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1、IEC 60884-1: 2002 62家用和类似用途插头插座第1部分：通用要求1范围IEC 60884本部分适用于户内或户外使用的、家用和类似用途的、仅用于交流电、额定电压在50V以上但不超过440V、额定电流不超过32A的、带或不带接地触头的插头和固定式或移动式插座。对于装有无螺纹接线端的固定式插座，最大额定电流为16A。本标准不包括安装式安装盒的要求：仅包括对插座进行试验时所必须的明装式安装盒的要求。注：对安装盒的通用要求见IEC 60670。本标准适用于结合有电线组件的插头和带电线加长组件的插头和移动式插座，以及作为器具的一部件的插头插座（除对相关器具另有标准说明外）。本标准不适用于：
2、 工业用的插头、插座和耦合器； 器具耦合器； ELV用的插头、固定式或移动式插座；注2：ELV值在IEC 60364-4-41中规定。 与熔断器、自动开关等组合在一起使用的固定式插座。注3：如插座上的指示灯（如有）符合相关标准，则适用于装有指示灯的插座。符合本标准的插头和固定式或移动式插座适合在环境温度通常不超过25、偶尔达到35的条件下使用。注4：符合本标准的插座仅适合以不会使周围温度超过35的安装方法和安装位置安装在装置中。在特殊条件的场所，如船上、车上和类似地方以及危险场所（如可能发生爆炸），可能要求特殊的结构。2引用标准以下参考标准是本标准不可或缺的部分。对与带有日期的出版物参考，仅标
3、明日期的版本有效；对于未标明的出版物参考，最新版本适用。IEC 60050-151：2001，国际电工词汇表 第151部分：电磁装置IEC 60050-442：1998，国际电工词汇表 第442部分：电气附件IEC 60050-826：1982，国际电工词汇表 第826部分：建筑物的电气安装IEC 60068-2-30：1980，基本环境试验规程 第2部分:试验 试验Db和指南:循环湿热试验(12+12小时循环)IEC 60068-2-32：1975，基本环境试验规程 第2-32部分:试验 试验Ed:自由跌落IEC 60112：1979， 潮湿条件下固体绝缘材料的比较起痕指数和耐泄痕指数的测定
4、方法IEC 60227（所有部分），额定电压小于等于450/750V的聚氯乙烯绝缘电缆IEC 60245（所有部分），额定电压小于等于450/750V的橡皮绝缘电缆IEC 417-2：1998， 设备用图形符号第2部分：原符号IEC 60423：1993，电工用导管 电气装置导管的外径和导管及配件的螺纹IEC 60529：1989， 由外壳提供的防护等级(IP代码)IEC 60695-2-10：2000，着火危险试验 第2-10部分:基于灼热/发热丝的试验方法 灼热丝设备及通用试验程序IEC 60695-2-11：2000，着火危险试验 第2-11部分:基于灼热/发热丝的试验方法 最终产物的灼
5、热丝易燃性试验IEC 60884-2-6：1997，家用和类似用途的插头插座 第2-6部分:固定设施用带联锁带开关插座的特殊要求IEC 60999-1：1999，连接器件 铜导线 有螺纹式和无螺纹式夹紧装置的安全要求 第1部分:从0.235mm2(包括35mm2)导线用的夹紧装置的一般要求和特殊要求IEC 61032：1997 用外壳对人体和设备进行保护.检验用探针IEC 61140：2001 电击防护.装置和设备的通用概念ISO 1456：1998， 金属镀层.镍加铬的电镀层和铜加镍再加铬的电镀层ISO 1639：1974， 精炼铜合金挤压部分机械性能ISO 2039-2：1987，塑料 硬
