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1、采煤机司机岗位作业操作标准作业程序作 业 标 准安全要点11执行通用标准有关要求。执行通用标准有关要求。2.1 进入接班地点：采煤机司机要准时进入工作面，对沿途有关设备，支护情况进行检查，在机组旁现场交接班。询问工作情况：询问交班司机上一班采煤机的运行割煤情况，工作面的地质变化和出现问题的处理结果及有何遗留问题、注意事项等。2.2.1检查销轴、转环、连接环等是否符合要求。2.2.2检查工作面采高及顶底板变化状况，齿条是否合乎要求，截割滚筒齿座，截齿磨损丢失是否在允许范围。检查工溜和采煤机前后有无障碍物，同时检查电缆槽上有无大块煤矸，电缆拖拉装置有无裂缝、少螺丝现象，水管有无滴漏，电缆有无破口，
2、观察支架前梁、工溜的弯曲程度。2.2.3检查采煤机操作手柄、按钮、旋钮位置是否正确，动作是否灵活、可靠，应置于零位和停止位置。检查闭锁工溜装置是否起作用，否则必须先处理。2.2.4检查防尘洒水系统是否正常，喷嘴是否完好，冷却水管有无泄漏，水压、流量是否符合规定，发现堵塞等现象应及时处理，冷却水压不足，无喷雾不准开机割煤。2.2.5检查各连接件连接处是否漏油，连接是否紧固可靠。2.2.6检查牵引部、截割部的油温、油位有无漏油现象。牵引部、截割部的油位应从各油表上直接进行观察，无油表时，应把注油口周围的浮煤擦干净，打开油盖，观察油位。发现油量不足时应及时补足，加油时，应使用过滤器和专用注油器。2.
3、2.7检查各个连接件及各部连接螺栓有无变形，松脱现象，如有及时更换紧固。2.2.8紧螺栓时，用力要稳，先轻后重，不要用力过猛，使用力矩扳手要卡合紧固，防止滑脱伤人。2.2.9更换截齿的步骤：2.2.9.1把隔离手把打到“0”位，摘掉离合器，启动电机，操作机头、尾调高手把，使滚筒脱离煤体。2.2.9.2打开机组隔离开关，闭锁工溜。敲帮问顶，必要时打上戗帮柱。到滚筒前方，距煤帮300mm处，双手抱紧截齿，向下用力转动滚筒，边转边观察。更换截齿时，把齿座转至与人胸齐位置，去掉齿座销轴，取出破截齿，然后，按正规方向把新截齿安到齿座上，打上销轴。注意两巷及工作面危险区和禁区。检查中断开离合器，闭锁工溜，
4、打开隔离开关。采煤机司机岗位作业操作标准作业程序作 业 标 准安全要点3、试运转4、作业4.1 作业前的准备4.2 正常作业3.1合上隔离开关，将闭锁采煤机工溜的开关打到接通位置，将牵引速度手把打到零位。3.2正司机用手指点动起动按钮，23次，使电机正常起动，倾听电机运转声音是否正常、平稳，水冷电机试运转时要打开水阀，检查冷却水的流量。3.3点动电机，在电机即将停止转动时，缓慢合上前后截割部离合器，动作要稳，以防打坏齿轮。3.4向工溜司机发出开机信号，并同时向机组周围作业人员喊话，发出开机信号，89秒后，启动电机，观察左右滚筒转动是否正常。3.5试验左右调高阀组手把，动作要正确、可靠，观察摇臂
5、调高后有无自降现象。3.6旋转牵引调速手把，观察机身能否随手把旋转而相应正反两个方向牵引移动，同时要观察牵引链的张紧程度和吐链速度是否正常。3.7依次试验各电气按钮和急停闭锁开关，能否正常启动停止采煤机，闭锁工溜，动作要灵敏可靠，否则不准开机工作。4.1作业前的准备：正、副司机必须持证上岗，各自进入工作地点，两名司机站在左、右截割部附近，开机割煤。4.2.1打开冷却水控制阀，喷水1分钟，按下启动按钮，主、副电机正常运转后，操作机头、尾调高手把，升平前后滚筒，然后按下电机停止按钮，在电机即将停转时，分别合上左右截割部离合器。再次启动电机。4.2.2给工溜司机发出开溜信号，升前滚筒到规定采高，落后
