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1、 目 录第一章、工程概况4一、工程说明4二、工程质量及工程工期4第二章、编制说明及编制依据4一、编制说明4二、编制依据4三、采用的国家规范、标准5第三章、主要分部分项工程方法，冬雨季施工方法、措施7一、玻璃幕墙施工7二、金属玻璃幕墙施工方案10三、花岗岩地面、台阶工程13四、铝合金窗工程15五、混凝土施工16六、拆除工程施工17七、不锈钢全玻地弹门施工17八砌筑工程19九、玻璃采光天棚20十、不锈钢栏杆21十一、冬雨季施工方法、措施22第四章、劳动力配备计划及主要施工机械计划22一、项目管理机构及主要技术和管理人员配备22二、主要劳动力计划24三、机械设备选择和布置25第五章、确保工程质量的技
2、术组织措施27一、质量目标27二、质量保证体系27三、质量保证措施28四、各级人员质量责任制29五、工程质量管理制度34六、施工阶段质量控制程序36第六章、确保工程安全施工的技术组织措施41一、安全生产目标41二、安全生产保证体系41三、确保安全生产措施41四、施工现场安全生产规章制度44五、施工现场安全奖罚制度45第七章、保证工程文明施工的组织措施47一、文明施工目标47二、文明施工管理措施47第八章、确保工程工期的技术组织措施48一、组织管理措施48二施工准备和后勤保障措施49三工期、进度计划控制技术措施49第九章、施工总进度表50一、施工总体计划安排50二、施工流水段的划分51三、施工总
3、进度计划（附后）51第十章、施工总平面图53第一章、 工程概况一、工程说明本工程为郑州市*外立面装饰工程，*位于郑州市二七广场，主要为玻璃幕墙及花岗岩幕墙，外立面装饰面积约为4273平方米。二、工程质量及工程工期工程质量标准为“合格”，工程工期为50日历天第二章、编制说明及编制依据一、编制说明为确保优质、高速、安全、文明地*外立面装饰工程施工任务。我单位在认真阅读招标文件和对工程所在现场认真勘察的基础上，对施工组织设计的施工部署、施工工艺、各项措施进行了充分的研究，编制了本工程的施工组织设计，用于指导施工生产。二、编制依据 施工招标文件 业主提供的有关装修文字说明； 国家现行施工及验收规范、技
4、术标准、工程质量评定标准及操作规程； 建设部颁布的建设工程施工现场管理规定。三、采用的国家规范、标准建筑幕墙JG3035-1996玻璃幕墙工程技术规范JG102-1996建筑幕墙工程技术规范DBJ08-56-96建筑幕墙物理性能分级GB/T15225-94建筑装饰施工及验收规范GB50210-2001玻璃幕墙工程验收规范JGJ/T139-2001金属与石材幕墙工程技术规范JGJ133-2001建筑幕墙空气渗透性能测试方法GB/T15226-94建筑幕墙风压变形性能测试方法GB/T15227-94建筑幕墙雨水渗透性能测试方法GB/T15228-94建筑幕墙平面内变形性能检测方法GB/T18250
5、-2000建筑幕墙抗震性能震动台试验方法GB/T18575-2001建筑结构荷载规范GB50009-2001建筑可靠度设计统一标准GB50068-2001建筑设计防火规范GBJ16-87(2001年版)建筑物防雷设计规范GB50057-94(2001年版)高层民用建筑设计防火规范GB50045-95(2001年版)建筑抗震设计规范GB50011-2001建筑抗震设计规程GBJ08-9-92钢化玻璃GB9963-1998夹层玻璃GB9962-1999浮法玻璃GB11614-1999普通平板玻璃GB4871-85幕墙用钢化玻璃与半钢化玻璃GB17841-1999建筑用安全玻璃、防火玻璃GB1576
