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1、建筑施工安全事故教训分析与宣讲建筑施工生产安全事故防范、应急救援、调查处理和案例分析第一节 建筑施工生产安全事故预防及应急救援工程项目施工现场直接从事生产作业的人员密集，机械、材料集中，其特点是多工种的动态、立体作业，施工中的生产设施的设置具有临时性，作业环境多样、多变，人员、机具、材料流动性很高，因而存在着诸多危险源，安全事故时有发生，其事故类别主要有高处坠落、物体打击、机具伤害、坍塌和触电事故（通常称为建筑行业的“五大伤害”事故）以及中毒中暑事故。为竭力预防和避免人身伤害和财产损失事故，必须对施工现场人的不安全行为，设备、材料的不安全状态，生产环境的不安全因素进行预测、预报和防范，对存在的
2、缺陷与问题，有针对性的制定安全防范措施；另一方面，由于种种原因，不可能做到百分之百地避免安全事故发生，因此必须科学地制订应急救援方案，将事故对人、财产和环境的损失减少到最低程度。本节对“五大伤害”和中毒中暑事故的常见形式、引发原因、防范措施及救援方法等简要讲述如下：一、高处坠落事故1常见形式（1）从脚手架或垂直运输设施坠落。（2）从洞口、楼梯口、电梯口、天井口和坑口坠落。（3）从楼面、屋顶、高台边缘坠落。（4）从施工安装中的工程结构上坠落。（5）从机械设备上坠落。2引发原因（1）脚手架或作业区的外立面无护栏和架面未铺满脚手架。（2）高空作业未按规定拴安全带。（3）“四口”未加设盖板或其他覆盖物
3、。（4）高空坠落的梯笼和其他载人设备。（5）由于操作不当或其他原因造成失稳、倾倒、掉落并拖带施工人员发生高空坠落的手推车和其他器物。3管理方案（1）脚手架工程1）参加外脚手架搭设的架子工必须是取得特种作业操作证书合格证的上岗人员，安全员负责资格审验及架子工个人技能评定：2）外脚手架搭设前，负责此项工作的工长向参加搭设的架子工进行安全技术交底，确保每个架子工知道在操作过程中应注意的安全事项；3）由专、兼职安全员检查架子工的劳动保护装置是否齐全有效，特别检查安全带是否合格；4）架子工在操作过程中，专、兼职安全员负责检查架子工是否有违规操作现象，及时纠正违规操作。（2）临边洞口1）向施工人员强调安全
4、防护的作用与重要性，制定规章制度；2）安全员及时检查洞口、临边的安全防范到位率，填写检查记录表，并及时通知有关人员，责令整改：3）专、兼职安全员检查工人的劳动保护用品是否齐全、有效；4）专、兼职安全员负责检查是否有违规操作现象，及时纠正违规搡作。4防范高出坠落的安全措施（1）进入施工现场的所有人员必须佩戴安全帽，高处作业人员必须配备并使用安全带。（2）脚手架必须按规定搭设扫地杆、剪刀撑和连接杆，并在外架立杆内侧采用统一的、合乎要求的绿色密目安全网进行封闭，网接头处必须连接紧密不得有空隙。（3）脚手架作业层必须满铺脚手板，离墙面不得大干15cm，且不得有空隙和探头板。作业层以下每二层且不大于10
5、米设一道合符要求的大网眼水平安全网（还应在每隔12米的地方再满铺一层脚手板）。（4）建筑物孔洞临边必须按规定进行防护，即楼梯口必须设1.2m高的双层防护栏杆；电梯口应设不低于1.5m高的防护门和18厘米高的挡脚板。孔内每隔2层且不大于10米设一道水平安全网，预留洞口应采取盖、网、拦的措施，防止操作人员坠落，各种临边及危险处均应设1.2米高的护身防护栏杆，夜间应设红灯示警。（5）施工升降机、物料提升机各楼层的出入口以及卸料平台出入口均应设有安全防护门，安全防护门与楼层通道两侧必须设安全防护栏杆。（6）加强防误踩意识1）防止因踩空而坠落；2）防止因踩翻而坠落；3）防止因踩穿而坠落；4）防止因踩滑而
