌握在MoldWizard或Pro/Mold中开模的基本方法；二、实验内容：在MoldWizard或Pro/Mold中完成上面图示玩具车盖的凹凸模板之创建。三、实验要求： 1、进入MoldWizard或Pro/Mold模块之前，首先要考虑好分型、补孔方案；2、尝试一下不同开模方案；四、实验步骤：参见视频：mold_CAD-nx3.avi或mold_CAD-proe.avi。五、注意事项：
10、1、可以暂不考虑分级成型、收缩率、浇口、流道、用料等问题，但必须注意开模方向。2、暂不考虑模架问题，如果要设计模架，无论是UGS的MoldWizard还是PTC的EMX提供的模架库只能作参考，实际模架设计必须按照国标进行。实验六 模具CAM之一二维铣削一、实验目的：1、 掌握MasterCAM或UGCAM、Pro/NC中进行二维铣削数控编程的方法；2、 掌握计算机辅助数控编程中工件的设定方法。二、实验内容：在MasterCAM或UGCAM、Pro/NC中完成上面图示工件的铣削数控编程。三、实验要求： 1、进入计算机辅助数控编程平台之前，首先要考虑、制定该零件的工艺规程；2、尝试一下不同的加工顺
11、序；3、调整不同的走刀方式，比较其不同；四、实验步骤：参见视频：铣削.avi。五、注意事项：1、要首先启动MasterCAM或UGCAM、Pro/NC的加工模块，然后再调用零件和设定工件。2、注意MasterCAM或UGCAM、Pro/NC后处理的特点；3、最后结果应该有三个文件：*.mc9（或*.mc8）, *.nci, *.nc。源文件、刀位文件、数控文件实验七 模具CAM之二三维曲面铣削加工一、实验目的：1、掌握MasterCAM或UGCAM、Pro/NC中进行三维曲面加工数控编程的方法；2、体会曲面驱动刀具路径的基本理论；3、了解“专家型三维加工”路径设定的基本方法二、实验内容：在Ma
12、sterCAM或UGCAM、Pro/NC中完成上图凸模的数控编程。三、实验要求： 1、进入计算机辅助数控编程平台之前，首先要考虑、制定该零件的工艺规程，特别注意三种不同模具铣刀的选取；2、尝试一下不同的加工顺序；3、调整不同X、Y向和Z向的走刀速度，比较其不同；四、实验步骤：参见视频：模具cam.avi五、注意事项：1、 模具的凹凸模加工，需要三维曲面来导动刀具；2、 注意边界曲面的设定；3、 最后结果应该有三个文件：*.mc9（或*.mc8）, *.nci, *.nc。源文件、刀位文件、数控文件实验八 产品开模与凹凸模板加工一、实验目的：1、了解模具“计算机辅助设计制造”的关键流程；2、了解
13、模具计算机辅助数控编程与实际数控机床加工之间的关系。二、实验内容：首先根据给定的一个简单盒盖类零件，开出该零件成形加工所需的凹凸模板，其次编制其中一个模板的数控程序，最后在加工中心上或X_Y_Z平台上完成该模板的加工成型。三、实验要求： 1、要比较不同的开模方案和模板加工方案、工艺规程；2、针对具体的数控系统进行后处理，体会特定系统G代码、M代码、T代码等的特点。四、实验步骤：1、 零件的结构工艺性分析与调整修改；2、 开模；3、 选择较复杂的模板，拟定加工工艺规程；4、 进行计算机辅助数控编程，通过后处理并不断调试生成指定数控系统所需操作代码；5、 在指定数控设备上完成模具成型。五、注意事项：1、注意合理的下料尺寸、结构，注意球铣刀、牛鼻铣刀的正确使用；2、在开启数控系统进行加工之前，一定要充分调试数控代码，保证正确性。
