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1、施工组织设计（方案）报审表工程名称：太钢袁家村铁矿浓缩池及泵房管道工程 致：山西震益工程建设监理公司 （监理单位） 我方已根据施工合同的有关规定完成了浓缩池及泵房电气工程施工方案 的 编制，并经我单位上级技术负责人审查批准，请予以审查。附：施工方案承包单位（章） 项 目 经 理 日 期 年 月 日 专业监理工程师审查意见：专业监理工程师 日 期 年 月 日 总监理工程师审查意见：项目监理机构 总监理工程师 日 期 施工组织设计审批表工程名称太钢袁家村铁矿浓密机安装方案工程地点山西省岚县袁家村建筑面积合同编号工程造价编制人编制日期承包范围：强磁给矿浓缩池及底流泵站电气、浮选给矿浓缩池及底流泵站电
2、气、磁选尾矿浓缩池及底流泵站电气、浮选尾矿浓缩池及底流泵站电气、精矿浓缩池及底流泵站电气、尾矿浓缩加药间电气、环水泵站电气、综合泵站电气、溢流水提升泵站电气、实验检验楼电气工程编制单位意见审定项目总工程师： 年 月 日 批准项目经理： 年 月 日建设单位审批意见业主代表：（签字） （公章） 年 月 日目 录1、编制说明42、电气安装工艺流程52.1电气安装工艺流程 52.2冬季施工措施 62.3配管施工 62.4电缆桥架的安装 8 2.5电气盘、柜安装 9 2.6变压器的安装11 2.7母线安装 13 2.8电缆敷设及电缆终端头制作安装142.9 电机安装 182.10照明工程施工 19 2.
3、11接地工程施工 213、电机的单体试运行 214、电气设备调试 22 4.1变压器试验 22 4.2电容器试验234.3电动机试验23 4.4盘(柜)电流表、电压表的校验234.5电力电缆试验244.6继电器试验 24 4.7电压互感器试验 254.8真空断路器试验 265、配电系统受电方案 276、试车程序如下： 287、相关系统投入运行 288、电机受电 299、试车人员配备2910、安全措施 2911 质量保证措施3112 健康、安全与环境管理体系保证措施 3213、劳动力计划 3314、组织机构表 3315、施工进度计划表 331.编制说明：1.1适用范围：本方案适用于电气安装施工，
4、主要包括变压器、高、低压盘柜、变频柜，操作箱，滑触线，电缆线路，防雷接地等电气装置的安装，是作业指导性文件。1.2编制依据1.2.1中冶北方及PSI设计图纸和相关设备厂家技术资料。1.2.2电气装置安装工程电力变压器、油浸电抗器、互感器施工及验收规范GB50148-2010。1.2.3电气装置安装工程母线装置施工及验收规范GB50149-2010。1.2.4电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范GB50168-2006。1.2.5电气装置安装工程盘、柜及二次回路电缆线路施工及验收规范GBJ50171-92。1.2.6电气装置安装工程高压电器施工及验收规范GB50147-2010。1.2.7电气
5、装置安装工程电力变流设备施工及验收规范GBJ50255-96。1.2.8电气装置安装工程接地施工及验收规范50169-2006。1.2.9电气装置安装工程电气设备交接试验标准GB501502006。1.2.10电气装置安装工程蓄电池施工及验收规范GBJ50172-92。1.2.11建筑电气工程施工质量验收规范GBJ50303-2002。1.2.12施工现场临时用电安全技术规范GBJ46-20051.2.13本公司在多项类似工程中的施工经验。1.3 工程概况：1.3.1本工程为太钢袁家村铁矿项目浓缩池及泵站电气安装工程，包括强磁给矿浓缩池及底流泵站电气、浮选给矿浓缩池及底流泵站电气、磁选尾矿浓缩
6、池及底流泵站电气、浮选尾矿浓缩池及底流泵站电气、精矿浓缩池及底流泵站电气、尾矿浓缩加药间电气、环水泵站电气、综合泵站电气、溢流水提升泵站电气、实验检验楼电气工程。1.3.2 各泵站的电气概况：、综合泵站：电力变压器2台、干式整流变压器16台、高压变频柜16台、高压配电柜22台、10KV无功补偿器2套、低压配电柜15台，隔膜泵八台，综合泵站两路10KV高压电源电源均取自于浮选车间东侧的总降，配电方式为三相五线制。6KV高压泵和低压电动阀由设备配套带来的控制柜现场控制，除上述以外的所有电机均在现场控制箱上控制，为了安全设置转换开关，为设备运行安装，所有高压设备设计了现场紧急停车按钮。、环水泵站：电
