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1、XXXX大学本科毕业设计(论文)题目：显示器支架罩塑料注射模具设计系 别： 机电信息系 专 业： 机械设计制造及其自动化 班 级： 1230203 学 生： XXXX 学 号： 123020308 指导教师： XXXX 2011年06月XXXX大学本科毕业设计(论文)题目：显示器支架罩塑料注射模具设计系 别： 机电信息系 专 业： 机械设计制造及其自动化 班 级： 1230203 学 生： XXXX 学 号： 123020308 指导教师： XXXX 2011年06月毕业设计（论文）任务书系别 机电信息 专业 机械设计制造及其自动化 班级 1230203姓名 XXXX学号 1230203081
2、.毕业设计（论文）题目： 显示器支架罩塑料注射模具设计 2.题目背景和意义：在现代生产中，模具是生产各种工业产品的重要工艺装备，它以其特定的形状通过一定的方式使原材料成型。由于模具成型具有优质，高产，省料和低成本等特点，现已广泛应用于汽车，航空航天，仪器仪表，家电，机械制造，石化，轻工日用品等工业部门。美国是世界上超级经济大国，也是世界模具工业的领先国家，日本经济之所以能飞速发展，并在国际市场上占有一定优势，模具工业的迅猛发展是重要原因之一。 塑料模具是现代塑料工业生产中最重要的工艺装备，塑模工业是国民经济的基础工业之一。用塑模成型零件的主要优点是制造简便，材料利用率高，产品的尺寸规格一致，特
3、别是对大批量生产的机电产品，更能获得价廉物美的经济效果。3.设计(论文)的主要内容（理工科含技术指标）：塑件分析； 初步拟订结构方案； 选择设备、校核有关工艺参数； 方案论证,结构设计，强度计算；绘制模具装配图及零件图； 应用Pro/E做出制件图并进行分析。4.设计的基本要求及进度安排（含起始时间、设计地点）： 1）基本要求： （1）绘图要求（用AutoCAD和Pro/E软件） A 测绘塑料零件图 （二维及三维图） B模具动模、定模、镶块等主要零件图及模具总装配图 （二维） （2）编写说明书，具体内容如下：（编写格式和装订要求按教务处统一规定） A 分析塑料件的材料、形状、结构对注塑成型的影响
4、； B 分析所采用模具结构方案，着重分析难点（斜导柱、哈佛模、点浇口等）； C 分析所有分型面，选出最佳分型面并叙述该模具的开，合模动作过程； D确定哪些面有脱模斜度 ，确定各种配合的形式并说明理由； E 分析浇口位置、浇口形式及所采用的理由并说明所有推顶装置设置的位置及其理由； G 对该设计方案各部分应作环保、经济技术分析；H 对所选注射机进行校核； （3）计算下列尺寸 A 有关成型零件工作尺寸的计算 、斜导柱长度及抽拔力的计算； B 成型型腔壁厚、动模垫板厚度校核计算及冷却水道面积计算； （4）对设计中典型零件编制工艺规程卡片（至少2个零件）；（5）外文资料翻译 10002000字符 （6
5、）生产批量：20万件； 2）进度安排：（1）查阅资料 及翻译 3周 （2）零件分析并绘图 3周 （3）方案选择与确定 3周 （4）绘制零件图与装配图（二维和三维） 3周 （5）编写论文 2周 （6）打印并交主审教师审阅 1周 5.毕业设计（论文）的工作量要求： 实验（时数）*或实习（天数）： 2周 图纸（幅面和张数）*： 折合0号图纸3张 参考文献篇数： 10篇 指导教师签名： 2010年11月15日 学生签名： 年 月 日 系主任审批： 年 月 日说明：1本表一式二份，一份由各系集中归档保存，一份学生留存。2 带*项可根据学科特点选填。显示器支架罩塑料注射模具设计摘 要本文主要介绍了显示器支
6、架罩塑料件的注射模设计，其材料为ABS。根据ABS塑料的工艺特性和产品的使用要求，分析了支架罩的结构特点和成型工艺。本设计采用CAD技术进行模具装配图及零件图的绘制。对模具进行了成型零部件、浇注系统、侧向抽芯机构、推出脱模机构及冷却系统的设计分析。最后，完成模具总装图设计及主要零件图的绘制，从而确保模具结构的可靠性、合理性和实用性。关键词：模具设计；CAD;Pro/EDisplay stents cover plastic injecting mold designAbstractThis article mainly introduced the Display stents cover p
7、lastics injection mold design, its material is ABS. According to the ABS plastics craft characteristic and the product operation requirements, have analyzed the BrackerandHousing unique feature and the formation craft. This design uses the CAD technology to carry on the mold assembly drawing and the
8、 detail drawing plan. Carried on the formation spare part, the gating system to the mold, lateral to pull out the core organization, to promote the mold emptier and cooling systems project analysis. Finally, completes the mold final assembly drawing design and the main detail drawing plan, thus guarantees the mold structure the reliability, the rationality and the usability.Key Words： mould;design；CAD；Pro/EII主 要 符 号 表T 成形周期K 最大注射量系数M 额定塑化量M 塑料质量和体积M 单个制品的质量和体积F 注射机的额定锁模力A 分型面上的投影面积A 浇注系统的投影面积P 塑料熔体的平均压力S 注射机最大开模行程H 推出距离H 制品高度Q 抽拔力A 侧型芯截面周长H 成型部分深度Q 单位面积积压力 摩擦系数A 脱模斜度
