《(电子行业企业管理)工艺三相四线电子式电能表测试操作规程精品》由会员分享，可在线阅读，更多相关《(电子行业企业管理)工艺三相四线电子式电能表测试操作规程精品（23页珍藏版）》请在金锄头文库上搜索。
1、湖 南 威 科 电 力 仪 表 有 限 公 司 操 作 规 程 版本号： NO： 共 页三相三/四线电子式电能表小批试制产品测试操 作 规 程 2007-08 发布 2007-08实施 批准： 审核： 拟制：目 录前言21 测试项目32 测试流程43 测试方法及要求43.1 工艺检查 43.2 绝缘性能试验 53.3 准确度要求试验 53.4 基本功能试验 103.5 电气性能试验 204 附页：测试反馈单22 前 言本规程主要用于测试由中试部试制组制作的小批试制 三相四线/三线电子式电能表，以下简称“电能表”。本规程测试依据文件为被测试小批表的技术说明书、技术条件、使用说明书。本规程测试目的
2、为模拟生产进行预先生产，并出具相应的测试反馈报告。本规程由湖南威科电力仪表有限公司工艺组提出。本规程主要起草人：许曼本规程自2008年5月首次发布。1、测试项目序号测试项目1工艺检查1.1外观检查1.2内部工艺检查1.3工艺可操作性检查2绝缘性能测试2.1交流耐压试验3准确度要求试验3.1仪表常数试验3.2基本误差试验3.3断相下对电能表误差的影响3.4确定电能测量标准偏差估计值试验3.5确定电能测量的24h变差试验3.6起动试验3.7潜动试验3.8停电试验3.9常规走字试验3.10剩余电费(电量)递减准确度试验3.11电能示值组合误差试验4基本功能试验4.1显示功能试验4.2电能计量方式试验
3、4.3电流反向计量及指示功能试验4.4数据试验4.5电能表软件核对试验4.6停电显示功能试验4.7时钟功能试验4.8监控功能试验4.9直流备用电池试验4.10循显功能试验4.11通信功能试验4.12IC卡(电钥匙)功能试验4.13辨伪功能试验4.14剩余电费(电量)报警功能试验4.15超功率报警跳闸功能试验4.16超功率跳闸次数自锁功能试验4.17赊欠与叠加功能试验4.18应急赊欠功能试验4.19开端盖报警跳闸功能试验4.20自检功能试验4.21负荷开关(继电器跳合闸)试验4.22电量底度设置功能试验4.23辅助端子功能4.24逆相序指示功能4.25电池欠压指示功能4.26断相指示功能4.27
4、事件记录功能5电气性能试验5.1电压工作范围试验5.2反复升掉电试验2、测试流程： 中试部试制组被测电能表中试部工艺组外观检查内部工艺检查硬件可操作性检查设置参数老化12小时校表验表静放12小时验表（启动、潜动、标准偏差）走字功能检验软件可操作性分析QA包装3、测试方法及要求：我公司目前生产的三相表都有连接片，如果测试三相表所用的台体，需要单独用夹子提供电压，则连接片必须断开，且连接片不能与其它端子接触；如果测试三相表所用的台体，电压电流为同一线路，即不需要单独提供电压，则连接片必须连接牢固。 3.1 工艺检查3.1.1外观检查3.1.1.1电能表铭牌上各项标志正确、完整、清晰；3.1.1.2
5、面板、透镜及外壳表面无划痕，且面板透镜窗口应与印制板输出部件对准；3.1.1.3外壳表面光滑、平整、无色差、无泛黄印渍、污垢；3.1.1.4表壳与底盒封装紧密，密封圈不外露，密封防尘；3.1.1.5铅封封装正规、可靠，必须破坏铅封后才能触及表内元器件；3.1.1.6外壳材质由能抗变形、抗腐蚀、抗老化的阻燃材料制成；3.1.1.7接线盒采用绝缘性能优良材料注塑成型，外型光洁、强度高，并有脉冲输出端口；3.1.1.8端子排完好，电流接线采用嵌入式双螺钉旋紧，螺钉应进行镀锌、去除毛刺等表面处理，无滑丝或死扣现象，螺钉表面无损伤；3.1.1.9摇动电能表，表内应无异物声响。3.1.2 内部工艺检查3.
