(电子行业企业管理)威海电子厂中央空调化学清洗方案精品

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1、功能化学品专家 威海云清化工开发院威海*电子厂中央空调冷却水系统化学清洗、水处理方案本院为功能化学品专业研制、开发、生产、推广、销售单位,“云清牌”属本院知名品牌,为金属功能化学品市场第一品牌,愿为各类厂家用户研发专用产品!解决特殊问题!满足特殊需求!对我院现有产品和服务不满意者,欢迎批评指导,感谢宝贵建议! 欢迎咨询!欢迎经销!欢迎代理!欢迎使用! 地 址: 山东省威海市文化中路89-2号 邮 编: 264200 山东威海云清化工开发院二七年三月十四日中央空调冷却水系统化学清洗、水处理方案1、编制依据本方案根据威海富电电子提供的技术数据和相关技术要求编制成,同时还参照了下列技术文件:(1)

2、SD135-86 火力发电厂锅炉化学清洗导则(2) HG/T2387-92 工业设备化学清洗质量标准2、概述在中央空调中,即使经过处理的水也不同程度的含有溶解固体、气体及各种悬浮物,这些物质的存在会引起诸如沉积、腐蚀、微生物(藻类、菌泥)繁殖等问题,这些问题的存在,会给中央空调的安全运行带来危害。3、结垢原因及危害循环冷却水中含有大量的盐类物质、腐蚀产物和各种微生物,由于未对其进行水质稳定处理,中央空调运行一段时间后水侧会结有大量的钙镁碳酸盐垢及微生物淤泥等,这些污垢牢固附着于管内表面,导致传热恶化、循环压力上升,影响机组的运行效率,造成较大的经济损失。4、清洗原理钙镁碳酸盐水垢易溶于强酸,反

3、应放出二氧化碳气体,生成易溶于水的物质而达到清洗除垢的目的,其溶解反应方程式为:CaCO3+2H+=Ca2+H2O+CO2Mg(OH)2+2H+=Mg2+2H2O在清洗过程中,H+ 会对金属机体产生腐蚀,并出现氢脆现象,因此清洗剂中要加入相应的缓蚀剂;溶解产生的Fe3+、Cu2+等氧化性离子会造成金属机体的点蚀、镀铜等现象,因此清洗液中还需加入掩蔽剂。5、清洗后水处理清洗后系统暂时不会出现沉积、腐蚀、微生物(藻类、菌泥)繁殖等问题,但时间一长这些问题就相继产生,影响机组的运行效率,因此清洗后要进行水质稳定处理,以抑制和减缓这些问题的产生。水质稳定处理就是利用化学药剂抑制微生物的生长繁殖,控制金

4、属的腐蚀、防止结垢形成。一般来说,每月都要对中央空调循环水系统的水质进行检测,以补加各种水处理剂。6、清洗、水处理工艺流程根据威海富电电子中央空调循环水系统现场的条件及结垢情况,我们确定先进行冷却盘管单台机化学清洗,然后对整个循环水系统进行不停机化学清洗,清洗结束后进行水质稳定处理。7、主要参数表1 中央空调及化学清洗公用条件项目参数项目参数系统容量5立方米单台冷却盘管50升系统数量3套数量16个系统水量40立方米冷却盘管总容量0.8立方米传热盘管材质紫铜管线及水塔材质碳钢、塑料热水60度以上一、冷却盘管单台机化学清洗 断开与冷却盘管无关的其它系统,将清洗槽、清洗泵跟冷却盘管联接成一个清洗闭合

5、回路。化学清洗流程:水冲洗酸洗除垢水 冲 洗钝化处理1.1水冲洗(检漏) 水冲洗的目的是为了在模拟清洗状态下对清洗系统的泄漏情况进行检查,同时清除盘管内松散的污物,当出口处冲洗水目测无大颗粒杂质存在时,水冲洗结束。1. 2 酸洗除垢水冲洗结束后,在清洗槽内循环添加“云清牌-中央空调专用清洗剂”,控制清洗主剂浓度在36%,温度在5060 oC的范围内,于系统内进行循环清洗去污,清洗时间23小时左右。定时用pH试纸测量酸液的pH值,使其维持在1以下,当pH值在半小时内趋于稳定值且清洗系统内没有气体放出时,结束酸洗过程。监测项目:pH值 1次/20分钟;1.3 水冲洗、废液处理清洗工序完成后,进行水