6、3.1-2001玻璃幕墙光学性能GB/T18091-2000钢结构设计规范GH17-88碳素结构钢GB700-88优质碳素结构钢技术条件GB669-88低合金高强度结构钢GB1597不锈钢棒GB1220不锈钢冷加工钢棒GB4226-84不锈钢冷轧钢板GB3280不锈钢冷热轧钢板GB4237硅酮建筑密封胶GB/T14683-93建筑用硅酮结构密封胶GB16776-97聚硫建筑密封胶JC483-92建筑窗用弹性密封胶JC485-92硫化胶或热塑橡胶撕裂强度的测定GB/T529-1999硫化胶邵尔硬度实验方法GB/T531硫化胶密度的测定GB/T533国检检（1997）311号关于加强进口硅酮结构密
7、封胶检验管理的通知第三章、主要分部分项工程方法，冬雨季施工方法、措施一、玻璃幕墙施工（1）安装施工工艺基准线移交调整埋件复检基础尺寸检查埋件位置放 线检查放线精度安装连接铁件质量检查安装龙骨安装防火材料质量检查玻璃快安装密 封清 扫竣工交付全面综合检查质量检查质量检查（2）施工顺序及注意事项a、 测量放线：复查土建方移交的基准线，来确定标准线，以此为依据确定干挂板的基准面，以标准线为基准，按照图纸将分格线放在墙上，并做好标记，最后，确定安装的控制线。b、 玻璃的安装：根据控制线确定骨架位置，先将立柱从上至下，逐层挂上，严格控制骨架位置偏差；保证骨架安装的牢固性；在挂件安装前必须全面检查骨架位置
8、是否牢固，并检查焊接质量。c、 防火材料的安装：严格按照图纸要求，先将防火镀锌板固定（用射钉，要求固定牢靠，并注意板的接口；然后铺防火棉，安装时防火棉注意防火棉的厚度和均匀度，保证龙骨接口处饱满，切不能挤压，以免影响板材；最后安装封口板；安装时要注意成品保护。 d、 金属幕墙骨架的防锈：槽钢主龙骨、预埋件及各类镀锌层后均满涂两遍防锈漆（含补刷部分）进行防锈处理并控制第一道二道的间隔时间不小于12小时；型钢进场必须有防潮措施并在除去灰尘及污物后进行防锈操作；严格控制不得漏刷防锈漆，特别控制为焊接而预留的缓刷部位在焊后涂刷不的小于两遍。e、 铝板挂板的安装：安装前应将铁件或钢架、立柱、避雷、保温、
9、防锈全部检查一遍，合格后再将相应规格的面板搬入就位，然后自上而下进行安装；安装时，应先就位，临时固定，然后拉线调整；安装过程中，如缝宽有误差，应均匀在每条胶缝中， 防止误差积累在某一条缝中或某一块面材上。f、 密封：保持密封面干燥；贴防护纸胶带要注意纸胶带本身的平直；注胶应均匀、密实、饱满、 同时注意施胶方法，避免浪费；胶缝要光滑、流畅；清除纸胶带时要及时清理粘在施工表面上的胶痕；g、 清扫时先用浸泡过的中性溶剂（5%水溶剂）的湿纱布将污物等擦干净；清扫灰浆、胶带残留物时，可使用合成树脂铲等仔细刮去；禁止使用金属清扫工具，不的用粘有砂子、金属屑的工具；禁止使用酸性或碘性洗剂。二、金属玻璃幕墙施
10、工方案（1）安装施工工艺基准线移交调整埋件复检基础尺寸检查埋件位置放 线检查放线精度安装连接铁件质量检查安装龙骨安装防火材料质量检查铝板安装密 封清 扫竣工交付全面综合检查质量检查质量检查（1） 施工顺序及注意事项a、 测量放线：复查土建方移交的基准线，来确定标准线，以此为依据确定干挂板的基准面，以标准线为基准，按照图纸将分格线放在墙上，并做好标记，最后，确定安装的控制线。b、 骨架的安装：根据控制线确定骨架位置，先将立柱从上至下，逐层挂上，严格控制骨架位置偏差；保证骨架安装的牢固性；在挂件安装前必须全面检查骨架位置是否牢固，并检查焊接质量。c、 防火材料的安装：严格按照图纸要求，先将防火镀锌