6、1.2.1电能表内部走线严格，符合工艺要求；3.1.2.2无明显的搭接器件；3.1.2.3没有飞线、割线和损伤痕迹；3.1.2.4印制板表面应清洗干净，无清洗剂、助焊剂残留；3.1.2.5印制板上器件插装整齐、美观，无倾斜，所有焊点浸润良好，无拉尖和毛刺；3.1.2.6内部元器件符合技术协议的要求。31.3工艺可操作性检查3.1.3.1 电能表硬件应设计合理，应能良好的适应公司工艺制程。3.1.3.2 电能表软件应设计合理，应能良好的适应公司生产流程。 3.2 绝缘性能试验3.2.1 交流耐压试验3.2.1.1 试验方法：幅值：1级绝缘防护为2kV，2级绝缘防护为4KV，短接好三相表的连接片，
7、将所有的电流线路和电压线路连接在一起为一点，然后连接在交流电压的输出端，所有的辅助端子连接在一起为一点，然后再与地相连，试验电压施加于该两点间，施加时间1min。3.2.1.2 试验结果判断：试验中不应发生闪络、火花放电、飞弧以及击穿现象，试验完毕后电能表能正常工作。 3.3 准确度要求试验3.3.1 仪表常数试验电能表在参比电压下，通以最大电流，功率因数为1.0，当计度器改变0.1kWh时，输出脉冲数N应和下式计算值相同(不得超过1个脉冲的误差)。该试验在合相、A相、B相、C相均要进行。N=0.1C 式中：C电能表常数(imp/kWh)3.3.2 基本误差试验3.3.2.1 试验方法：标准表
8、比对法3.3.2.2 基本误差范围：注：基本误差的测试应以表1为基础，严格按照技术协议的要求，增加或删除相应的测试点。表1：基本误差的测试范围项目测试点误差极限允许值(50%内控指标)电流COS1级2级有功合元及ABC三相分元Imax1.00.50.50.5L0.50.50.8C0.5/1.0Ib1.00.50.50.5L0.50.50.8C0.5/0.5Ib1.00.50.50.5L0.50.50.8C0.5/0.2Ib1.00.50.50.5L0.50.50.8C0.5/0.1Ib1.00.50.50.5L0.50.50.8C0.5/0.05Ib1.00.50.50.02Ib1.00.50
9、.53.3.3 断相下对电能表误差的影响在断相或失压的情况下，电能表应该仍能准确计量，精度不发生明显变化。3.3.3.1 断相下精度测试方法测试时，将测试台体一相或二相电压调为0(断相)或调为表计最低工作电压时，电流为100%In，测试电能表的精度，精度应不发生明显变化。3.3.3.2 试验注意事项不能随便将台体接入电能表的电压线拨下，因为台体的标准表功率是以台体当时的电压、电流输出值计算的，拨下电能表电压线会造成标准表功率与电能表功率不一致，误差变得很大。3.3.4 确定电能测量标准偏差估计值试验计算方法：在参比电压Un、参比频率fn和Ib电流下，对功率因数为1.0和0.5(L)两个负载点分
10、别做不少于5次的相对误差测量，然后按下式计算标准偏差估计值S(%)应不超过表2的规定。式中：n对每个负载点进行重复测量的次数，n5； 第i次测量得出的相对误差(%)； 各次测量得出的相对误差平均值(%)，即：表2：标准偏差的测试范围项目测试点误差极限允许值圈数采样次数电流COS1级2级有功合元及ABC三相分元Imax1.00.20.4860.5L0.20.4861.0Ib1.00.20.4320.5L0.20.4320.5Ib1.00.20.4220.5L0.20.4220.2Ib1.00.20.4110.5L0.20.4110.1Ib1.00.20.4110.5L0.20.4110.05Ib
11、1.00.20.4110.02Ib1.00.20.4113.3.5 确定电能测量的24h变差试验被检仪表在确定基本误差之后切除电源，在室内放置24h后，再次测量在Un、fn、Ib条件下，COS1.0和COS0.5(L)两个负载点的基本误差(%)。基本误差改变量的绝对值不得超过该表基本误差限绝对值的1/5。3.3.6 起动试验3.3.7.1 试验方法：在参比电压、参比频率及功率因数为1.0的条件下，在负载电流不超过电能表基本电流4时，仪表应起动，有脉冲输出或代表电能输出的指示灯闪烁，并连续纪录。观察起动试验时间要与下式计算时间基本一致。T= 式中：C电能表常数(imp/kWh) P起动功率(W)
12、，P=4 COS注：不同的技术协议对于起动电流，所规定的值很可能不一致，因此，在做该试验前，必须先核实技术协议的要求。若无特殊要求，按4Ib来执行。3.3.7 潜动试验3.3.7.1 试验方法： 电流线路开路，电压线路所加电压为参比电压的115%，在规定的时间内，仪表的测试输出不应产生多于一个的脉冲。最短的测试时间为：1级仪表：T=(min) 2级仪表：T=(min)式中：C电能表常数(imp/kWh)；m被检表测量单元数（三相表为3）；Un参比电压(V)；Imax最大电流(A)注：不同的技术协议对于潜动试验，所规定参数很可能不一致，比如有的技术协议要求加防潜电流，因此，在做该试验前，必须先核实技术协议的要求，若无特殊要求，按115%Ub执行。3.3.8 停电试验目的：模拟电网突然断电