6、坠落。（7）防止用力失控坠落1）防止拉力失控坠落；2）防止撬力失控坠落；3）防止拔力失控坠落。（8）加强自我保护意识1）退步时注意身后环境；2）高处作业无可靠保护设施须系安全带；3）高处作业时不要穿易滑鞋。（9）防脚手板上引发坠落伤害1）防止脚手板单位面积超重；2）警惕不规范脚手板引发坠落伤害。（10）防止拆除工程中引发坠落1）别踩在腐蚀顶面上进行拆除作业；2）不要违反拆除程序施工。5应急救援和措施（1）施工企业应成立事故应急救援领导小组和应急小分队，并定期进行演练，一旦发生生产安全事故，应急小分队应立即赶赴事故现场进行事故救援。（2）工程项目部也应成立事故应急救援小组和应急救援小分队，设立医
7、疗救护室，并有专职医务人员值班，同时配备应急救援物资，如简易担架、夹板、跌打损伤药品，包扎纱布等。（3）生产安全事故发生后，最先发现的人员应首先高声呼救，并通知现场项目负责人和安全管理人员，项目负责人应立即报告企业领导及相关部门，同时，请求110、120及时到现场进行救援。（4）企业（项目）救援小组接到生产安全事故报告后，应立即启动事故救援预案，迅速奔赴事故现场，抢救伤员，了解事故情况，设立警戒线，疏散闲杂人员，同时疏通事发现场道路，保证救援工作顺利进行。（3）生产安全事故发生后，最先发现的人员应首先高声呼救，并通知现场项目负责人和安全管理人员，由项目经理负责总指挥并立即报告企业领导及相关部门
8、，同时，请求110、 120及时到现场进行救援。（4）企业（项目）救援小组接到生产安全事故报告后，应立即启动事故救援预案，迅速奔赴事故现场，了解事故情况，设立警戒线，疏散闲杂人员，同时疏通事发现场道路，保证救援工作顺利进行。（5）对救出的事故受伤人员，现场专职医务人员尽量当场施救，如采用现场包扎、止血等措施，防止受伤人员失血过多造成死亡事故。如果处在不宜施救的场所，必须将伤员搬运到安全的地方进行抢救。搬运时，应观察患者呼吸及脸色的变化，如发现伤者手脚骨折时，应用简易夹板临时固定，如系脊柱、肋骨骨折，应将伤者放在担架或平板上搬运，以免加重伤害。现场施救简单处理后，伤员应尽快送医院抢救治疗。（6）
9、做好事故原因调查取证工作，以利于事故的处理，防止证据遗失。二、物体打击事故1常见形式（1）工具零件、砖瓦、木块等物从高处掉落伤人；（2）人为乱扔废物、杂物伤人；（3）起重吊装物品掉落伤人；（4）设备带病运转伤人；（5）设备运转中违章操作；（6）压力容器爆炸的飞出物伤人。2引发原因（1）作业人员进入施工现场没有按照要求佩戴安全帽；（2）没有在规定的安全通道内活动；（3）工作过程中的一般常用工具没有放在工具袋内，随手乱放；（4）作业人员从高处往下抛掷建筑材料、杂物、建筑垃圾或向上递工具；（5）脚手板不满铺或铺设不规范，物料堆放在临边及洞口附近；（6）拆除工程未设警示标志，周围未设护栏或未搭设防护棚
10、；（7）起重吊运物料时，没有专人进行指挥；（8）起重吊装未按“十不吊”规定执行；（9）平网、密目网防护不严，不能很好地去封住坠落物体；（10）压力容器缺乏检查与维护。3管理方案（1）作业人员进入施工现场必须按规定配戴好安全帽，并且在规定的安全通道内出入、上下，禁止在非规定通道行走。（2）砼搅拌机、钢筋下料处等要搭设防护棚，并且所使用材料能防止高空坠物穿透。（3）施工过程中予留洞口必须用坚硬板封闭、固定。（4）物料传递不准往下或向上乱抛。所有物料应堆放平稳，不得放在临边及洞口附近，不能妨碍通行。（5）拆除或拆卸作业要在设置警戒区域、有人监护的条件下进行；对拆卸下的物料、建筑垃圾要及时清理和运走，
