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1、目 录目 录1前言2关于缠绕包装机3 T系列主要技术参数4机器部件说明图5 拆箱、安装、调试6 设备维护7使用安全8 产品保修9机械部分使用说明10电气操作使用说明1前言1. 如何参考与使用本手册1) 使用机器前，请认真阅读本手册2) 手册是产品的全部说明，请将它与机器一起保存，3) 若机器转卖或借予他人，本手册与之同行4) 请勿损坏本手册5) 未经许可，请勿对本手册进行删除或修改6) 如对机器有关技术参数作出调整，请按本手册相关指导进行修改7) 由于不断完善和提高机器性能，本公司保留对机器及手册修改的权利8) 如对本手册或机器有好的建议，请与本公司联系2. 安全注意事项：1) 必须使用本机器
2、容量相当的断路器和电源线，使用较小容量的断路器或较小线径的电源线，将造成线路或器件损坏。2) 不可在潮湿环境下使用此机器，也不可让机器接触大量的水蒸气3) 在布满灰尘的场合，不可使用或放置次机器。4) 请按转盘上的箭头方向旋转机器，不可逆向转动5) 更换零部件时应先切断电源，并按照正确的步骤更换。6) 正常包装时，请勿将手接触膜架出膜的部位。7) 请勿包装超出包装范围的货物，以免损坏膜架8) 请勿包装大于额定包装重量的货物。2关于缠绕包装机1. 拉伸薄膜缠绕包装机是以LLDPE拉伸薄膜为包装材料，对多种货物进行裹包的专业包装机器。2. 使用TP系列薄膜缠绕拉伸包装机器，可以降低包装成本，方便存
3、储与运输，易于对包装材料（薄膜）进行回收，减少环境污染。这是一种现今较普遍流行的绿色运输包装方式之一。3. 这种包装方式已经广泛应用于玻璃制造业、纸业、化工业、机械制造业、食品业等各种不同行业，特别是在出口贸易货物运输中的集装箱已经得到广泛的应用。4. 本公司出品全面的拉伸薄膜裹包机，除托盘基本型外，还出品圆筒纸/帘子布型，线缆型，水平型、圆筒径向包装等多种机型。另外我们还出品牛皮纸、珍珠棉、普通PE膜等裹包机，如有需要请向我们的销售部门索取更详尽的说明和资料。电话：0532-86109548 传真:0532-861095433 TP系列主要技术参数1. 包装规格： 设备型号L(mm)D（mm
4、）H（mm）G(Max kg)TP1650-LMin:500 max:1200mmMin:500 max:1200mmMin:600mm max:1800mm2000kgTP1650-HMin:500 max:1200mmMin:500 max:1200mmMin:600mm max:2400mm2000kgTP2000 -LMin:500 max:1400mmMin:500 max:1400mmMin:600mm max:1800mm2000kgTP2000 -HMin:500 max:1400mmMin:500 max:1400mmMin:600mm max:2400mm2000kgTP2
5、400 -LMin:500 max:1700mmMin:500 max:1700mmMin:600mm max:1800mm2000kgTP2400-HMin:500 max:1700mmMin:500 max:1700mmMin:600mm max:2400mm2000kgTP1650-(3T)Min:500 max:1200mmMin:500 max:1200mmMin:600mm max:1800mm3000kg2. 使用包装材料：材料宽度厚度膜卷内芯孔膜卷外径LLDPE拉伸膜500 mm17-35m76.2mm(3英吋)240 mm薄膜拉伸LLDPE拉伸膜性能特点薄膜对被包物施加了回压
6、力，从而保护了被包装物。膜的回压力是由拉伸而生的。粘着力减少了打滑，提供了一种迭合效应，从而形成了一种动态表皮。0-40% 最少记忆40-75% 记忆开始反应75-100% 中等回压力100-200% 极容易获得最大比率的回压力200-250% 建议选择适当的薄膜和拉伸设备能达到最大的拉伸量250%+ 由于应力作用，薄膜开始强度松弛300%+ 记忆被破坏，薄膜只相当于一种塑料膜据拉伸膜性能，预拉伸机器将预拉伸比设在1：22.5的标准上才能达到拉伸膜使用的最佳状态，本机器正是基于此预拉伸比例为1:2,根据试验结论拉伸比符合要求裹于货物之上时效果最佳，薄膜宽幅回缩量在10%左右。3. 设备技术参数
7、设备型号功率（KW）包装效率转盘速度整机重量(kg)TP1650 -L20KW20-40托/小时0-12转/分700TP1650 -H20KW20-40托/小时0-12转/分760TP2000 -L25KW20-40托/小时0-12转/分800TP2000 -H25KW20-40托/小时0-12转/分860TP2400 -L3. 5KW20-40托/小时0-12转/分900TP2400 -H35KW20-40托/小时0-12转/分960TP1650-(3T)2 KW20-40托/小时0-12转/分700注：其他未注T系列设备以技术协议为准； 4机器部件说明图序号ERP编号零部件名称数量备注1S
