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1、東泰實業(香港)有限公司TONTEC INDUSTRIAL (H.K) LTD.注塑模具設計規範版本編號:2003-V1.1編輯:編輯日期: 送呈: 審核:批准: 批准日期: 導引:是東泰實業公司在長期的模具制造實踐中, 積累起來的經驗與技術的結晶. 並且隨著公司的發展而不斷完善此規範, 以此來保持和不斷提高公司的模具設計水平.分兩部份主要內容: 一部份是設計規範; 一部份是設計規範附錄表. 設計規範是東泰實業公司模具設計部門在進行模具設計時所參照的主要依據及基本要求; 設計規範附錄表是進行模具設計時, 常用的相關的專業數據表及客戶要求.內容檢索:附錄檢索:一. 模具設計資料1.注塑模具常用鋼
2、材表二. 設計草圖2.常用模具標準件的供應商三. 工程圖紙3.常用塑膠材料表四. 模芯4.蝕紋深度與脫模角對應表五. 模胚及組件.5.模具工程中英文詞匯表六. 流道6.公制, 英制, 美制螺紋數據表七. 入水7.1Honeywell公司的模具要求八. 鑲件7.2Philips公司(新加坡)模具要求九. 模溫與運水7.3NORPLAST公司的模具要求十. 頂出7.4UPP公司模具要求十一. 疏气7.5Krone公司模具要求十二. 拋光7.6APS公司模具要求十三. 蝕刻與標記8.Pro-Engineer 2D drawing參數設置十四. 行位十五. 斜頂十六. 旋轉抽牙十七. 開模動作及定位.
3、十八. 3D模具設計注意事項.十九. 附錄表東泰注塑模具設計規範一. 模具設計資料.1. 需要客戶或工程部門確認的模具設計資料:(1).2D或3D成品圖(最好有出模角, 注意有不同的版本).(2).成品出模分型線.(3).模腔數量.(4).入水位置及型式.(5).模胚型式(如: 三板模, 熱流道模, 前后模兩邊頂等).(6).模芯用料及標準件要求.(7).定位, 行程及安全要求(如: 定位鎖, 行程鎖, 安全杠等).(8).外觀及標記(如: 蝕紋, 拋光的光潔度, 刻字, 日期針, 環保及循環使用符號等).(9) 成品用料及縮水(10) 模具需要配合客戶啤機的資料.(11) 模具啤貨時取成品的
4、形式.(如: 用人手; 用機械手; 自動掉下)(12) 是否需要隔熱板.(13) 客戶有無其他的特殊要求.2. 對所得資料進行檢查, 如有疑問先行確認, 再做后繼工作.3. 如果因時間關係要先行設計, 則來不及確認的資料要繼續主動跟進二. 設計草圖.1. 為了提高工作效率, 減少修改的工作量, 設計人員可以將設計意圖及關鍵結構的構思繪制草圖, 再交給助理設計員進行后繼的繪圖工作.2. 如果沒有設計草圖, 助理設計員可以將關鍵結構的設計構思繪制出來, 與設計人員討論, 統一意見后, 繼續后繼工作.3. 用PRO-E 進行3D模具設計的人員, 請針對性地閱讀第十八章 ”3D模具設計注意事項” 中第
5、二節 “設計草圖”(18.1).三. 工程圖紙.1. 工程圖紙(包括模具裝配圖, 模具散件圖, 成品量數圖)的圖框, 標簽, 統一用東泰公司規定的, 如表3.1所示; 除非客戶特別指定(如: PHILIPS公司規定模圖用其圖框和標簽).表 3.1 模具裝配圖所用的標籤表3.1 模具散件圖所用標籤表3.1 模具量數圖所用標籤2. 繪圖時請用東泰統一的標準件圖形數據庫(Auto-CAD的2D零件庫, Pro-E的3D零件庫).(1).當繪圖時發現零件庫中沒有所需的零件圖形時, 先自行畫上, 過后再要求將此零件加入零件庫中, 以便公司全體設計人員可以共享日漸完善的零件庫資源.(2).Auto-CAD
6、的零件庫中的零件圖形, 繪製時線的大小, 線的顏色及線型等線的用法要用東泰公司統一規定的用法. 祥細請閱讀本章第4節(3.4)3. 模具裝配圖的圖面通常包括以下這些內容:(1).后模的俯視圖; 前模的底視圖; 平行於X軸的全模剖視圖; 平行於Y軸的全模剖視圖; 這四個主要視圖在裝配圖中的投影擺放方位如圖3.2.1所示:(2).入水口的放大圖; 疏气口的放大圖; 立體運水線路圖; 如圖3.2.2所示:(3).如果成品分型复雜或難以在裝配圖中表達清楚的話, 則把3D成品的斜視圖放在裝配圖中, 用箭頭將分型線指示清楚.(4).沒有表達出來的模具關鍵結構部分, 需要增加一些部分剖視圖來表達; 一些結構
7、太細小, 看不清楚和不方便標數的, 需要增加一些放大圖來表達.(5).如果沒有散件圖跟裝配圖一起發放, 則裝配圖上要有頂針尺寸圖.(6).如果是用熱唧咀或熱流道板的模具, 則模具裝配圖上要有電線插座示意圖及接線表.(7).有行程限制鎖(拉扣)及頂針板安全結構的模具, 要把它們的裝配尺寸表達在模具裝配圖上.(8).要在模具裝配圖上表達清楚運水的IN. OUT 的位置.圖 3.2.1圖 3.2.24. 線型, 線的粗細, 線的顏色按統一的國際習慣用法, 以免把圖給客戶(或與其他公司交流, 或非本人本机打印時)造成打印效果上的差別. 東泰公司對線的用法要求如下:(1).在Auto-CAD中的用法:線