6、滚筒到合适位置。4.2.3工溜正常运转后，根据实际牵引方向，转动调速手把，调整牵引速度时，要由低到高，缓慢进行。4.2.4主司机应站在机组牵引部处，身体距机身0305米左右，随机身而前移，根据副司机指挥信号，随时调整采高。根据截割负荷的大小，及时调整牵引速度，一般控制在05米/分的范围内，保证机身运行平稳，割煤时必须严格按作业规程循环图表规定进行。4.2.5观察工溜运转情况，注意牵引链吞吐及电缆拖拉装置是否正常，倾听机组各部运转有无异常声响，手感各运转部位有无超温现象。4.2.6坚守岗位，追机作业，随时注意停机信号，防止大块煤矸、木料拉入机组下面，观察压力表、真空表、温度表是否指示在规定范围内
7、。发生咬链时应及时处理。副司机站在距离滚筒5m以外的人行道。前后滚筒不准割顶割底。采煤机司机岗位作业操作标准作业程序作 业 标 准安全要点5、特殊情况的处理4.2.7前滚筒司机指挥正司机调整好滚筒高度，并在支架人行道中行走。超前机组行走时距滚筒的距离不得少于3米。4.2.8随时注意前滚筒的运转情况，根据工作面顶板变化及时调整前滚筒高度，不留顶煤，保证顶板平直。29发现电缆槽中有大块煤矸或其它物料及时搬出，4.2.9后滚筒司机的操作行走位置同前滚筒司机。在机组后面行走时，要距后滚筒3米以外。4.2.10随时注意后滚筒的运转情况，根据工作面底板变化情况，及时调整后滚筒的高度，保证割出底板平直，保证
8、不留底煤。4.2.11随时注意电缆拖拉装置，工溜的运行情况，发现挤卡拖拉装置，工溜卡堵涌煤或出现特殊情况，立即发出急停机信号，及时闭锁工溜或停止采煤机，以防事故发生或扩大。4.2.12端头割煤的操作要求：4.2.12.1割通机头、尾时，机组运行距端头5架前要降低牵引速度到2m/分以下，副司机站在端头架间观察指挥，当前滚筒伸入巷道内半个滚筒时，停止牵引。并注意滚筒割碰巷道支架或单体柱造成危险。4.2.12.2斜切进刀。割通机头（尾）后，调整前后滚筒上下位置，反向牵引，沿弯曲段斜切进刀，运行到机组全部进入直线段为止。4.2.12.3割三角煤。工溜弯曲段推直，工溜机头、尾迁移后，机组调整前后滚筒位置
9、，正（反）向牵引割三角煤割通煤壁半个滚筒伸入巷道为止。4.2.12.4反向割煤。割通机头（尾）后，落下前滚筒，升起后滚筒，反向牵引割煤。5.1顶板破碎时，要降低牵引速度。条件许可时，可落前滚筒割底煤，升后滚筒割顶煤。采用及时支护的工作面，可以由支架工滞后前滚筒2至3米，采煤机割一架煤就拉一架支架支护顶板。支架有伸缩梁的工作面，由看后滚筒司机滞后前滚筒2至3米伸出伸缩梁支护顶板。 机组通过有伸出伸缩梁的地段，由前滚筒司机超前前滚筒五架收回伸缩梁。 拉架、伸梁要提前通知周围人员。拉架时架下不得有人（支架工除外）。5.2煤层中出现顶压、底鼓，大范围坚硬夹石影响割煤时，不准强行切割。应采取放震动炮措施
10、后，再缓慢通过。放炮时，放炮点与采煤机要有10米的安全距离，并按要求遮掩有关设备。 严防滚筒甩出煤矸伤人。严禁割碰支架前梁，严禁割顶。时刻注意顶板冒落、掉矸、片帮伤人。安全要点：放炮必须有专项措施，并严格执行放炮撤人等有关规定。采煤机司机岗位作业操作标准作业程序作 业 标 准安全要点6、交班 下班5.3机组前方出现大块煤矸时，停机并闭锁工溜，人工把煤矸打碎，然后解除闭锁，重新开机作业。5.4如遇工溜不平直区段时，应超前进行处理，或事先通知顶溜工把煤溜顺直，或通知班组长停机吊溜，或起底处理不平处。及时调整滚筒卧底量，保证工溜平、直度。5.5电机超负荷时，要降低牵引速度，牵引部油温不得超过规定。发
