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1、电子厂胶袋的验收规范1.0 目的为了确保上线使用的来料满足规定质量要求，杜绝不合格的来料上线使用；2.0 适用范围包装胶袋的验收要求、项目、方法及抽样方案的规范3.0 职责3.1 IQC检验员职责3.1.1 负责对属于包装胶袋的检验试验项目任务，按照验收规范及检验流程进行随机抽样并实施检验试验，及时做好检验记录及标识，并保证其真实、准确；3.1.2 负责按规定要求进行检验的物料返还以及适量保留不合格品；3.1.3 负责按验收规范要求正确出具产品检验不合格报告；3.2 IQC主管职责3.2.1 负责对检验员所出具产品检验不合格报告和不合格品，按验收规范和EDE图纸、更改要求进行审核；4.0 业务
2、程序4.1 常规检验项目： 4.1.1外观和标识a，技术要求：外观整洁、平整，透明无明显杂质(对透明材料)、无污染、无穿孔、条纹、皱折、僵块和厚薄不均等。有透气孔的胶袋是否有堵孔现象；标识明确、印字位置和内容应符合要求、胶袋内部和表面是否有水蒸气，自动封口棱边不能封闭；b，检验方法：目测法4.1.2 结构尺寸a，技术要求:结构尺寸（长、宽、厚度、开孔与印字位置等）应符合图纸和样件要求。b，检验方法：用卷尺、游标卡尺和数显千分尺测量； 4.1.3 包装a，技术要求：包装应符合双方协议所规定的要求，应保证包装完好无损、耐用，每包每箱都必须贴有产品标识标签。b，检验方法：目测法4.2 特殊检验项目：
3、 4.2.1 断裂伸长率a，技术要求：（断裂时拉伸长度-原长度）/原长度30b，检验方法：取100CM X 100CM的胶袋单层材料二块，分别纵向或横向拉伸，使其长度分别增长30，观察应没有断裂或明显断裂拉力下降现象。4.3 抽检方案及不合格分类：4.3.1 常规检验项目采用GB/T2828.1-2003中一次正常抽样，一般检验级水平，接收质量限AQL值按检验项目分为：A类不合格0.15B类不合格0.65C类不合格1.5无样件、混/少料、破损、开裂、透气孔堵塞、断裂伸长率不符、实物与检验单编号不符（来错料）、尺寸超差（不能使用）、混浊不透明（仅对透明材料）、厚薄不均匀有明显条纹、印字不可辨认尺
4、寸超差（能使用）、印字不良重影（可辨认）、不平整有僵块、皱折、胶袋有水珠、自动封口棱边封闭、检验单编号与实物编号不符（编号错）包装缺项，表面脏污放宽检验及加严检验：采用GB/T2828.1-2003中一次正常抽样；4.3.2 特殊检验按自定抽样方案：放宽检验试验：无，特殊检验项目加严检验：抽样数提高一倍，判定数不变。NnAcRe每批1014.5 转移规则：根据检验、生产市场反馈的质量情况召开质量分析会决定。5.0 质量记录来料不合格报告质量检验情况登记6.0 引用/支持文件 GB/T2828.1-2003东莞德信诚精品培训课程(部分)(点击课程名称打开课程详细介绍) 内审员系列培训课程查看详情
5、 A01 ISO9001:2008内审员培训班(ISO9001内审员)A02 ISO14001:2004内审员培训班A03 ISO/TS16949:2009内审员培训A04 OHSAS18001:2007标准理解及内审员培训A05 IECQ-HSPM QC080000内审员培训A06 ISO13485:2003医疗器械质量体系内审员培训A07 SA8000社会责任内审员培训(SA8000内审员)A08 ICTI玩具商业行为守则内审员培训班A09 ISO14064:2006内审员培训班A10 GB/T23331-2009能源管理体系内审员培训A15 量规仪器校验与管理实务课程(仪校员培训 内校员
6、培训)A16 ISO管理代表及体系推行专员训练营A17 ISO文控员培训/文管员培训实务课程A18 优秀管理者代表训练营 (MR管理代表训练) JIT精益生产现场管理系列课程查看详情 P01 JIT精益生产与现场改善培训班P02 生产合理化改善-IE工业工程实务训练营P03 PMC生产计划管理实务培训班(生管员培训)P04 高效仓储管理与盘点技巧培训班(仓管员培训)P05 目视管理与5S运动推行实务培训班P06 采购与供应链管理实务 (采购员培训) 中基层管理干部TWI系列训练查看详情 M01 优秀班组长管理实务公开课(班组长公培训)M02 优秀班组长现场管理实务培训班M03 优秀班组长品质管
7、理实务培训班M04 优秀班组长生产安全管理实务培训班M06 提升团队执行力训练课程 (执行力培训)M07 如何做一名优秀的现场主管培训班M08 中基层现场干部TWI管理技能提升(TWI培训)M09 有效沟通技巧培训班(团队沟通 企业内外部沟通)M10 企业内部讲师培训班(东莞TTT培训)M11 MTP中阶主管管理才能提升培训班(东莞MTP培训)M12 高效能时间管理培训班 TS16949五大工具与QC/QA/QE品质管理类查看详情 Q05 TS16949五大工具实战训练 (五大工具培训)Q06 APQP&CP先期质量策划及控制计划培训Q07 DFMEA设计潜在失效模式分析培训(DFMEA培训)
