(冶金行业)煤矿用刮板输送机设计精品

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1、编号:0920399383本 科 毕 业 设 计题 目: 煤矿用刮板输送机设计 学 院: 机械工程学院 专 业: 机械设计制造及其自动化 年级: 09级 姓 名: 指导教师: 完成日期: 2013年5月 煤矿用刮板输送机设计摘 要:刮板输送机是一种有挠性牵引机构的连续机械。主要采煤工作面使用。在煤矿下综采工作面中主要任务是将采煤机采下的原煤连续不断地运往转载机,保证采煤工作面的原煤连续送出。刮板输送机是在井下工作,而且是采煤作业转运煤的第一环节,所以所处工作环境恶劣,任务艰巨,所受损坏作用严重且众多。刮板输送机在工作中,要承受拉压,弯曲,冲击,摩擦及腐蚀等多种损坏。国外现在能生产出的刮板输送机

2、一般去向不都能整机无故障过煤600万吨以上,有些甚至已达到1200万吨。而国内生产的刮板输送机不仅总运量低,而且故障频繁,每小时运输率也较国外远逊。国产刮板输送机的主要问题是刮板链强度不够,是由于磨损,疲劳,自身质量差,锈蚀等原因,在链条使用三个月后故障增多。国产机械的连接螺栓可靠性普遍较差,机头机尾的连接螺栓经常出现拉断现象。中部槽由于刮板的磨损以及连接强度不够,严重影响了刮板机的寿命和可靠性。随着刨煤机和深截式采煤机的出现,刮板机需要向更大运量,更快速运输,更耐用方面发展。其结构应向短机头,大功率,高链速的中槽部和链条方向改进。其次应使刮板输送机标准化,规范化,向智能化自动化方向发展,保证

3、同步提高设计和加工质量水平。关键词:刮板输送机 ;减速器 ;机头部 ;机尾部 The design of the scraper conveyorScraper conveyor:Scraper conveyor is a continuous mechanical flexible traction mechanism. The main coal mining working face with. In the fully mechanized coal face is the main task of the coal mining machine mining under contin

4、uously to reprint machine, ensure the coal mining working face continuously discharged. Scraper conveyor is in underground work, and is the first link of coal mining transport, so the working environment is bad, the task is arduous, the damaged badly and numerous. Scraper conveyor at work, to bear t

5、ension and compression, bending, impact, friction and corrosion and other damage.Foreign countries can now produce conveyor in general to can not machine without fault coal 6000000 tons, and some have even reached 12000000 tons. Scraper conveyor and the domestic production of not only the total volu

6、me is low, and frequent breakdowns, per hour transport rate is far lower in foreign countries.The main problem of the scraper conveyor scraper chain strength is not enough, is due to wear, fatigue, its poor quality, corrosion and other reasons, the use of three months in the chain failure increases.

7、 Bolt connection reliability generally poor domestic machinery connecting bolt head and tail, often breaking phenomenon. The central groove scraper wear and connection strength is not enough, seriously affects the life and reliability of scraper machine.With plough and deep web shearer, scraper to m

8、ore traffic, more rapid transit, more durable development. Its structure should be short nose, big power, improve the high speed of chain in the slot and the chain direction. Secondly, should make the scraper conveyor standardization, standardization, intelligent automation direction development, en

9、sure the synchronization to improve design and machining quality level.Key words:scraper conveyor;media craft;aircraft tail; hydraulic coupler目录1 概述11.1 技术现状11.2 刮板输送机发展趋势12 主要部件的结构和设计要求32.1机头部42.1.1机头架42.1.2链轮42.1.3 减速器52.1.4 联轴器62.1.5 电动机72.2 机尾部72.3 中部槽及附属部件72.4 刮板链82.5 紧链装置82.6推移装置92.7锚固装置93 总体方

10、案的确定103.1主要技术参数113.2电动机的选择113.2.1运输能力计算123.3总传动比及传动比的分配133.3.1总传动比的确定133.3.2传动比的分配133.4各级传动计算133.4.1各轴转速计算133.4.2各轴功率计算133.4.3各轴扭矩计算143.5轴的设计及强度校核253.5.1高速轴轴的设计253.5.2 轴的设计273.5.3 轴的设计283.5.4输出轴的设计294 箱体及附件的设计校核314.1 轴的强度校核324.1.1轴的受力分析324.2 齿轮详细参数38结论39参考文献401 概述近年来矿井在向高产高效集约化的方向迅速发展,煤矿都在努力实现一矿一井一面