11、现机组吞吐链困难时，及时停机，以防断链伤人。6.1停机地段支架伸出伸缩梁，维护好顶板，闭锁采煤机，机组停在顶板完好地段。6.2将采煤机机身杂物清理干净，整理好电缆水管，放平前滚筒。6.3 履行交接手续：按规定履行交接手续，相互致意集体收工上井。移架推溜工岗位作业操作标准作业程序作 业 标 准安全要点1、 班前会准备2、 接班2.1 一般要求2.2 现场检查2.3问题的处理与移交3、 作业3.1 正常作业执行通用标准有关要求。2.1.1进入接班地点：支架工应按时进入综采工作面机头第一架支架处，进行现场交接班。2.1.2询问上班情况：在接班地点结合班前会安排向上班支架工，主动了解上班支架工作情况、
12、顶板支护情况及遗留问题。2.2.1与上班支架工起认真查看各架支架的顶板维护状况及支撑情况，各架支架完好可靠情况，操作手把是否打在零位。发现问题，逐项做好记录。2.2.2点动降柱操纵阀检查喷雾装置，观察水量、水质、喷雾效果是否符合要求，及时疏通和更换不合格喷嘴及部件。2.2.3检查支架间的清煤情况，浮煤厚度不得超过规定要求，保证推移畅通。2.2.4观察煤壁和顶板状况，做到事先心中有数，需提前管理维护的及时采取措施。2.2.5检查管路，处理挤、压、卡、埋和接头漏液问题。2.2.6泵站供液后，检查操纵阀和安全阀是否有串漏液和不灵活现象，如有要及时处理。2.2.7检查支架各立柱、推移装置及各部千斤顶连
13、接等是否齐全可靠，发现因缺失、损坏会直接影响安全生产的问题，要及时补齐和更换，个人处理不了的问题，要及时汇报。查出的问题，现场能处理的协调处理，现场不能处理的落实责任，向班组长、跟班汇报，履行交接手续，准备上岗作业。3.1.1机组开始割煤后，操作支架前要观察顶板、煤帮及本架、邻架的支护情况，根据实际情况采取相应的移架措施。3.1.2正常情况下，按照作业规程规定的滞后采煤机的5m距离依次移架，支架操作顺序：3.1.2.1降柱：要注意前后左右柱同时降，降柱高度使支架顶梁离开顶板为止。同时要随时调整，不使支架歪斜，不得将支架顶梁降到邻架侧护板下。3.1.2.2调整侧护板：顶板完整时收回侧护板。顶板破
14、碎时调整侧护板使支架顺利前移，且不漏煤、矸。 移架推溜工岗位作业操作标准作业程序作 业 标 准安全要点3.2 特殊情况的处理3.1.2.3移架：移够规定步距，且使移过的支架成一直线。3.1.2.4调平顶梁：调整顶梁角度，使之与顶板平行。3.1.2.5升柱：同时升所有立柱，但要注意随时调整，不得使支架歪斜和打架以及前倾后仰等。顶梁接触顶板后，要注意接顶是否良好，不得出现点接触和线接触。供液要使支架达到初撑力。3.1.2.6调整侧护板：升柱同时调整侧护板，使之盖严顶板，且不与邻架打架。3.1.3操作支架时，必须注意周围人员，禁止行人通过。支架操作人员必须注意自身安全，要站在安全地点操作。3.1.4操作过程中要认真观察顶底板情况，保护好各种管路、电线及其它设备。正常情况下要保持支架规定的端面距。3.1.5采高较大的工作面移架要时刻注意片帮伤人。3.1.6有伸缩梁的支架，在顶板破碎和端面距超过规定时，要伸出伸缩梁支护端面顶板。3.2.1顶板破碎及煤壁片帮严重时的移架。3.211视情况可超前移架，及时支护、移至作业规程规定的最小控顶距。3.212
