新星市污水处理厂初步设计论文.doc

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1、目录目录- 1 -摘要- 3 -1.设计说明书- 4 -1.1设计任务及原始资料- 4 -1.1.1设计题目- 4 -1.1.2设计资料- 4 -1.2处理工艺方案比较选择- 4 -1.3污水处理工艺流程说明- 5 -1.3.1工艺方案分析- 5 -1.3.2工艺流程- 6 -1.4污水处理设计- 6 -1.4.1格栅- 6 -1.4.2污水泵房- 7 -1.4.3沉砂池- 7 -1.4.4初沉池- 7 -1.4.5曝气池- 8 -1.4.6二沉池- 8 -1.4.7消毒和接触池- 8 -1.5污泥处理设计- 9 -1.5.1污泥泵房- 9 -1.5.2浓缩池- 9 -1.5.3贮泥室- 9

2、-1.5.4脱水间- 9 -1.6污水厂平面与高程布置- 10 -1.6.1总平面布置- 10 -1.6.2高程布置- 10 -2.设计计算书- 11 -2.1污水处理构筑物设计计算- 11 -2.1.1设计流量计算- 11 -2.1.2格栅- 11 -2.1.3污水泵房- 13 -2.1.4沉砂池- 14 -2.1.5初沉池- 15 -2.1.6曝气池- 17 -2.1.7二沉池- 21 -2.1.8消毒和接触池- 22 -2.2污泥处理构筑物设计计算- 23 -2.2.1污泥泵房- 23 -2.2.2浓缩池- 24 -2.2.3贮泥室- 26 -2.2.4脱水间- 26 -2.3污水处理厂

3、高程计算- 27 -2.3.1构筑物水头损失计算- 27 -2.3.2污水处理部分高程计算- 28 -2.3.3污泥处理部分高程计算- 29 -2.4辅助建筑物- 29 -附录- 29 -附录1 污水厂平面布置图和高程图- 29 -参考文献- 29 -摘要本污水处理厂是为新星市生活污水而设计的,其近期处理量为24000 ,远期36000,污水的水质指标为200mg/L, SS为220mg/L。采用传统活性污泥法的二级处理工艺,并对污泥进行浓缩及脱水的适当的处理,经此工艺处理后出水水质降至20mg/L,SS降至20mg/L,达到三类水体排放标准。处理后的污泥已成为泥饼可直接外运。 1.设计说明书

4、1.1设计任务及原始资料 1.1.1设计题目新星市污水处理厂初步设计。1.1.2设计资料1.设计规模:新星市近期(2010年)规划人口为10万人,平均日污水量为24000 /d,远期(2020年)规划人口为15万人,平均日污水量为36000/d,总变化系数=1.43,。2.污水水质:=200mg/L,SS=220mg/L,夏季水温25,冬季水温15,平均水温20。3.接纳污水厂出水的河流:类水体,从城市南边自西向东流过,河流保证率95%的流量为3,河道最高水位151.03m(黄海高程系,下同)。4.污水厂厂址位于城东河流北岸300m处,地形平坦,地面标高为153.12m,污水厂大门朝北。5.城

5、市污水干管终点水面标高为150.09m,处理厂污水纳入超越管渠,经3.8km的渠道排入水体,渠道总水头损失为2m。6.厂区地质良好,地下水位标高为146.91m,夏季主导风向为东北风。7.要求对城市污水进行二级生物处理。出水水质达到城镇污水处理厂污染物排放标准一级B排放标准。1.2处理工艺方案比较选择目前,国内外大中小型污水处理厂一般均采用活性污泥法,随着污水处理技术的发展,活性污泥法已由传统型发展为改良型,用于城市污水处理较成熟的方法有:传统活性污泥法,氧化沟法等。现就两种发放进行方案比较:氧化沟工艺与常规法相比具有以下一些主要优点: 无须设置初沉池;工艺运行更为稳定可靠; 工艺控制简便;

