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1、粉煤灰试验作业指导书安徽强华电力工程检测试验有限公司作业指导书版本号：B版状态：执行编号：CT-2粉煤灰试验作业指导书编 制： 日期 审 核： 日期 批 准： 日期 生效日期： 粉煤灰试验作业指导书编号： CT-2版本号：B版状 态：执行目 录1 目的2 适用范围3 编制依据4 作业项目概述5 作业准备6 作业条件7 作业顺序和方法8 安全管理、文明施工及环境保护9 附录文件修改记录：版本号修改说明修改人审核人批准人1 目的为了规范土建试验室对粉煤灰的细度、需水量比、烧失量检验的工作程序，实现标准化操作，特制定此作业指导书作为检测依据。2 适用范围 本作业指导书适用于砼中粉煤灰的细度、需水量比
2、、烧失量的检测。 3 编制依据3.1 GB1596-2005 用于水泥和混凝土中的粉煤灰3.2 GB/T1346-2001水泥标准稠度用水量、凝结时间、安定性检验方法3.3 JCJ28-86 粉煤灰在砼和砂浆中应用技术规范3.4 GB/J2419-2005水泥胶砂流动度测定方法3.5 GB/T24001-2004环境管理体系 规范及使用指南3.6 GB/T28001-2001职业安全健康管理体系审核规范 4 作业项目概述4.1 细度：测定粉煤灰的细度，作为评定粉煤灰等级的质量指标之一4.2 测定粉煤灰需水量比，作为评定粉煤灰等级的质量指标之一5 作业准备5.1 人员 有建筑材料试验岗位证书试验
3、员、记录员各一人，所有试验人员须经过专业技术培训，且考核合格，并取得相应的上岗证书。 5.2 仪器设备气流筛(包括控制仪与气流筛座)；工业吸尘器（包括吸尘器与真空泵）；旋风分离器；金属标准筛（筛网孔径45m）；筛余物收集瓶；其它：软管、毛刷、木锤。试验筛（负压筛或水筛）、天平（称量100g，分度值不大于0.05g）胶沙搅拌机，跳桌.等。6 作业条件试验室温湿度：温度为202，相对湿度大于50。水泥试样、拌和水、仪器用具的温度应与试验室一致。7 作业顺序和方法7.1 细度试验方法7.1.1 将测试用粉煤灰样品置于温度为105110烘箱内烘至恒重,取出放在干燥器中冷却至室温。7.1.2 称取试样1
4、0g，精度0.01g，倒入45m方孔筛筛网上，将筛子置与气流筛筛座上，盖上有机玻璃盖。7.1.3 接通电源,将定时开关固定在3min刻度上,开始筛析。7.1.4 开始工作后，观察负压表，使负压稳定在4000Pa6000 Pa时表示工作正常，若负压小于4000Pa，则应停机，清理吸尘器的积灰后再进行筛析。7.1.5 在筛析过程中,可用轻质木棒或硬橡胶棒轻轻敲打筛盖,以防吸附。7.1.6 3min后筛析自动停止,停机后观察筛余物,出现颗料成球、粘筛或有细颗料沉积在筛边框边缘，用毛刷将细颗料轻轻刷开，将定时开关固定在手动位置，在筛析1min3min直至筛分彻底为止。将筛网内的筛余物收集并称量，准确至
5、0.01g。7.1.7 结果计算：粉煤灰的细度，应按下式进行计算： F=（G1/G）100式中：F 45m方孔筛筛余，% G筛余物的质量，gG1称取试样的质量，g 计算至0.1%。每个样品应称取两个试样分别筛析，取筛余算术平方值为筛析结果。若两次筛余结果绝对误差大于0.5是（筛余值大于5.0时可放至1.0）应在做一次试验，取两次相近结果的算术平均值作为最终结果。7.2 粉煤灰需水量比试验方法7.2.1 称取试验样品粉煤灰75g、水泥175g、标准砂750g，另外称取对比样品水泥250g、标准砂750g。将称取的2份样品加入适当用水量，分别进行拌和。7.2.2 将拌合好的胶砂分两次装入预先放置在
