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1、施工人员登记表姓名联系电话工种身份证号附 燃气管道定位放线记录 施工记录工程名称施工单位复核部位日期放线员测量复测人 示意图复核结论附 测量复测记录 施工记录工程名称施工单位复核部位日期原测人测量复测人 测量复测情况示意图复核结论PE管焊接记录工程名称： 工程编号： 施工地段：施工单位： 焊机型号： 焊接标准： 环境温度：上午： 下午：接头编号连接方式管材规格管径电熔连接操作工姓名工号施工日期外观检查焊口检验人指针是否升起有无溢熔料溢出管件名称吸热时间（S）冷却时间（S）电阻（）能量（KJ）班组长： 质检员： PE管焊接记录工程名称： 工程编号： 施工地段：施工单位： 焊机型号： 焊接标准：
2、环境温度：上午： 下午：接头编号连接方式管材规格管径热熔连接操作工姓名工号施工日期凸起高度（mm）卷边宽度（mm）刨边弯曲检查外观检查焊接评定焊接温度()卷边压力（bar）吸热时间（S）吸热压力（bar）冷却时间（S）冷却压力(bar)班组长： 质检员： PE管焊接统计表和节点图工程名称PE管焊接焊口统计表名称规格数量焊口编号PE管焊口总数其中热熔焊口电熔焊口附图：施工单位（签字）：年 月 日监理单位（签字）：年 月 日管道除锈、防腐工程检验批质量验收记录工程名称分项工程名称验收部位施工单位专业工长项目经理施工执行规程名称及编号分包单位分包项目经理施工班组长质量验收规程的规定施工单位检查评定记
3、录监理（建设）单位验收记录主控项目1环形焊缝处的除锈、防腐应在压力试验合格后进行。如钢管预先做除锈防腐，则应将环形焊缝等需要检查处留出，待试验合格后再做2钢管除锈应将铁锈全部清除，颜色均匀，露出金属本色一般项目1基面涂漆前，被涂表面应无污垢、油迹、水迹、锈斑、焊渣、毛刺等。基面表面光洁，并露出金属光泽2用涂料和玻璃纤维做加强防腐层时，应符合以下规定：1)按设计要求涂刷的底漆应均匀完整，无空白、凝块和流痕。2)玻璃纤维德厚度、密度、层数应符合设计要求，缠绕重叠部分宽度应大于布宽的1/2，压边量宜为1015。3)玻璃纤维两面沾油应均匀，经刮板或挤压滚轮后，布面无空面。不淌油和滴油。4)玻璃纤维与管
4、壁粘贴牢固，缠绕紧密无皱褶，均匀无空缺。防腐层的厚度应均匀，不得低于设计厚度。表面应光滑无气孔、针孔和裂纹3涂料防腐层应符合下列规定：1)与基面粘结牢固，涂层应均匀，层数应符合设计要求，面层颜色一致。2)涂膜均匀、完整、无漏涂、损坏。3)色环宽度一致，间距均匀，与管道轴线垂直。4)当设计有要求时，应进行涂层附着力测试。5)管道涂层质量应颜色光泽、厚度均匀一致，无起皱、起泡、漏刷。/施工单位检查评定结果主控项目合格率： % ； 一般项目合格率： % 质量合格项目质量检查员： 年 月 日监理（建设）单位验收结论专业监理工程师：（建设单位项目负责人） 年 月 日钢管焊接记录表工程名称工程编号验收部位
5、、区、段施工执行标准施工单位焊工姓名及编号管线号管 道焊缝编号焊接方法坡口形式焊条型号、规格外观检查情况材 质规格及壁厚施工单位自检结论：质量检查员（签字）： 年 月 日技术负责人（签字）： 年 月 日监理单位验收结论：监理工程师（签字）： 年 月 日钢管焊接统计表和节点图工程名称 施工单位规格数量焊口编号附图：施工单位（签字）：年 月 日监理单位（签字）：年 月 日焊缝表面质量检验记录工程名称： 工程编号：焊缝编号焊工姓名/焊工编号焊接日期缺 陷 记 录修 复 情 况探伤条件结论裂纹气孔凹陷飞溅焊宽余高（2mm）错边量（壁厚的10%且1mm）咬边返修方法日期深度总长施工单位（签字）：质检员：年 月 日监理单位（签字）：现场代表：年 月 日建设单位（签字）：现场代表：年 月 日埋地管道现场防腐记录工程名称： 工程编号：01起止位置管材规格除锈情况防腐方式电火花测试（kv)下沟前检查监理单位检查验收意见：