8、Q08 PFMEA过程潜在失效模式及效应分析训练营Q09 MSA测量系统分析与仪器校验实务Q10 SPC统计过程控制培训课程(SPC训练)Q11 CPK制程能力分析与SPC统计制程管制应用训练Q12 QC七大手法与SPC实战训练班(QC7 & SPC培训)Q03 品质工程师(QE质量工程师)实务培训班Q02 品质主管训练营(品质经理人训练)Q01 杰出品质检验员QC培训班Q13 品管常用工具QC七大手法培训(旧QC7培训)Q14 新QC七大手法实战培训(新QC7培训)Q04 QCC品管圈活动训练课程 (QCC培训) 节能环保安全EHS公开课程查看详情 E01 节约能源管理培训(节能降耗培训)E
9、03 GBT23331-2009能源管理体系知识培训(GBT23331标准理解)A18 ISO50001能源管理体系内审员培训(ISO50001内审员)A12 ISO9000/ISO14000一体化内审员培训班A13 ISO14001/OHSAS18001体系二合一内审员培训班A14 ISO9000/ISO14000/OHSAS18001一体化内审员培训班 东莞精品企业内训课程查看详情 M05 优秀班组长管理技能提升内训班(1-3天)P07 年终盘点与库存管理实务内训班( 1-2天课程 )M13 高绩效团队及执行力提升训练营(团队执行力 1-2天)Q15 FMEA失效模式分析实战训练内训(FM
10、EA内训 1-3天)Q16 新旧QC七大手法实战内训(QC7内训 1-2天)A11 ISO内审员审核技巧提高班(ISO内审员提高班)A07 SA8000社会责任内审员培训(SA8000内审员)A08 ISO9001:2008内审员培训班(ISO9001内审员)A09 ISO14001:2004内审员培训班A10 ISO/TS16949:2009内审员培训A19 ISO10015培训管理体系标准理解与实施培训东莞德信诚公开课培训计划 http:/ qq：1425983954印刷品的验收规范4.0 目的为了确保上线使用的来料满足规定质量要求，杜绝不合格的来料上线使用；5.0 适用范围印刷品（各类说
11、明书/保修卡/等普通无粘性纸页）的检验要求、项目、方法及抽样方案的规范。6.0 职责3.1 IQC检验员职责3.1.1 负责对属于印刷品（各类说明书/保修卡/等普通无粘性纸页）的检验试验项目任务，按照验收规范及检验流程进行随机抽样并实施检验试验，及时做好检验记录及标识，并保证其真实、准确；3.1.2 负责按规定要求进行检验的物料返还以及适量保留不合格品；3.1.3 负责按验收规范要求正确出具产品检验不合格报告；3.2 IQC主管职责3.2.1 负责对检验员所出具产品检验不合格报告和不合格品，按验收规范和EDE图纸、更改要求进行审核；7.0 业务程序4.1 常规检验项目： 4.1.1外观和标识a
12、，技术要求: 表面应清洁无脏污，印刷内容应正确符合设计要求；无连页、错页、破页、多页、漏页，字体清晰易识别，无缺印、多印、倒印、透印、切割装订不良等，标识正确；b，检验方法：目测法4.1.2 结构尺寸 a，技术要求：结构尺寸要符合图纸和样件要求。b，检验方法：用卷尺测量和目测法结合4.1.3 包装和印刷内容a，技术要求：包装应符合双方协议所规定的要求，应保证包装完好无损、耐用，每包每箱都必须贴有产品标识标签；常规性或常识性的错别字或缺字多字应予以识别，如“彩电”错为“采电”，“屏幕”错为“荧幕”，“V”错为“V12”，工作电压频率“4763HZ”错为“47或63HZ”，“深圳创维-RGB”错为
13、“创维-RGB”，“.COM”错为“.CN”； b，检验方法：目测法和对照封样件进行检验；4.2 特殊检验项目： 4.2.1 纸张克数和厚度a，技术要求：纸张克数应符合技术标准要求b，检验方法：手感样件对比法或用电子天平称重法以及厚度仪进行检测抽检方案及不合格分类：4.3.1 常规检验项目采用GB/T2828.1-2003中一次正常抽样，一般检验级水平，接收质量限AQL值按检验项目分为：A类不合格0.15B类不合格0.65C类不合格1.5无样件、混/少料、纸张克数厚度不符合、字体缺印、多印、倒印、透印、破页、连页、漏页、内容印错、内容缺项、实物与检验单编号不符（来错料）切割不良、有飞边、大面积脏污、印刷不清晰、错别字、缺字、装订不良、检验单编号与实物编号不符（编号错）包装缺项，表面局部脏污、字体印刷不清但尚可辩认放宽检验及加严检验：采用GB/T2828.1-2003中一次正常抽样；4.3.2 特殊检验按自定抽样方案；放宽检验试验：无，特殊检验项目加严检验：抽样数提高一倍，判定数不变。NnAcRe每批5014.5 转移规则：根据检验、生产市场反馈的质量情况召开质量分析会决定。5.0 质量记录来料不合格报告质量检验情况登记6.0 引用/支持文件GB/T2828.1-2003
