(机械行业)机械零件CAD设计之普通V带传动设计精品

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1、机械零件CAD设计说明书普通V带传动设计学院: 航空制造工程学院 专业:材料成型及控制工程学号:09033507姓名:饶祥指导老师:张绪坤2011年11月16日目 录一、设计内容3二、V带传动总体设计3 三、各带轮的设计51、结构尺寸设计52、材料的选择,结构形式设计6 3、3D软件设计零件6四、轴的设计6五、机架的设计6六、零件的装配7七、参考资料 8八、设计小结91、设计过程总结 92、设计方法 93、设计心得与收获9一、设计内容。1. 已知条件:电机功率W=4Kw,小带轮转速n1=1440 r/min, 传动比i=3,传动比允许误差轻度冲击;两班制。2. 设计内容和要求。1) V带传动的

2、设计计算。2) 轴径设计。取45号刚时,按下式估算:,并圆整;3) V带轮的结构设计。选择带轮的材料、结构形式、计算基本结构尺寸;4) 用3D软件设计零件及装配图,并标注主要的特征尺寸;5) 生成大带轮零件图(工程图),并标注尺寸、粗糙度等。二、V带传动总体设计1. 确定计算功率。由表8-7查得工作情况系数=1.2,故1.24=4.8kw2. 选择V带的带型。根据、n1由图8-10选用A型。3. 确定带轮的基准直径,并验算带速v 。1) 初选小带轮的基准直径。由表8-6和表8-8,取小带轮的基准直径90mm。2) 验算带速v。按式(8-13)验算带的速度。6.78m/s因为,故带速合适。3)

3、计算大带轮的基准直径.根据式(8-15a),计算大带轮的基准直径。 3.090=270mm圆整为280mm。4. 确定V带的中心距a和基准长度。1) 根据式(8-20),初定中心距500mm2) 由式(8-22)计算带所需的基准长度。=1599mm 由表8-2选带的基准长度=1600mm3) 按式(8-23)计算实际中心距a。选择a=500mm5. 验算小带轮上的包角。1158906.计算带的根数z。1)计算单根V带的额定功率。由90mm,查表8-4a得1.06kw根据,i=3.0和A型带,查表8-4b得0.17kw查表8-5得0.94,表8-2得0.99,于是1.14kw2)计算V带的根数z

4、。 z=/4.2 选择z=4根 7. 计算单根V带的初拉力的最小值(F0)min(F0)min=500(2.5-Ka)Pca/Kazv+qvv=151 N 8. 计算带作用在轴上的压力(Fp)(Fp)min=2z(F0)min sina1/2=1186 N三、 各带轮的设计1结构尺寸设计。(1) 小带轮参数小带轮 dd1=90mm300mm 选择 腹板式 d=30mm d1=2d=60mm A带 ha=2.75 e=15 f=9 bd=11 hf=8.7 h=8 4根带 B=2f+(4-1)e=63 =34da=dd1+2ha=95.5mm h2=40h1=0.8 h1=32 L=B=63 C

5、=48 (2) 大带轮参数大带轮 dd2=280mm300mm 选择 腹板式 d=30mm d2=2d=60mm da=dd2+2ha=285.5mm B=63 L=B=63 =34f1=0.2h1=8 f2=0.2h2=6.4 b1=0.4h1=16 b2=0.8b1=12.8轴径:取30。2材料的选择,结构形式设计。 带轮材料选择HT150。 结构形式:根据带轮直径,大小带轮均采用腹板式。33D软件设计零件。四、轴的设计。根据带轮的轴径和厚度,设计出轴的尺寸。绘制出轴的3D图五、机架的设计。根据轴的尺寸和带轮的尺寸,设计机架的尺寸。绘出机架的3D图.六、 零件的装配。 根据总体设计中的中心

6、距尺寸,在SolidWorks中将各零件装配起来,并绘出V型带的零件图。七、 参考资料。【1】机械原理(第七版) 孙桓 陈作模 葛文杰 主编 高等教育出版社【2】机械设计 濮良贵 纪名刚 主编 高等教育出版社【3】机械零件CAD设计上机实验指导书熊丽娟 编 自编教材 【4】Solidworks 2007基础篇 曹 岩 赵汝嘉 主编 化学工业出版社【5】材料力学 刘鸿文 主编 高等教育出版社【6】机械设计 濮良贵 纪名刚 主编 高等教育出版社【7】机械设计课程设计 许瑛 主编 北京大学出版社八、 设计小结。1)设计过程总结。 经过一天的设计,终于顺利完成设计要求。由于时间有限,本设计的重点放在了

7、带传动总体设计和利用3D软件设计零件和零件的装配上,部分细节未进行详细设计。例如,在对大小带轮的设计时,只是设计了外型尺寸,对于,结构形式的详细尺寸并未设计,在轴和机架以及带轮的连接设计中,并没有设计键、倒角,光滑度等,零件的技术要求也只是简单的设计。 整个设计过程比较顺利,只是在画皮带时遇到了一些麻烦,在转换实体和特征扫描时,几次都没有出现预期效果,后来经过查阅有关资料以及询问学长学姐们才得以解决,再次非常感谢他们。 2)设计方法。 设计计算方面主要是参照课本例题,查阅相关表格和资料,得到设计数据。在零件的绘制和装配方面,使用的是SolidWorks软件,编写设计说明书时,部分运算式在需要时

8、采用了MathType软件编写,而图形的裁剪和编辑则使用的是QQ的截图功能。3)设计心得与收获。 这次设计时间虽然简短,但是,却领略了不少东西。首先,过硬的理论知识是设计的前提,由于提前准备,查阅了相关资料,因此理论设计方面还是很顺畅的。同时,巩固了利用现有资源查阅自己所需资料的这种意识。由于自己曾自学SolidWorks类似的软件,因此3D建模时也没有遇到太大的困难,只是在画V型带时,对于特征扫描还不是很熟悉,后来在请教的讨论中解决了问题。由此,领略到人与人之间相互协作的这种机制。同时也给自己敲了一个警钟,说明自己对于SolidWorks软件还不是很熟悉。最后的设计说明书的编写过程确实让我大伤脑筋。最后还是自己静下心来慢慢做,课后自己编写时,致使说明书的编写过程花了很长时间。当然,全部采用电子稿,以及公式的编写比较繁琐也是主要原因之一。早上8点去做,做到下午四点,感觉很累,但是当我做出来时我很高兴 这也许就是成就感吧,让我深深感觉到事在人为啊!总的来说,设计过程还算顺利,巩固了所学知识,强化了自己对SolidWorks软件的操作能力。这次设计是成功的,收获甚大!

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