(机械行业)机械制造基础工作页精品

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1、项目一 认知机械制造技术任务一 机械制造技术学生工作页班级 组号 组长 日期 组员名单: 指导教师: 成绩: 一、任务引导1、简述机械制造业对国民经济的作用?2、简述制造业的现状及发展方向。3、学习本门课程的意义及方法。二、任务计划、实施及考核1、任务计划(1)分组讨论,确定任务计划(2)完成组内分工2、任务实施(1)了解机械制造业对国民经济的作用(2)了解机械制造业的历史、现状及发展方向(3)讨论未来现状机械制造的走向。3、任务考核考核项目自评互评教评得分职业素养学习工作态度(遵守时间情况、认真程度、与人沟通、团结协作)136环境与劳动保护(5S管理、劳动保护意识、安全保护意识)136职业能

2、力学习工作方法(学习能力、计划能力、解决问题)5515任务实施检查(实际操作能力)5520完成结果分析(总结反思)348工作技术报告(文字表述与规范撰写工作文件能力)235互评学生:指导教师:任务得分:项目二 金属切削原理任务一 外圆车刀几何角度学生工作页班级 组号 组长 日期 组员名单: 指导教师: 成绩: 一、任务引导1、刀具几何角度参考系的种类及其建立条件?2、刀具几何角度参考系中的平面有哪些?其是如何定义的?3、常用几何角度前角、后角、副后角、主偏角、副偏角、刃倾角在各自参考系中的测量方式。二、任务计划、实施及考核1、任务计划(1)分组讨论,确定任务计划(2)完成组内分工2、任务实施(

3、1)利用白纸板建立两个空间坐标系(2)在空间坐标系白纸板上标注参考平面名称(3)将外圆车刀放入坐标系内,观察认识外圆车刀与空间坐标系组成的角度(4)将假想被加工工件放入坐标系内,讨论在加工过程中,车刀几何角度的变化对加工的影响。3、任务考核考核项目自评互评教评得分职业素养学习工作态度(遵守时间情况、认真程度、与人沟通、团结协作)136环境与劳动保护(5S管理、劳动保护意识、安全保护意识)136职业能力学习工作方法(学习能力、计划能力、解决问题)5515任务实施检查(实际操作能力)5520完成结果分析(总结反思)348工作技术报告(文字表述与规范撰写工作文件能力)235互评学生:指导教师:任务得

4、分:任务二 金属切削过程学生工作页班级 组号 组长 日期 组员名单: 指导教师: 成绩: 一、任务引导1、金属切削加工中产生的切屑类型有哪些?其各自特征?2、金属切削加工中三个变形区的变形特征。3、影响切屑变形的因素?二、任务计划、实施及考核1、任务计划(1)分组讨论,确定任务计划(2)完成组内分工(3)准备被加工材料:灰口铸铁、45钢30长100mm棒材各一根(4)准加工车刀:硬质合金焊接外圆车刀、硬质合金焊接外圆车刀、硬质合金焊接外圆车刀各一把2、任务实施(1)利用外圆车刀对被加工材料进行车外圆加工(2)观察在加工不同被加工材料产生的切屑类型(3)分别用三种车刀对45钢棒材进行切削加工,观

5、察切屑类型(4)用硬质合金焊接外圆车刀对45钢棒材进行切削加工,分别改变切削速度、进给量和背吃刀量,观察切屑变化3、任务考核考核项目自评互评教评得分职业素养学习工作态度(遵守时间情况、认真程度、与人沟通、团结协作)136环境与劳动保护(5S管理、劳动保护意识、安全保护意识)136职业能力学习工作方法(学习能力、计划能力、解决问题)5515任务实施检查(实际操作能力)5520完成结果分析(总结反思)348工作技术报告(文字表述与规范撰写工作文件能力)235互评学生:指导教师:任务得分:任务三 切削力与切削功率学生工作页班级 组号 组长 日期 组员名单: 指导教师: 成绩: 一、任务引导1、切削力

6、的来源、合力及分力。2、切削力与切削功率的计算公式及指数公式。3、影响切屑力的因素?二、任务计划、实施及考核1、任务计划(1)分组讨论,确定任务计划(2)完成组内分工2、任务实施(1)设定问题条件:用硬质合金YT15车刀粗车外圆,加工材料为调质45钢(229HBS),选取背吃刀量,进给量,切削速度。刀具的几何参数、刃倾角,主偏角,刀尖圆弧半径(2)查阅指数系数表格,得出系数值(3)利用公式,求产生的切削力,消耗的切削功率。3、任务考核考核项目自评互评教评得分职业素养学习工作态度(遵守时间情况、认真程度、与人沟通、团结协作)136环境与劳动保护(5S管理、劳动保护意识、安全保护意识)136职业能

7、力学习工作方法(学习能力、计划能力、解决问题)5515任务实施检查(实际操作能力)5520完成结果分析(总结反思)348工作技术报告(文字表述与规范撰写工作文件能力)235互评学生:指导教师:任务得分:任务四 切削热与切削液学生工作页班级 组号 组长 日期 组员名单: 指导教师: 成绩: 一、任务引导1、切削热来源与传导。2、切削温度的计算公式。3、影响切屑温度的因素?4、切削液的种类及选用原则。二、任务计划、实施及考核1、任务计划(1)分组讨论,确定任务计划(2)完成组内分工2、任务实施(1)切削热是如何产生、传导,并影响切削加工的(2)讨论如何限制切削热(3)讨论如何利用切削热3、任务考核

8、考核项目自评互评教评得分职业素养学习工作态度(遵守时间情况、认真程度、与人沟通、团结协作)136环境与劳动保护(5S管理、劳动保护意识、安全保护意识)136职业能力学习工作方法(学习能力、计划能力、解决问题)5515任务实施检查(实际操作能力)5520完成结果分析(总结反思)348工作技术报告(文字表述与规范撰写工作文件能力)235互评学生:指导教师:任务得分:任务五 刀具磨损学生工作页班级 组号 组长 日期 组员名单: 指导教师: 成绩: 一、任务引导1、刀具磨损的方式、原因及过程。2、什么是刀具磨钝标准?3、刀具耐用度的意义。二、任务计划、实施及考核1、任务计划(1)分组讨论,确定任务计划

9、(2)完成组内分工2、任务实施(1)设定问题条件:用硬质合金刀具YT15车削45钢,当c1=100m/min时,刀具耐用度T1为160min(2)若其它条件不变,将速度c1提高到300m/min时,试求刀具耐用度T2(3)若其它条件不变,将速度c1降低到50m/min时,试求刀具耐用度T3。3、任务考核考核项目自评互评教评得分职业素养学习工作态度(遵守时间情况、认真程度、与人沟通、团结协作)136环境与劳动保护(5S管理、劳动保护意识、安全保护意识)136职业能力学习工作方法(学习能力、计划能力、解决问题)5515任务实施检查(实际操作能力)5520完成结果分析(总结反思)348工作技术报告(文字表述与规范撰写工作

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