11、不得在走道上任意乱放或向下丢弃。4防范物体打击的安全措施（1）班前安全技术交底，认真学习安全规程，克服麻痹思想，做到有的放失；（2）安全防护用品要保证质量，及时调换、更新；（3）拆除工程要做好施工方案，并按要求搭设防护隔离棚和护栏，设置警示标志和搭设围挡；（4）时常检查地锚埋设的牢固程度和风揽绳的使用状态，禁止使用故障设备；（5）及时清理脚手架和安全网内材料、杂物、做到不超重、不超高、稳固可靠；（6）改正陋习，严禁往下或向上抛掷建筑材料、杂物、垃圾和工具；所使用工具，必须放入工具袋或工具箱；（7）平网严格按要求设置，并且牢固；（8）尽量避免上下垂直作业。分层作业时，应设置隔离设施；（9）做好“
12、三宝” 、“四口”、“五临边”防护；（10）脚手架严格按规范搭设，爬模架、吊篮、挑架要经专业技术人员验收后使用。5应急救援和措施（1）日常备有应急物资、如简易单架、跌打损伤药品、纱布等；（2）建立健全应急预案组织机构，做好人员分工，在事故发生的时候做好应急抢救，如现场包扎、止血等措施，防止伤者流血过多造成死亡；（3）一旦有事故发生，首先要高声呼喊，通知现场安全员，马上拨打急救电话，并向上级领导及有关部门汇报；（4）应急抢救：事故发生后，马上组织抢救伤者，首先观察伤者受伤情况、部位，工地卫生员作临时治疗；（5）重伤人员应马上送往医院救治，一般伤员在等待救护车的过程中，门卫要在大门口迎接救护车，有
13、程序地处理事故，最大限度地减少人员和财产损失（6）物体打击事故的应急自救：当发生物体打击事故后，尽可能不要移动患者，尽量当场施救。抢救的重点放在颅脑损伤、胸部骨折和出血上进行处理。发生物体打击事故后，应马上组织抢救伤者，首先观察伤者的受伤情况、部位、伤害性质，如伤员发生休克，应先处理休克。遇呼吸、心跳停止者，应立即进行人工呼吸，胸外心脏挤压。处于休克状态的伤员要让其安静、保暖、平卧、少动，并将下肢抬高约20度左右，尽快送医院进行抢救治疗。出现颅脑损伤，必须维持呼吸道通畅。昏迷者应平卧，面部转向一侧，以防舌根下坠或分泌物、呕吐物吸入，发生喉阻塞。有骨折者，应初步固定后再搬运。遇有凹陷骨折、严重的
14、颅底骨折及严重的脑损伤症状出现，创伤处用消毒的纱布或清洁布等覆盖伤口，用绷带或布条包扎后，及时送就近有条件的医院治疗。如果处在不宜施工的场所时必须将患者搬运到能够安全施救的地方，搬运时应尽量多找一些人来搬运，观察患者呼吸和脸色的变化，如果是脊柱骨折，不要弯曲、扭动患者的颈部和身体，不要接触患者的伤口，要使患者身体放松，尽量将患者放到担架或平板上进行搬运。三、机具伤害事故1常见形式（1）机械转动部分的绞入、碾压和拖带伤害。（2）机械工作部分的钻、刨、削、锯、击、撞、挤、砸、轧等的伤害。（3）滑入、误入机械容器和运转部分的伤害。（4）机械部件的飞出伤害，（5）机械失稳和倾翻事故的伤害。（6）其他因
15、机械安全保护设施欠缺、失灵和违章操作所引起的伤害。（7）起重机械设备的折臂、断绳、失稳和倾翻事故的伤害。（8）吊物失衡、脱钩、倾翻、变形和折断事故的伤害。（9）操作失控、违章操作和载人事故的伤害。（10）加固、翻身、支承、临时固定等措施不当事故的伤害。（11）其他起重作业中出现的砸、碰、撞、挤、压、拖作用的伤害。2引发因素（1）没有、拆去或质量与装设不符合要求的安全防护罩。（2）机械进行车、刨、钻、铣、锻、磨、镗加工的工作部件。（3）加工件的不牢靠夹持件。（4）起重的吊物。（5）软弱和不平衡的地基、支垫。（6）破断、松脱、失控的索具。（7）变形或破坏的吊架。（8）失控或失效的限控（控速、控重、控角度、控行程、控停、控开闭等）、保险（断绳、超速、停靠、冒顶等）和操作装置，滑脱、折断的撬棍（杠）。（9）失稳、破坏的支架。（10）启闭失控的料笼、容器。（11）拴挂不平衡的吊索。（12）失控的回转和控速机构。3管理方案（1）首先，大型设备安装用专业安装人员实施安装并且出示资质证明。（2）负责设备使用的人员均须是取得特种作业操作证书合格证的上岗人员，安全员负资格审验。（3）在工作前，负责此项工作的工长向机械工
