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1、 蓝晓-采购供应链管理解决方案目录1 适用的企业与业务62 业务功能简述73 主要解决的问题74 产品模块清单84.1 物料总计划84.1.1 适用于94.1.2 价值94.1.3 包含模块94.2 物料供给94.2.1 适用于104.2.2 价值104.2.3 包含模块114.3 对账、收票、付款124.3.1 适用于124.3.2 价值124.3.3 包含模块124.4 询价比价134.4.1 适用于134.4.2 价值134.4.3 包含模块134.5 异常处理144.5.1 适用于144.5.2 价值144.5.3 包含模块154.6 供应商管理154.6.1 适用于164.6.2
2、价值164.6.3 包含模块164.7 物料基础管理164.7.1 适用于164.7.2 价值174.7.3 包含模块175 发现问题175.1 主要问题（项目个性化填写）175.2 高管常碰到的问题175.3 采购部的常见问题175.3.1 采购前175.3.2 采购时175.3.3 采购后185.3.4 与供应商对账185.3.5 核算项目185.3.6 公共的185.4 财务部的常见问题185.5 项目工程部的常见问题195.6 库管/物流部门的常见问题195.6.1 收货195.6.2 转运195.6.3 库存196 分析及解决问题206.1 主要问题解决206.2 作业过程存在的问题
3、206.2.1 缺乏体系206.2.2 录入不合规206.2.3 得不到正确的数据216.2.4 过程未受控216.2.5 决策时缺乏依据226.3 管理价值（具体项目时个性化填写）226.3.1 缺乏有效的成控手段226.3.2 缺乏供给的保证手段226.3.3 缺乏资金的利用和预测的手段226.3.4 缺乏项目进度控制的手段226.4 其他问题226.4.1 查询不便226.4.2 统计不便236.4.3 报警提醒不够237 典型模式247.1 模式一：无总控计划247.1.1 适用于247.1.2 能得到的主要数据和价值247.1.3 主要关系和控制方法247.1.4 主要业务活动清单2
4、47.2 模式二：有总控计划247.2.1 适用于247.2.2 能得到的主要数据和价值257.2.3 主要关系和控制方法257.2.4 主要业务过程257.3 模式三：预算控制257.3.1 此模式需要“预算”产品配合实现257.3.2 适用于257.3.3 得到的数据和价值257.3.4 主要关系和控制方法257.3.5 主要业务过程267.3.6 与“有总控计划”模式应用对比268 附加模式268.1 成本统计模式（单选）268.1.1 为该项目采购时即计入成本268.1.2 入库到项目仓库时计入成本268.1.3 出库给项目时计入成本（即使用时才算）268.2 采购模式（可多选，至少选
5、一）268.2.1 集中采购：由总部采购员执行采购下单278.2.2 分散采购：由分支机构、项目人员执行采购下单278.2.3 现场零星采购278.2.4 转现场采购278.3 收货模式（可多选，至少选一）278.3.1 1、集中收货278.3.2 2、分散收货278.3.3 3、现场零星采购278.3.4 4、转现场采购288.4 询价模式（复选，可不选）288.4.1 业务特点288.4.2 单品询价288.4.3 批量询价288.5 物料编码模式（单选）288.6 PO与材料合同的关联模式（单选）288.6.1 有材料合同288.6.2 无材料合同298.7 出库受控于工程完工量298.
6、7.1 适用于298.7.2 得到的数据和价值298.7.3 主要过程和关系298.8 受控于公司资金状况298.8.1 适用于298.8.2 得到的数据和价值298.8.3 主要过程和关系308.9 采购的设备能单独跟踪维护308.9.1 适用于308.9.2 得到的数据和价值308.9.3 主要过程和关系308.9.4 主要业务活动清单308.10 物料申请时对库存的利用（单选）308.10.1 需要308.10.2 不需要318.11 PR调整可新增材料（单选）318.11.1 需要328.11.2 不需要329 行业管理价值提升339.1 控制成本339.1.1 总控计划339.1.2
7、 PR339.1.3 PO349.1.4 收货359.1.5 转库359.1.6 出库359.1.7 退货359.1.8 付款359.2 资源供给保证369.2.1 材料的进场计划369.2.2 材料供给进度表369.2.3 异常3710 软件功能价值提升3910.1 系统提供的几种控制与决策方式3910.1.1 软控制3910.1.2 强控制4010.1.3 桌面报警4010.1.4 统计报表4110.2 总计划4110.2.1 （报表）统计总计划的PR、PO超标情况4110.3 材料申请4110.3.1 决策依据：（软控制）每个材料与总计划规定的该材料的数量对比4110.4 采购订单审批4