6、污泥相对稳定,可不经厌氧消化直接脱水干化; 去除效果好:去除BOD 9598%, COD 8090%, 同时,对氨氮的去除程度较高。然而,氧化沟法尚存在一些不足之处,例如因沟深的限制,平面多为椭圆形,总长可达几十米,甚至几百米以上,使占地面积较大。曝气设备若没设置好,曝气混合不够均匀,回流污泥溶解氧较高,对除磷有一定的影响,容积及设备利用率不高。 传统活性污泥法在全世界的应用已有80多年的历史,随着在实际工程中的广泛应用和技术上的不断革新改造,传统活性污泥法已经相当成熟,对污水处理的效果极好。鉴于该厂对脱氮除磷的要求不高,从节省造价方面看来决定采用传统活性污泥法。1.3污水处理工艺流程说明1.

7、3.1工艺方案分析本项目污水处理的特点为:污水以有机污染为主,可生化性较好,重金属及其他难以生物降解的有毒有害污染物一般不超标;污水中主要污染物指标BOD、COD、SS值为典型城市污水值。 传统的活性污泥工艺由完整的二级处理系统和污泥处理系统组成。一级处理由格栅,沉砂池和初沉池组成,作用是去除污水中的固体污染物质。污水的BOD值通过一级处理能够去除20-30。二级处理系统是城市污水处理系统的核心,作用是去除城市污水中呈胶体和溶解状态有机污染物。通过二级处理,污水的BOD值可降至20mg/L,可达到排放标准。污泥是污水处理过程的副产物,也是必然产物。从初沉池排除沉淀污泥,从二沉池排出剩余污泥通过

8、浓缩,一起进入贮泥室,再进行机械脱水处理。1.3.2工艺流程进水格栅提升泵房沉砂池初沉池曝气池二沉池接触池排放消毒剂初沉污泥泵房泵房泵房浓缩池贮泥池脱水间泥饼外运1.4污水处理设计1.4.1格栅格栅是由一组平行的金属栅条或筛网制成,安装在污水渠道上、泵房集水井的进口处或污水处理厂的端部,用以截留较大的悬浮物或漂浮物。一般情况下,分中细两道格栅。本设计采用污水泵房前设置中格栅,细格栅在污水泵房之后并与沉砂池合建,设置格栅的主要作用是用来截流较大的悬浮物或漂浮物,如纤维、碎皮、毛发、木屑、果皮、蔬菜、塑料制品等杂质,以便减轻后续处理构筑物的处理负荷,并使之正常运行。中格栅:栅条间隙宽度b=0.03

9、m格栅倾角=70栅条间隙数 29栅条宽度 s0.01m格栅宽度 B=1.15m栅槽总长度 L=2.72m每日栅渣量1.2 采用链式机械清渣。细格栅:栅条间隙宽度b=0.01m格栅倾角=60栅条间隙数 93栅条宽度 s0.01m格栅宽度 B=1.85m栅槽总长度 L=4.33m每日栅渣量2.16 采用链式机械清渣。1.4.2污水泵房最大设计流量 Qmax=0.397m3/s;平均秒流量为:285.7L/s选择集水池与机器间合建式的方形泵站,用1台水泵,另一台为备用泵。 集水池容积采用相当于一台泵6秒钟的容量。有效容积:W=143有效水深采用H=3m,集水池面积F=47.6m2选用S300-12A

10、型双吸离心泵(两用一备)。Q=220L/s,h=8.7m,轴功率:24.7kw, 电机功率:30kw, =76%。1.4.3沉砂池沉砂池的作用是从污水中去除砂子、煤渣等比重较大的颗粒,保证后续处理构筑物的正常运行。本设计中采用平流式沉砂池。设计流量,设计水力停留时间设水平流速长度:L=9m池总宽度:设n=2格,每格宽b=0.6m B=1.2m有效水深: =1.1m 沉砂室容积:V=1.44 每个沉砂斗的容积: 每一分格有2格沉砂斗,=0.36池总高度 H=2.06m用最小流速核算符合要求1.4.4初沉池初次沉淀池的作用是对污水中的以无机物为主的比重大的固体悬浮物进行沉淀分离。由于设计流量较大,