11、的高度集约化生产模式。刮板输送机作为长臂工作面的主要输送机械设备,它的输送能力也要随着高产高效矿井需要的生产能力来发展。1.1 技术现状 20 世纪80年代以后,国内外刮板输送机均在向大运量,长运距,大功率,高强度,长寿命及高可靠性趋势发展。目前,国外综采刮板输送机最大工作面的输送量已达 6000t/h,装机功率 4 800kW,运距 450m 。国内自主研发的刮板输送机输送量却只有3500t/h,装机功率也只不过3 700kW ,运送距程大约300m。但是,目前有国内大型煤炭基工作面加长的必要性,对国产运输机械的要求也逐步提高,刮板输送机的工作面也应有相应的加长。因此,刮板输送机的功率,机体

12、质量也有相当的改善,介是受到生产技术的限制。1,中部槽的高度不能过高,否则装煤效果会受到影响;2,输送机长度太大,物料的推进速度会降低。最后,重要的部件的技术质量,性能以及寿命也会有很大影响。所以,要更大型化的设计刮板输送机,一方面要提高机器部件的质量和技术性能,一方面也要综合现在的软启动技术,工况检测以及机电一体化技术同步发展。1.2 刮板输送机发展趋势 20世纪英国工业发达,最先用刮板输送机运输散碎物料。最早的刮板输送机长、仅几十米,功率小 ,牵引链的强度也很小。经过多年的逐步改进和发展,目前,综合采矿用的刮板输送机主要用来运送煤之,另外还可以给采煤机做运行轨道,能作为拉移液压支架时升缩油

13、缸的固定点;清理工作面的浮煤;悬挂电缆、水管,乳化液管等。挂板输送机在综采煤工作面与采煤机和液压支架配套工作。刮板输送机在煤矿是大量使用、高消耗的重要机械设备。一直以来,国内制造的刮板输送机就有几十种型号。迄今,我国能制造出最大的刮板输送机输送能力达900t/h;装机总功率高达320kW;一条牵引链能达到破断负荷85t;能沿水平线的输送距离为仅为150米左右;整机总重量达到205t。矿用刮板输送机一般按刮板链是形式来分三种:中单链型、中双链型和边双41内蒙古民族大学学士学位论文链型。系列型谱的刮板输送机大都采用矿用高其强度圆环链制成的刮板传动链。 刮板输送机有时按功率大小来分为轻型、中和重型。

14、刮板输送机配套单电动机,设计额定功率为40KW及以下的为轻型;大于40kW而小于等于90kW的为中型;90kW以上的为重量型。2 主要部件的结构和设计要求对于矿用刮板输送机,根据工作情况需要,其结构有如下设计要求:既能用于左又能用于右工作面; 各部组在井下拆装和运输是尽可能方便 ; 保证同种型号的部件安装尺寸与连接尺寸相同,同类部件要保证通用互换性;保证刮板链在安装以后,链条能正反方向都可以运行通畅;设置紧链装置保证工作时安全稳定;为了便于利用机械移动,要设计便于连接移动的连接处;机械部件必须达到需要的强度,刚度和耐磨性;一般应有上链器,上链器是供刮板链在下槽脱出时通过它返回槽内的装置; 用于机械采煤的工作面刮板输送机,机头架的外廓尺寸和结构形式应便于采煤机自切开口; 用于采煤机的工作面刮板输送机,应结合技术上的需要,能装设下列部分或全部附属部件: 采煤机的导向装置; 铲煤板; 挡煤板; 无链牵引采煤机的齿轨; 放置电缆,水管,乳化液管路的槽或支架; 在机头部和机尾部能安装采煤机外牵引的传动部装置,牵引链的固定装置或刨煤机机构传动装置和控制保护装置; 用于综采工作面的刮板输送机,相关的外廓尺寸应与采煤机和液压支架相配;刮铺设板输送机时,一般有倾斜面,为防止工作中有下滑可能,应设置防滑锚固装置;刮板输送机由机头部,机尾部,中部槽及其附属部件,刮板链,

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