7、力变压器2台、高压变频器柜8台、低压配电柜21台，电源取自浮选车间东侧的总降，配电方式为三相五线制。供电范围为环水泵站磨选清水泵及变频器、强磁清水泵及变频器、浮选清水泵及变频器、环水泵站车间变压器、强磁尾矿底流泵站渣浆泵变频器、浮选尾矿底流泵站渣浆泵变频器。、其他底流泵站：每个底流泵站均设独立的配电室，电源是由综合泵站、环水泵站及磨选车间配电室引入。2.电气安装工艺流程21电气安装工艺流程电气安装施工中，我们将按图2.1电气安装工艺流程图并结合现场其它专业、工序的施工进度组织电气安装工程的施工。材 料、机 具 准 备施 工 前 准 备人 员、技 术 准 备各 种 支 架 制 作配合土建预埋接地
8、工程施工滑触线安装照 明 动 力 配 管基础型钢安装电 气 设 备 安 装高低压配电柜安装电 缆 桥 架 安 装母线制作安装 绝 缘 测 试电线、电缆敷设 各 种 设 备 接 线灯 具 安 装 接 线试 灯 单 元 调 试、试 车配 合 联 动 试 车遗留问题处理交 工图2.1：电气安装工艺流程图2.2 冬季施工措施2.2.1 现场电气设备的摆放应有利于施工的顺利进行，及时清扫电气设备周围的积雪，保证施工作业人员行走的通畅和安全。2.2.2 电缆导管内外壁进行油漆涂刷时，采取一定的取暖措施，室内温度不低于5，确保导管内外壁涂刷均匀。2.2.3 在进行电缆敷设时，应对电缆在室内进行预热，预热时间
9、不低于24小时，以免造成电缆绝缘外皮断裂损坏。2.2.4 在进行电气作业时，要作好防火措施，远离易燃易爆物品，动火时要配备灭火器。2.2.5 现场施工期间作业人员一律禁止吸烟，保证施工现场的安全。2.3配管施工1.3.1电气配管施工顺序见图1.2管 材 支 架 加 工除 锈 刷 油管 材 选 择管整理、焊接地卡子电线管及拉线箱安装支 架 安 装管、盒、箱接地做 好 标 记穿 引 线管 端 处 理 外观检查涂漆补油图2.2：电气配管施工顺序图2.3.2施工准备1.3.2.1钢管敷设前，由项目技术员向施工班组进行技术交底，明确钢管敷设的路径、坐标、管口标高及技术要点。2.3.2.2按设计图纸的材质
10、及其规格数量要求进行选管，管材出厂质量合格证的规格、钢种必须与设计要求一致。钢管确保无锈腐现象，管内壁及管口外光滑无毛刺，并不允许有折扁和裂缝，切断口平整，管口光滑,并且保证管壁薄厚均匀。2.3.2.3钢管进行防锈、防腐处理。2.3.3明配钢管2.3.3.1明配钢管以等边角铁做支架，用“U”型管卡或“”型管卡固定，固定点间距应均匀，最大距离必须符合表1.1；管卡与终端、弯头中点、电气器具成盒（箱）边缘的距离为150500mm。2.3.3.2明配钢管排列整齐、横平竖直、并刷油保护，面漆色标与支架一致。管支架在钢结构上可焊接，在混凝土上用钢膨胀螺栓固定或与土建配合直接埋于混凝土内，埋入部分制成燕尾
11、状。表1.1：管卡间最大间距钢管名称管 径（mm）15202530405065100管卡间最大距离（mm）厚钢管1500200025003500薄钢管1000150020002.3.3.3钢管的连接必须符合要求：采用螺纹连接时，管端螺纹长度不小于管接头长度的1/2；连接后其螺纹宜外露2-3扣，螺纹表面光滑，无缺损。2.3.3.4黑色钢管采用螺纹连接时，连接处的两端焊接跨接接地线或采用专用接地线卡跨接，保证钢管全长用6的圆钢在接头、接线盒等地处全部接通连成一个电气通路。2.3.3.5当钢管安装长度超过某一适用标准时，按规范在中间增设接线盒或拉线盒，且接线盒或拉线盒的位置保证便于穿线及维护。2.3.3.6钢管明配的弯曲半径不小于管外径的6倍。当两个接线盒间只有一个弯时，其弯曲半径不小于管外径的4倍。2.3.4暗配钢管2.3.4.1暗配钢管时，不能穿过设备或建筑物、构筑物的基础，当必须穿过时要采取保护措施。埋于建筑物或构筑物内的电线管子距表面净距离不