11、采用辐流式沉淀池。其特点是:(采用中间进水,周边出水)a.多为机械排泥,运行较好,管理简单;b.排泥方法完善,设备已趋于定型;c.池内水流速度不稳定,沉降效果较差;d.机械排泥设备复杂,对施工要求高;e.适用于地下水位较高的地区;f.适用于大、中型污水处理厂。池子直径:D=22m沉淀池污泥容积:V=81.94沉淀池总高度:H=3.7m采用ZG25型刮泥机两台,电机功率1.5kw。1.4.5曝气池在本设计中应考虑曝气池运行方式的灵活性与多样性。即:以传统活性污泥法作为基础,又可按阶段曝气法和再生曝气系统等运行方式调试运行。 根据所需压力及空气量,采用LG60型空压机4台,该型空压机风压50kPa

12、,风量60,3台工作,1台备用。 1.4.6二沉池设计形式与尺寸:采用辐流式二沉池,两座,中心进水,周边出水,二沉池池径为D=30m,池总高度H=5.88m。运行参数与设备: 表面负荷q=1.0m3/m2h,水力停留时间t=2.5h,污泥斗可储存污泥体积188.9 m3 采用ZG25型刮泥机两台,电机功率:1.5kw。1.4.7消毒和接触池采用液氯消毒,加氯量采用经验数据,加氯量为8mg/L,每天加氯量192kg. 污水接触消毒池采用2组。接触池容积:V=357.3 池体长15m,宽8m.有效水深3m1.5污泥处理设计1.5.1污泥泵房(1)形式及尺寸:集泥池的平面尺寸:LB=64.5机器间尺

13、寸:LB=168 (2)参数及设备:回流污泥量:QR=858m3/h 剩余污泥量:QS=9.3m3/h回流泵选用WQ800-12-45型的潜水泵(二用一备),H=12m,n=950r/min,v=380, A=90,=68.5%,出水口直径DN300,P=45Kw。剩余污泥泵选用AV14-4型的潜水泵(一用一备)。剩余污泥选用AV14-4型的污水潜水泵,Q=22m3/h,H=5.8m,A=3.3,p=1.4kw,n=1450r/min, v=380。1.5.2浓缩池进泥含水率:当为初次污泥时,其含水率一般为9597%;当为剩余污泥时,含水率一般为99.299.6% ;浓缩后污泥含水率:由曝气沉

14、砂池和二沉池进入污泥浓缩池的污泥含水率,当采用99.299.6%,浓缩后的污泥含水率宜为9798%;采用钢筋混凝土辐流式浓缩池,池径D=7.1m,高H=2.5m。运行参数及设备:剩余污泥量:222.88m3/d,含水率:99.5%,污泥浓度C0=10g/L选用NG-8型的周边转动浓缩机两台,电机功率:N=0.8kw/台,周边速度v=1.5m/min。1.5.3贮泥室采用矩形贮泥池,贮存来自初沉池和浓缩池污泥。来自初沉池的污泥量Q1:按初沉池去除50%SS考虑 =88 1.5.4脱水间对于从浓缩池后出来的污泥采用带式过滤,这种脱水方法的特点是:滤带可以回旋,脱水效率高,噪音小,能源消耗省,附属设备少,操作方便,但必须正确选用有机高分子混凝剂,至于浓缩池出来的污泥的含水率为:97%,投加的有机高分子混凝剂为污泥干重的0.20.5%时,其生产能力一般为120350公斤干污泥/m3时,脱水后的泥饼含水率为7080%。脱水前污泥总量:12.95m3/h采用的有机高分子混凝剂是聚丙烯酰胺,采用的带式过滤机的台数为2台。采用 CPF2000S型

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