6、跳桌中心用湿布擦过的截锥型圆模内。第一次先装至模高的2/3，用圆柱捣棒自边缘至中心均匀插捣15次；第二次装至高出圆模约20mm，再插捣10次，每次插捣至下层表面，然后将多余胶砂刮去抹平，并清除落在跳桌上的砂浆。7.2.3 将圆模垂直向上轻轻提起，以每秒1次的频率,在251s内摇动跳桌手轮25次，然后用卡尺量测胶砂垂直的底部扩散直径，以相互垂直的两直径平均值为测定值。如测定值在130140mm范围内，则所加入的用水量，即为胶砂用水量。测定结果如不符合规定的胶砂流动度，应重新调整用水量，直至胶砂流动度符合要求为止。7.2.4 试验结果处理：粉煤灰需水量比，应按下式计算：X = L1/125100%
7、 式中: X 需水量比,%L1 试验胶砂时所需水量,ml125对比胶砂时所需水量，ml7.3 烧失量的测定7.3.1 试样在9501000灼烧恒重后，称量。7.3.2 准确称取约1g试样，置于已灼烧恒重的瓷坩埚中，将盖斜置于坩埚上，放在高温炉内从低温开始逐渐升高温度，在9501000下灼烧1520min，取出坩埚，置于干燥器中冷至室温，称量。如此反复灼烧，直至恒重。7.3.3 烧失量的百分率（X15）按下式计算：X15=(G-G1)/G100式中：X15-烧失量，%G-灼烧前试样重量，g；G1-灼烧后试样重量，g。7.4 含水量的测定7.4.1 称取试样约50g,精确至0.01g,倒入蒸发皿中
8、，放入温度控制在105110的烘箱中，烘至恒重，取出放入干燥器中冷去至室温后称量，精确至0.01g.7.4.2 结果计算如下： W=(1-0)/ 1 100式中： W含水量，%1烘干前试件的质量，g0烘干后试件的质量，g 计算至0.1%。每个样品应称取两个试样进行试眼，取两个试样含水量的算术平方值为试验结果。若两个试样含水量的绝对差值大于0.2时，应重新试验。8 安全管理、文明施工及环境保护8.1 非试验人员不得入内。8.2 试验完毕后,要把现场清理干净,所有试验仪器清洁归位,不得随意乱丢。8.3 试验固废倒置规定地点，统一处理，不得随意乱倒。8.4 试验废液统一贮存，统一处理。9 附录9.1
9、 计量网络图9.2 测量要求、计量要求转换及能力分析9.3 测量过程控制计划表9.4 测量设备一览表9.5 安全风险分析表9.6 环境因素分析表附录2 测量要求、计量要求转换及能力分析表序号测量要求计量要求测量设备配备能力分析评价过程（工序）名称测量参数名称范围及精度选择测量设备名称、型号测量范围准确度或分度值应配数实配数能力指数或确认状况能力评价备注2-1细度质量0.01g电子天平0500g11确认合格满足要求2-2细度负压力500Pa负压筛析仪0-10000Pa500Pa11确认合格满足要求2-3需水比质量0.01g电子天平01000g11确认合格满足要求2-4需水比转速135 r/min
10、水泥胶砂搅拌机1405 r/min0 r/min11确认合格满足要求28510r/min2-5烧矢量质量0.01g电子天平0500g11确认合格满足要求2-6含水量强度0.01g电子天平0500g11确认合格满足要求附录3 测量过程控制计划控制过程编号过程（工序）名称测量参数名称范围及精度主要测量设备控制方法频次执行人备注3-1细度质量0500g电子天平测量前调零2试验员3-2细度负压力0-10000Pa负压筛析仪测量前调压力1试验员3-3需水比质量01000g电子天平测量前调零2试验员3-4需水比转速1405 r/min水泥胶砂搅拌机测量前调零2试验员3-5烧矢量质量0500g电子天平测量前
11、调零1试验员3-6含水量质量0500g电子天平测量前调零2试验员附录4 测量设备一览表 编号：灰-1序号设备代号设备名称最大允许误差/不确定度等级确认有效期环境条件备注4-1土试B-039水泥胶砂搅拌机1半年2024-2土试B-069电子天平1.5e1年室温4-3土试B-094电子天平1.5e1年室温4-4土试C-003负压筛析仪1年室温复核人：陈三林 记录人：刘婷附录5安全风险分析表作业项目：粉煤灰试验序号作业活动危险因素可能导致的事故采取措施5-1粉煤灰试验粉尘疾病带口罩，防护镜附录6 环境因素分析表作业项目：粉煤灰试验序号作业活动环境因素环境影响类别标识采取措施6-1粉煤灰试验废液、有毒气体污土壤、水体、大气三级四类待回收一般环境因素