6、度测定 第2部分:邵氏硬度ISO 2081：1986， 金属覆盖层钢铁上锌电镀层ISO 2093：1986， 金属覆盖层锡电镀层规范和试验方法3 定义以下定义和IEC 60050（151）中给出的定义适用于本标准。注1：使用术语“电压”和“电流”的位置，除另有规定，均指其均方根值（r.m.s.）注2：在本标准中“接地”指“保护性接地”。注3：术语“电气附件”为通用词，包括插头和插座；术语“移动式电气附件”包括插头和移动式插座。图1a中给出电气附件的使用示例。注4：在本标准中术语“插座”包括固定式和移动式插座，具体提到的为固定式或移动式插座除外。3.1 插头：带有设计用于与插座插套契合的插销，并
7、结合有与软线电气连接和机械保持的电气附件。3.2 插座：带有设计用于与插头插销契合的插套，且结合有用于连接软缆的接线端的电气附件。3.3固定式插座：指用于与固定线连接插座。3.4移动式插座：指用于连接到软缆上或与软缆构成一整体、且与电源连接时易于从一个地方移动到另一地方的插座。3.5 多位插座：两个或多个插座的组合体。注：见图1b的示例。3.6电器上的插座：指电器中的内置或安装在电器上的插座。3.7 可拆线插头或可拆线移动式插座：指电气附件构造成其软缆可替换。3.8不可拆线插头或不可拆线移动式插座：指电气附件的生产商在连接和组装后，与软缆在结构上形成一整体的电气附件（见14.1）。3.9 模压
8、电气附件：指不可拆线移动式电气附件的生产商使用绝缘材料将预先组装好的零部件和软缆接线头通过模压而成的电气附件。3.10 安装盒：指用于暗装或明装器具上、安装在墙上或地板或天花板等上的、与固定式插座一起使用的盒子。3.11 电线组件：指由一根一端带有插头另一端带有连接器的软缆组成的，用于将电器连接到电源的组件。3.12 电线加长组件：指由一根一端带有插头另一端带有插座的软缆组成的组件。3.13 接线端：指用于进行外导线的、可重复使用的、绝缘或非绝缘连接装置。3.14接线头：指用于进行外导线的、不可重复使用的、绝缘或非绝缘连接装置。3.15 夹紧件：指在接线端中，导线的机械夹紧和电气连接所必需的部
9、件。3.16 螺纹型接线端：指用于连接和断开一根导线或用于两根或多根可拆除导线的互连的接线端。此种连接是通过任何种类的螺钉或螺母使用直接或间接的方式得到的。3.17 柱形接线端：指将导线插入孔或槽中并夹紧在螺钉末端下的螺纹型接线端。夹紧压力可直接由螺钉端部施加或通过受到螺钉端部压力的中间夹紧件来施加。3.18螺钉接线端：导线夹紧在螺丝头的螺纹形接线端。可直接由螺钉头、或通过一个中间夹紧件如垫圈、夹紧板或防松部件装置来施加夹紧压力。注：见图3中螺钉接线端示例。3.19 螺栓型接线端：导线夹紧在螺母下的螺纹型接线端。可用经适当加工成形的螺母直接施加或通过一个中间夹紧件如垫圈、夹紧板或防松部件装置来
10、施加夹紧压力。注：见图3中螺栓形接线端示例。3.20鞍型接线端：导线通过两个或多个螺钉或螺母夹紧在鞍形片的螺纹形接线端。注：见图4中鞍型接线端示例。3.21 罩式接线端：指通过螺母将导线夹紧在螺栓槽底部的螺纹型接线端。导线通过螺母下适当形状的垫圈或中心销（如螺母为帽式螺母）或通过能将螺母的压力传递到槽内导线上的等效部件将导线夹紧在螺栓槽底。注：见图5中罩式接线端示例。3.22 无螺纹型接线端：指用于连接和断开一硬（实心或绞接）导线或软线、或两根或多根导线的互联的连接件，而这种连接是在相关导线只剥去绝缘而不再作其他任何专门加工的情况、直接或间接地通过弹簧、偏心轮或锥轮等来进行的。3.23 自功锁