6、冲洗,冲洗残留淤泥及残渣,同时在排污池中用“云清牌-中和处理剂”对废液进行中和处理(pH值67)。当出口处目测杂质不多时、且pH值大于6时结束水冲洗,pH值用广泛pH试纸检测。监测项目:中和处理pH值 1次/10分钟水冲洗 pH值 1次/10分钟1.4 钝化处理水冲洗合格后,循环添加“云清牌-中央空调专用钝化剂”进行钝化处理,来提高铜管的耐腐蚀性能。待整个系统溶液浓度混合均匀后停止循环,浸泡23小时。将钝化液排除系统,然后用“云清牌-中和处理剂”中和处理后排放(pH值67),清洗过程结束。监测项目:循环配料过程pH值 1次/10分钟中和处理 pH值 1次/10分钟1.5 清洗效果清洗结束后,打

7、开清洗系统,从冷却盘管口观察,管内表面应洁净,无残留污垢、无点蚀、无脱锌腐蚀等现象,目测除垢率为洗净率98%;化学清洗后,铜管应没有发生泄漏现象。二、整个冷却水系统不停机化学清洗 不停机化学清洗就是在整个冷却水系统正常运行的情况下对系统进行化学清洗。化学清洗流程:杀菌灭藻清洗酸洗除垢水冲洗预膜水冲洗水质稳定处理2.1杀菌灭藻清洗 杀菌灭藻清洗目的是杀灭系统内的绿藻、蓝藻等微生物,同时剥离、清除系统内的各种微生物粘泥。将循环冷却水的pH值用“云清牌-pH值调节剂”调至56,将“云清牌-杀菌灭藻剂A、B”从冷却塔处加入系统,循环杀菌灭藻。杀菌灭藻剂的使用浓度0.1%,每四个小时加一次,清洗2448

8、小时。杀菌灭藻剂A、B交替使用,增强杀菌灭藻的效果。清洗结束后将混浊的水用补充水顶排至澄清为止。2. 2 酸洗除垢水冲洗结束后,在清洗槽内循环添加“云清牌-中央空调专用清洗剂”,控制清洗主剂浓度,使pH值维持在2.53.5,于系统内进行循环清洗去污。定时用pH试纸或pH计测定清洗液的pH值,当清洗液的pH值浓度在2小时内趋于稳定值且清洗系统内没有气体放出时,结束酸洗过程。监测项目:pH值 1次/半小时;2.3 水冲洗、中和清洗工序完成后,进行水冲洗,冲洗残留淤泥及残渣,同时在冷却塔底的水池中用“云清牌中和剂”对废液进行中和处理(pH值67)。当出口处目测杂质不多时、且pH值大于6时结束水冲洗。

9、监测项目:中和处理pH值 1次/半小时水冲洗 pH值 1次/半小时2.4 清洗效果清洗结束后,观察清洗系统,冷却塔、管线等处的污垢基本上清除干净,目测除垢率为洗净率90%;化学清洗后,铜管应没有发生泄漏现象。2.5 预膜水冲洗合格后,循环添加“云清牌-中央空调专用预膜剂”进行预膜处理,来提高整个系统的耐腐蚀性能。将系统的pH值用“云清牌-pH值调节剂”调到57,预膜剂的使用浓度250mg/L,溶液浓度混合均匀后预膜处理2448小时。预膜结束后将高浓度的预膜水用补加水的方式实施排放,然后转入正常的水处理。监测项目:水的 pH值 1次/半小时2.6 水质稳定处理水冲洗合格后,循环添加“云清牌-中央