8、Z010A02圆盘12SZ010A03大链轮13B005TQ51120推力球轴承14SZ010A04主轴15B003004M48*1.5小圆螺母M48*1.516SZ010A06过渡链轮17B005SQ6205-2Z深沟球轴承18ZV3#-0.75SL2转盘电机19SZ010A11小链轮110SM030A01膜架下板111ZH200-3SL3膜架电机112SM0P0A04减速机链轮113SM030C02膜架上板114SM030A16张紧辊115SM030A06胶辊A116SM030A03胶辊B117SM0P0A03胶辊链轮118SM030A08从动齿轮119SM030A07主动齿轮120SM0
9、20A05上下板安装板221SM030C04膜架连接板122B005CL90203带座外球面球轴承123SM010A19膜下支座124SM010A14调节螺栓125SM010A17膜上支座126B00900101001星形把手M12X20127B005TQ51104推力球轴承128B005SQ6203轴承129SM020A02导向辊130NMRV063SL1升降减速机131SS010A01链轮A232SS010A13调整螺钉433SS010C01立柱柜体134SS010A05链轮架135SS010A06链轮B236B005SQ6203轴承6203137SS010A08链轮轴138SS010A0
10、9滑块439ZV1H236-SL行程开关140.ETN0101-SL深蓝屏141TL-Q5M接近开关15 拆箱、安装、调试1. 机器到达现场后，检查装箱单所列机器及零部件、附件是否齐全，机器是否在运输中有损坏。2. 检查合格证，确认您将使用的机器是合格产品，并符合您订单上的要求。3. 按包装箱指定位置打开(注意不要损坏机器) ，按照随机装箱单检查设备及随机配件。4. 详细阅读本说明书，进行安装、调试和使用。 5. 本设备应安装于无粉尘、无易燃易爆化学制剂及其它对机器有腐蚀作用的物质的较干燥的室内环境中，温度范围-1040C，不结漏。6. 将转盘部分放在平整的地面上，将薄膜系统导向立柱和转盘部分
11、连接好。将斜坡（附件，另外选购）安装在转盘的同一水平面处，应便于货物被放于或卸下工作位，注意位置及与转盘间间隙，安装好后可打膨胀螺丝(自备)固定。7. 检查其他连接的部分，电气接线是否有松动或脱落，应及时固定所有松动或脱落的零部件、电线。8. 务必提供正确、稳定、可靠的固定电源（严禁使用临时线）。9. 将电机连线、传感器引线按相应线号连接好，将电源连接在机器电源引出线上，确认正确无误并进行接地检测后才能进行试机；连接时要注意电机正反方向，确认运转方向时应在手动状态下。10. 检查所有限位开关、限位开关臂、限位挡块是否有损伤和在正确的位置，是否能正常使用。11. 设备出厂前链条与减速机已润滑或注
12、油，运行前请确认。12. 接通电源,将电气柜中空气开关打开，机器上电自检后，处于待机状态，可以进行调试。6 设备维护1. 链条内外链间保持润滑，加HJ20-HJ40号机械油，膜架上下移动有抖动现象时，可通过张紧链条来消除。2. 转盘变慢或打滑时，打开转盘电机罩，松开减速安装板上的四个连接螺栓，然后顺时针均匀调节两个张紧螺栓，达到所需张紧力，并旋紧四个连接螺栓。机器在连续使用1015日后应调整链条张紧。3. 升降、底盘和膜架驱动是通过蜗轮蜗杆调速器完成变速的，在使用过程中，请按以下要求使用： a) 采用浸油润滑的减速机，浸油深度对蜗杆在蜗轮之下或之侧的，为蜗杆全齿高；之上的为蜗杆外径的1/3;b
13、) 推荐使用合成蜗杆油200#(40C时运动粘度为320)；c) 有油镜的为油镜的1/2，中心距a=63mm建议加400ml;d) 运转7-14天后必须更换新油，以后每1年更换一次；e) 环境温度应在-40+40C低于0C时采用低凝固点的润滑油。f) 齿轮减速机采用油脂润滑，使用过程中不用更换油脂，或根据实际情况进行更换。4. 放置货物包装时应尽量平稳轻搬轻放，以免使底盘变形或缩短机件寿命。5. 货物不得超过设计包装高度，否则，将影响包装效果。6. 货物应放置在转盘范围内，如因货物过大超出时应在100mm范围内或根据机器实际空间操作，否则将可能损毁机器。7. 应关好电气柜，定期清洁、检查电器件及电器联接，以保证设备正常使用。7使用安全1. 操作变频器前务必详细阅读随机的变频器使用手册。2. 机器正常使用时定期检查机器各个连接部分是否松动或脱落，如有，务必紧固。3. 严禁移动或拆除上下固定限位块！4. 机器转盘应按顺时针方向运转。5. 薄膜系统下面严禁站人或堆放任何物体！6. 薄膜系统转辊转动时严禁向内伸手或伸入其他物体，以防损伤胶辊