8、型線寬線顏色顏色號線的用途實線1.2.3.4.5.1. 0.13mm2. 0.2mm3. 0.3mm4. 0.4mm5. 0.5mm1. 紅色2. 黃色3. 青色紫色4. 白色5. 藍色1246751. 尺寸延伸線, 結構虛線.2. 尺寸文字, 說明文字, 表格線, 小成品線.3. 青色用於模芯鑲件及其他模具零件的構造線, 紫色用於大成品的構造線.4. 模胚模板的構造線及大文字.5. 圖框線.虛線 0.13mm 灰色9模具運水專用的虛線中心線 0.13mm 綠色3中心線, 軸, 尺寸箭頭線, 剖面線.假想線 0.3mm 黃色2剖面位置線, 假想線剖析線 0.3mm 黃色2剖面轉折線, 斷裂線(
9、2).線型比例的大小根據圖的大小進行調整.(3).在Pro-E的3D模具設計中, 因受限於Pro-E系統的功能, 線的用法按Pro-E系統默認的用法; 打印時用東泰規定統一的打印文件, 以統一打印效果.打印文件: TABLE.PNT筆的編號與線的顏色:! Pen 1 = white entities (object lines)! Pen 2 = yellow entities (text, dimensions, cross hatching)! Pen 3 = gray entities (hidden lines)! Pen 4 = red entities (can use for d
10、rawing border if you change the ! entity color to red in the format file)! Pen 5 = green entities (sheetmetal)! Pen 6 = cyan entities (section)! Pen 7 = dark gray entities (dimmed)! Pen 8 = blue entities (spline surface grid)筆的編號與線的大小:pen 1 thickness .014 in; color 0 0 0 pen 2 thickness .0063 in; co
11、lor 0 0 0pen 3 thickness .005 in; color 0 0 0; pattern 0.05 0.035 inpen 4 thickness .005 in; color 0 0 0pen 5 thickness .005 in; color 0 0 0pen 6 thickness .0098 in; color 0 0 0pen 7 thickness .0063 in; color 0 0 0pen 8 thickness .0098 in; color 0 0 05. 成品縮水的精密計算.(1).東泰公司選擇以下方法計算成品的縮水率:模具數=成品數1-縮水率以
12、上計算方法在大尺寸成品或縮水率大的時候, 與其他的計算方法就會有明顯的差異.(2).在Pro-E系統中, 以上的計算方法是一現成的選項.6. 材料表.(1).模具裝配圖的材料表用東泰規定的材料表, 散件圖的資料表, 如表3.4.1所示3EJECTOR PIN5STD5X127DAIDO2CORE INSERT2H-13 STL80X56X43HRC: 48521MOULD BASE1LKMCI-1823-A50-B60-C80NO.NAMEQTYMATERIALSIZEREMARK 編號;零件名 數量 材料或則格 尺寸備注模具裝配圖的材料表.PART NO.2PART NAMECORE INS
13、ERT1QUANTITY2MATERIALH-13 STLREMARKHRC: 48-52散件圖資料表表3.4.1(2).採購現成的標準件, 按照供應商的規格及訂購編號填寫材料表, 如表3.4.1裝配圖材料表中的第1行.(3).本公司加工的模具零件(包括部分標準件), 填寫材料表如表3.4.1裝配圖中的第2行.(4).材料(如模鋼, 針類等等)的填寫尺寸用圖紙上的最大尺寸, 如圖3.5.4所示.(5).模具零件的取名參照附錄表五 .(6).Pro-E中的材料表處理請閱讀十八章第五節第六項(19.5.6).7. 技術說明.(1).模具裝配圖的技術說明.A. 是否需要模牌或將一些基本的模具資料, 刻在模具的正面位置(假設將模具圖 3.5.4按裝在啤机上, 對著操作員的顯眼位置). 如:CLIENT:客戶名:PART NAME:客戶成品名:PART NO:客戶成品編號:CAVITIES:一模出成品數:TOOL WT:模重:CAVITY INSERT STL前模鋼料:CORE