8、210.4.1 决策依据：4210.4.2 （强控制）如无合同：采购单金额不能超过预算（需购买预核算产品）4410.4.3 （强控制）4410.5 采购合同审批4510.5.1 决策依据4510.5.2 （强控制）（需购买预核算产品）合同审批时，最新金额不能超过预算（多选，可不选）4510.6 收货4610.6.1 （强控制）待收货的材料数量不能超过PO的采购数量4610.7 转库4710.7.1 （强控制）待转库的材料数量不能超过库存的剩余数量4710.8 出库4810.8.1 （强控制）出库数量不能超过可用出库数量4810.9 退货4910.9.1 （强控制）待退货的材料数量不能超过库存的
9、剩余数量、采购数量4910.10 物料需求调整5010.10.1 （强控制）减少的材料数量不能超过原申请数量5010.11 采购订单调整5110.11.1 （强控制）减少的材料数量不能超过原PO单的申请数量5110.12 付款申请5210.12.1 决策依据5210.12.2 （强控制）显示该采购单的总金额、已收货金额、已付款情况 如该采购单关联合同，则同时显示该材料合同的总额、已付款情况 付款金额不能超过订单/合同的未付款金额5210.12.3 （报表）公司现有资金5311 方案论证（具体项目时个性化填写）5411.1 能解决以上问题5411.1.1 详见上方的“解决问题”章节5411.2
10、与现有的用户条件匹配5411.2.1 人的素质5411.2.2 标准化程度（分类、分级、编码）5411.3 与现有的用户作业过程匹配（习惯改变的可行性）5411.3.1 现有业务手工执行的成熟度5411.3.2 总体的投入产出比是否更优5411.3.3 有哪些主要作业步骤的改变5411.3.4 对部分岗位工作量、技能要求的变化是否可接受5411.4 方案具有足够的包容性5411.4.1 作业模式的归纳是否齐全5411.4.2 模式外的特例情况是否有处置预案5512 名词解释附录5512.1 材料计划5512.1.1 材料总计划5512.1.2 材料进场计划5512.1.3 材料申请单5512.
11、2 材料采购订单5612.3 材料签证单5612.4 材料项目交期5612.5 材料采购交期5612.6 总仓5612.7 储备仓库5612.8 项目仓库/分仓库561 适用的企业与业务1）工程公司，物料供给对项目的进度有重要影响的企业2）物料供给以对外采购为主3）采购服务对象以项目为单位4）有集中采购部门5）需求来源于设计人员提供的物料清单6）物料的采购、收货、转运、使用严格以计划需求为纲，量化控制7）可以对本企业所用到的物料制定编码8）（非必须）需要根据物资采购情况做自动对账结账2 业务功能简述1）制作总计划、总计划调整、制作进场计划；2）发材料需求申请单（料单/PR单）、材料需求调整；3
12、）签订材料采购合同、发采购单（订单/PO单）给供应商、采购单调整、项目人员直接在当地零星采购；4）收货验收入库、从一个仓库转运到另一个仓库、项目结束后剩余材料运回公司总仓库；5）收票、材料预付款、与供应商对账3 主要解决的问题详细见本方案的第5章发现问题4 产品模块清单4.1 物料总计划4.1.1 适用于项目开工前制定项目的总体物料需求计划4.1.2 价值让采购部能提前根据总计划做好各类物料的采购准备，控制项目执行过程中对物料需求的总量和总价4.1.3 包含模块4.1.3.1 总计划申请项目开工前，制定总体物料需求的计划，包含物料信息、单价、进场日期等4.1.3.2 总计划调整对物料需求总体计
13、划的调整，得到调整后的总体物料计划清单4.2 物料供给4.2.1 适用于工程企业申请物料、向供应商采购物料、到材料全部送到项目现场的管理过程4.2.2 价值及时向项目供给所需物料，保证项目进度4.2.3 包含模块4.2.3.1 物料申请工程项目人员申请物料、仓管人员分配可直接利用已有库存（库存预订）、最终得出需要新采购的物料清单的过程4.2.3.2 采购下单采购人员根据项目的物料需求信息，向供应商下采购订单的过程4.2.3.3 材料合同审批采购人员向供应商采购物料时，部分采购需要订立合同的管理过程4.2.3.4 收货入库仓管人员或项目现场人员收取、核对供应商送来的物料并入库到仓库的过程4.2.3.5 转库总部仓管人员从总部仓库调拨、运送物料到项目现场仓库的过程4.2.3.6 出库各仓管人员将物料出库给领料人员4.2.3.7 转现场采购将不适合由公司总部统一采购的物料，转给项目自行在现场采购的过程4.2.3.8 库存盘点对各仓库（一般是可被各项目共用的储备仓库）的库存进行盘点（包括盘盈和盘亏），获得准确的库存清单，以在后期物料需求时减少物料的新采购量4.3 对账、收票、付款4.3.1 适用于与供应商围绕物料的采购，对款、票的结算4.3.2 价值与供应商之间将票、款结算准确4.3.3 包含模块4.3.3.1