11、紧螺钉：指一种具有不间断螺纹、拧进某种材料后能使材料窜位而形成螺纹的自功螺钉。注：见图6中自功锁紧螺钉示例。3.24 自切螺钉：指一种具有间断螺纹、拧进某种材料后能削去材料而形成罗纹的自功螺钉。 注：见图7中自切螺钉示例。3.25 额定电压：指生产商给插头或插座的规定电压，此电压在标准中有规定。3.26 额定电流：指生产商给插头或插座的规定电流，此电压在标准中有规定。3.27 保护门：指安装在插座内，在插头拔出时至少能将插套遮蔽起来的活动部件。3.28 型式试验：对一特定设计用一个或多个设备进行试验，以表明该设计符合相关规定。3.29 例行试验：生产中或生产后，产品在每个单独的设备上进行试验，
12、以确定产品是否符合某个规定。3.30 底座：插座的一部分，用以支撑插套。3.31 带电零件：在正常使用中意欲带电的导线或导电部分，包括中线，但是按惯例不包括PEN导线。4 一般要求电气附件及明装式安装盒应设计和制造成在正常使用时性能可靠，对使用者或周围环境没有本标准意义范围内的危险。经所有相关要求和所规定的试验检查是否合格。5 关于试验的一般说明5.1试验应证明符合此标准适当的要求。试验按以下进行： 应对每种电气附件的代表样板进行型式试验。 适当时候，应对依据本标准（适当的部分）生产的各种附件进行例行试验。分条款5.2至5.5为型式试验，而5.6则为例行试验。5.2 除非另有规定，否则样品在交
13、付状态且在正常使用的条件下今昔功能试验。不可拆线电气附件配备有交货时的型号或尺码的软缆进行试验；没有结合在电线组件或电线加长组件内，或不为设备零部件的不可拆线电气附件应在带有至少1m长的软缆的条件下进行试验。不可拆线多位移动式插座带有软缆在交付状态下进行试验。不符合任何可接受标准的插座在带有配套安装盒的情况下进行试验。必须有安装盒才构成完整外壳的插座，应与其安装盒一起进行试验。5.3 除非另有规定，否则试验按各条款的顺序，在环境温度为1535的条件下进行。如有疑问，在（205）的环境温度下进行试验。插头和插座应单独进行试验。如有中线，则视为一极来处理。5.4 用三个样品进行所有的试验。对于12
14、.3.11的试验，需要无螺纹接线端总数至少5个的插座的附加样品。对于12.3.12的实验，需要3个插座的附加样品；每个样品中试验一个夹紧件。对于13.22和13.23的每项试验，需要带独立膜片的3个附加样品，或带结合有膜片的电气附件的3个附加样品。对于不可拆线电气附件，23.2和23.4的试验需要6个附加样品。对于24.10的试验，需要3个附加样品。对于条款28的试验，可能需要3个附加样品。注：附录B中给出试验所需样品数目表。5.5 递交进行所有相关试验的样品，且满足所有相关试验的要求。如果由于组装或生产商的错误导致有一个样品不符合某个试验，则此试验和先前进行的、可能影响此试验结果的试验应重复
15、进行。试验应在另一组规定数目的样品上进行。注：申请者在递交5.4规定的样品数量同时应递交附加样品，以防万一有样品不合格时需要。这样，试验站无须等申请者再次提出要求，即可对附加样品进行试验，并只有再依次出现不合格项目时才判定为不合格。如果不同时递交附加试验，则只要有样品不合格即判定为不合格。5.6 附录A中规定了例行试验。6 额定值6.1电气附件应为表1中所示类型且有表1所给出的电流和电压额定。类型额定电压V额定电流A2P（仅为不可拆线插头）130或2502.52P（仅为插头）130或25062P2P+130或2501016322P+3P+3P+N+4401632注：IEC 60083中给出了额定值和现行系统的结构。