10、空调专用阻垢缓蚀剂”,对冷却水系统进行水质稳定处理,来提高整个系统的耐腐蚀性能和防结垢性能,阻止管壁传热系数下降。将系统的pH值调到79, 阻垢缓蚀剂的首次添加量为浓度0.2%,然后转入正常的水处理日常维护工作。当下列参数超出标准范围时应排出一定量的循环水,并补加一定量的新鲜给水.一般两周加一次阻垢缓蚀剂,每次阻垢缓蚀剂添加量为系统保有水量的0.05%。日常维护监测项目: 每月测定一次下列参数,通过加强排污、补水,添加水处理剂调整下列参数到标准范围表2 水处理日常维护参数及标准范围项 目参 数标准范围1pH值792浓缩倍数小于33总磷值1020mg/L注:1,ph值用酸度记测定 2 浓缩倍数=

11、循环水氯离子浓度/补充水氯离子浓度 3 总磷含量的测定:在酸性溶液中,用过硫酸钾作分解剂,将聚磷酸盐和有机膦转化为正磷酸盐,正磷酸盐与钼酸铵反应生成黄色的磷钼杂多酸,再用抗坏血酸还原成磷钼蓝,于710nm最大吸收波长处测定吸光度。三、 产品安全性1、“云清牌-中央空调专用清洗剂”选用的清洗除垢主剂为有机系列,对设备安全,除垢彻底、腐蚀率低;对操作人员基本没有腐蚀性、毒性,操作简单、安全可靠;同时,本品不含有毒有害物质,经简单的中和处理后就可以排放,安全环保。2、本方案中提到的其他药剂都不含有毒有害物质,经简单的处理后就可以排放,安全环保;对操作人员基本没有其他不良影响,操作简单、安全可靠。四、

12、清洗过程腐蚀率测定清洗施工前,采用失重法对相当于设备材质的标准腐蚀试片进行了腐蚀率测定。经测定,各种设备材质的腐蚀率均符合HG / T 238792工业设备化学清洗质量标准的要求。具体数据如下表1:表1 标准腐蚀试片腐蚀实验清洗剂浓度w %溶液体积ml温度oC时间h标准试片腐蚀率g/(m2h)标准腐蚀率g/(m2h)10500556HSn70-10.0422A3钢0.32620#钢0.11五、除垢率测定清洗施工前,对中央空调专用清洗剂做了除垢试验,具体数据如下表2:表2 清洗除垢率清洗剂浓度w %清洗液体积ml温度oC时间h监视管(根)除垢率(目测)%1020005514100实验表明,监视管

13、内的污垢与清洗液迅速反应并放出大量气泡,1小时内污垢完全溶解,目测监视管内洁净,除垢率符合HG / T 238792工业设备化学清洗质量标准的要求。六 动态模拟阻垢缓蚀实验1、实验水指标根据富电电子提供的给水,进行水质化验,以此为基础配制浓缩倍数为的实验水,对云清牌中央空调系统专用阻垢缓蚀剂进行阻垢缓蚀性能实验实验水指标如下表 3: 表3 实验水指标项 目PH值25M-碱度mg/l钙硬度mg/l 电导率s/cm氯离子mg/l铁含量mg/l实验水8.628329510001260.982、实验过程概述在动态模拟循环冷却水实验装置上,选择三根同富电电子中央空调换热系统材质相同的细管,安装在实验装置的换热器部位,管外用电热器加热,管内流实验水。开启装置,运行规定时间(一般15天),拆下实验管进行分析计算,得出腐蚀率、污垢热阻和污垢沉积率的相关指标,根据该指标判断“云清牌中央空调专用阻垢缓蚀剂”的性能。具体实验数据见下表4:表4 阻垢缓蚀剂腐蚀率,污垢热阻和污垢沉积率项目时间/天实验管材质实验管外温度/腐蚀率毫米/年污垢沉积率mg/(cm2月)污垢热阻10 -4m2k/w115Hsn70-1800.115201 215A38010202.03315紫铜800111419注:以上数据为实验室数据,与实际系统情况可能有差距,仅作参考实验表明,“云清牌中央空调专用阻垢缓蚀剂”

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