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1、淮南国能建设工程有限责任公司 企业工艺标准QB淮南国能建设工程有限责任公司企业标准GNQB/T31012003地面基土工程施工工艺标准2003-09-01发布2003-10-01实施淮南国能建设工程有限责任公司发布1 总 则1.1 适用范围 本工艺标准适用于工业与民用建筑地面的基土工程。1.2 编制参考标准及规范1.2.1 建筑工程施工质量验收统一标准GB5030020011.2.2 建筑地面工程施工质量验收规范GB502092002 2 术 语、符 号2.1 建筑地面建筑物底层地面(地面)和楼层地面(楼面)的总称2.2 面层直接承受各种物理和化学作用的建筑地面表面层。2.3 结合层面层与下一
2、构造层相联结的中间层。2.4 基层面层下的构造层、包括填充层、隔离层、找平层、垫层和基土等。2.5 填充层在建筑地面上起隔声、保温、找坡和暗敷管线等作用的构造层。2.6 隔离层防止建筑地面上各种液体或地下水、潮气渗透到地面等作用的构造层；仅防止地下潮气透过地面时，可称作防潮层。2.7 找平层在垫层、楼板上、或填充层(轻质、松散材料)上起整平、找坡或加强作用的构造层。2.8 垫层承受并传递地面荷载于基土上的构造层。2.9 基土底层地面的地基土层。2.10 缩缝防止水泥混凝土垫层在气温降低时产生不规则裂缝而设置的收缩缝。2.11伸缝防止水泥混凝土垫层在气温升高时，在缩缝边缘产生挤碎或拱起而设置的伸
3、胀缝。2.12 纵向缩缝平行于混凝土施工流水作业方向的缩缝。2.13 横向缩缝垂直于混凝土施工流水作业方向的缩缝。2.14 计量单位与符号本工艺标准中所采用的计量单位，一律为国家法定计量单相应符号为国家法定符号。 3 基 本 规 定3.1 地面基土所采用的材料应按设计要求和本标准的规定选用，并必须符合国家标准的规定；进场材料应有法定文字的质量合格证明文件、规格、型号及性能检测报告，对重要材料应有复验报告。3.2 建筑地面下的沟槽、暗管等工程完工后，经检验合格并做隐蔽记录，方可进行建筑地面工程的施工。3.3 铺设有坡度的地面应采用基土高差达到设计要求的坡度。3.4 室外散水、明沟、踏步、台阶和坡
4、道等附属工程，其基土施工应按本标准的规定执行。3.5 地面基土施工质量的检验，应符合下列规定：3.5.1地面基土分项工程的施工质量验收应按每一层次或每层施工段(或变形缝)作为检验批；3.5.2每检验批应以自然间(或标准间)检验，抽查数量应随机检验不应少于3间；不足3间，应全数检查；其中走廊(过道)应以10延长米为一间，工业厂房(按单跨计)、礼堂、门厅应以两个轴线为一间计算；3.6 地面基土施工质量检验的主控项目，必须达到本标准规定的质量要求，一般项目80以上的检查点(处)符合本标准规定的质量要求，其他检查点(处)不得有明显影响使用，并不得大于允许偏差值的50为合格。凡达不到合同约定质量标准时，
5、应按照现行国家标准建筑工程施工质量验收统一标准GB503002001的规定和公司相关规定处理。3.7 地面基土完工后，施工质量验收应在施工班组(项目部)自检合格的基础上，由监理单位组织有关单位对分项工程进行检验。3.8 检验方法应符合下列规定：检查允许偏差应采用钢尺、2m靠尺、楔型塞尺、坡度尺和水准仪；3.9 地面基土铺设的一般规定3.9.1 地面基土铺设的材料质量、密实度和强度等级(或配合比)等应符合设计要求、规范规定和本工艺标准的要求。3.9.2 基土铺设前，其下一层表面应干净、无积水。3.9.3 基土的标高、坡度、厚度等应符合设计要求。基层表面应平整，其允许偏差应符合GB50209200
6、2中表4.1.5的规定。4 施 工 准 备4.1 技术准备4.1.1 对无法达到设计承载力要求的软弱土层应按设计要求进行处理。被扰动的土层需要进行处理。4.1.2 填土前应取土样，通过击实试验确定最优含水量与相应的最大干密度；虚铺厚度、压实遍数等参数应通过压实实验确定。4.2 材料要求4.2.1 施工用土必须为实验取样的原土，土层、土质必须相同，并严格按照实验结果控制含水量；4.2.2 若采用级配砂石回填，应按照级配要求和实验结果进行级配，严格控制级配比例。4.2.3 基土严禁用淤泥、腐植土、冻土、耕植土、膨胀土和含有有机物质大于8的土作为填土。4.3 主要机具设备4.3.1 根据土质和施工条
7、件，应合理选用适当的摊铺、平整、碾压、夯实机具设备和辅助用具，以能达到设计要求为基本原则，兼顾进度、经济要求。4.3.2 常用机具设备有：平碾、羊足碾、振动平碾、蛙式打夯机、柴油式打夯机，手推车、筛子、木耙、铁锹、小线、钢尺、胶皮管等；工程量较大时，装运土方机械有：铲土机、自卸汽车、推土机、铲运机及翻斗车等。4.4 作业条件4.4.1 填土前应对所覆盖的隐蔽工程进行验收且合格，并进行隐检会签。4.4.2 施工前，应做好水平标志，以控制填土的高度和厚度，可采用立桩、竖尺、拉线、弹线等方法。4.4.3 如使用汽车或大型自行机械，应确定好其行走路线、装卸料场地、转运场地等，并编制好施工方案。4.4.