11、板固定（用射钉，要求固定牢靠，并注意板的接口；然后铺防火棉，安装时防火棉注意防火棉的厚度和均匀度，保证龙骨接口处饱满，切不能挤压，以免影响板材；最后安装封口板；安装时要注意成品保护。 d、 金属幕墙骨架的防锈：槽钢主龙骨、预埋件及各类镀锌层后均满涂两遍防锈漆（含补刷部分）进行防锈处理并控制第一道二道的间隔时间不小于12小时；型钢进场必须有防潮措施并在除去灰尘及污物后进行防锈操作；严格控制不得漏刷防锈漆，特别控制为焊接而预留的缓刷部位在焊后涂刷不的小于两遍。a、 铝板挂板的安装：安装前应将铁件或钢架、立柱、避雷、保温、防锈全部检查一遍，合格后再将相应规格的面板搬入就位，然后自上而下进行安装；安装
12、时，应先就位，临时固定，然后拉线调整；安装过程中，如缝宽有误差，应均匀在每条胶缝中， 防止误差积累在某一条缝中或某一块面材上。b、 密封：保持密封面干燥；贴防护纸胶带要注意纸胶带本身的平直；注胶应均匀、密实、饱满、 同时注意施胶方法，避免浪费；胶缝要光滑、流畅；清除纸胶带时要及时清理粘在施工表面上的胶痕；c、 清扫时先用浸泡过的中性溶剂（5%水溶剂）的湿纱布将污物等擦干净；清扫灰浆、胶带残留物时，可使用合成树脂铲等仔细刮去；禁止使用金属清扫工具，不的用粘有砂子、金属屑的工具；禁止使用酸性或碘性洗剂。三、花岗岩地面、台阶工程（1）基层清理：检查基层平整度和标高是否符合设计要求，偏差较大的事先凿平
13、修补，清扫干净。（2）找平、弹线：用1：2.5水泥砂浆找平，做水平灰饼，弹线找中找方。（3）试拼编号：在铺设石材之前，对板材进行试拼，对色，对花，拼花，编号整理。（4）铺设：根据弹线先铺若干条线作为基准，起标筋作用。有柱子的先铺设柱子中间的部分，然后向两边展开，最后收口。石材铺设之前，事先撒水湿润，阴干后使用。先在找平层上均匀刷一道素水泥浆，再用1：2.5硬性水泥砂浆作粘接层，厚度约为20mm。用木直尺找平，铺设板块，用橡皮锤敲击，既要达到铺设高度，又要使砂浆粘接层密实平整。如果有锤击空声，需揭板增添砂浆，做到平实为止。放板块时，浇一层水灰比0.5的素水泥浆，再放下块石板，用锤轻轻敲击铺平。（
14、5）擦缝和养护：石材铺设干硬后，再用白水泥稠浆填缝嵌实，面层用干布擦拭干净。板材铺设24小时后，洒水养护12次，养护期3天之内禁止踩踏、过车。（6）清洁上蜡：做好成品保护工作，在完工后做成品保护工作之前，做一次清洁和上蜡，最后交工前再做清洁上蜡。2、施工注意事项：（1）石材的色纹、暗缝或其他缺陷，以及凿孔开槽处，当受到外力后，或因应力集中，会导致石材板开裂；结构缺陷，地基不均匀下沉，也会使石材板大片开裂。（2）石材板缝口应平整，棱角无损伤。当板材直立搬运边角着地时，要避免正面边角先着地，或一角先着地。尺寸较大的板材不宜平运，有暗缝和半贯通色纹时，注意防止板材因受自重产生的弯矩而破裂。（3）石材板在运输、存放、保管期间，防止草绳受潮霉烂，棕黄色液体污染石材面层，因石材板颗粒之间有一定的间隙。（4）局部损伤的饰面板可用胶粘剂及腻子予以修补。3、质量标准（1）面板的品种、规格、颜色和图案必须符合设计要求。（2）面板镶贴必须牢固，