8、4 对所有作业人员已进行了技术交底，特殊工种必须持证上岗。4.4.5 作业时的环境如天气、温度、湿度等状况应满足施工质量可达到标准的要求。4.4.6 基底松、软土处理完，隐蔽验收完。5 施 工 工 艺5.1 工艺流程检验土质实验确定施工参数技术交底准备机具设备基底清理分层铺土、耙平分层夯实检验密实度修整找平验收。 5.2 操作工艺5.2.1 填土前应将基底地坪上的杂物、浮土清理干净。5.2.2 检验土的质量，有无杂质，粒径是否符合要求。土的含水量是否在控制的范围内；如过高，可采用翻松、晾晒或均匀掺入干土等措施；如过低，可采用预先洒水湿润等措施。5.2.3 回填土应分层摊铺。每层铺土厚度应根据土
9、质、密实度要求和机具性能通过压实实验确定。作业时，应严格按照实验所确定的参数进行。每层摊铺后，随之耙平。压实系数应符合设计要求，设计无要求，应符合规范要求。5.2.4 回填土每层的夯压遍数，根据压实实验确定。作业时，应严格按照实验所确定的参数进行。打夯应一夯压半夯，夯夯相接，行行相连，纵横交叉。并且严禁采用水浇使土下沉的所谓“水夯”法。每层夯实土验收之后回填上层土。5.2.5 深浅两基坑相连时，应先填夯深基土，填至浅基坑相同标高时，再与浅基土一起填夯。如必须分段填夯时，交接处应填成阶梯型，梯形高宽比一般为1：2。上下层错缝距离不应小于1.0m。5.2.6 基坑回填应在相对两侧或四周同时进行，基
10、础墙两侧标高不可相差太多，以免把墙挤歪；较长的管沟墙，应采用内部加支撑的措施，然后再在外侧回填土方。5.2.7 回填房心及管沟时，为防止管道中心线位移或损坏管道，应用人工先在管子两侧填土夯实；并应由管道两侧同时进行，直至管顶0.5m以上时，在不损坏管道的情况下，方可采用蛙式打夯机夯实。在抹带接口处，防腐绝缘层或电缆周围，应回填细料.5.2.8 回填土每层填土夯实后应按规范进行环刀取样，测出于土的质量密度；达到要求后，再进行上一层的铺土。5.2.9 填土全部完成后，应进行表面拉线找平，凡超过标准高程的地方，及时依线铲平；凡低于标准高程的地方，应补土夯实。6 质 量 标 准6.1 主控项目6.1.
11、1 基土土质应符合4.2的要求。6.1.2 基土应均匀密实，压实系数应符合设计要求；设计无要求时，不应小于0.9。分层取样试验，不合格不允许铺上层土。6.1.3 检验方法：GB502092002。6.2 一般项目6.2.1 基土表面的允许偏差应符合GB502092002中表4.1.5的规定。6.2.2 检验方法：与GB502092002中表4. 1.5的规定相同。7 注 意 事 项7.1 基土下土层不应被扰动，或扰动后未能恢复初始状态，应清至未被扰动层。7.2 回填土作业应连续进行，尽快完成。在雨季应有防雨措施，防止基土和基底遭到雨水浸泡；冬季应有保温防冻措施，防止土层受冻。基底受冻或有冻块土
12、均不得回填。7.3 在雨、雪、低温、强风条件下，在室外或露天不宜进行基土作业。7.4 凡检验不合格的部位，均应返工纠正，并制定纠正措施，防止再次发生。8 成 品 保 护8.1 施工时应注意对定位定高的标准桩、尺、线的保护，不得触动、移位。 8.2 对所覆盖的隐蔽工程要有可靠保护措施，不得因填土夯压造成破坏或降低等级。8.3 基土完工后应进行遮盖和拦挡，避免受侵害。 9 安 全 环 保 措 施9.1 在运输、堆放、施工土料过程中应注意避免扬尘、遗撒、沾带等现象，应采取遮盖、封闭、洒水、冲洗等必要措施。9.2 运输、施工所用车辆、机械的废气、噪声等应符合环保要求。9.3 电气装置应符合施工用电安全管理规定。10 质 量 记 录10.1 土质记录。10.2 最优含水率实验报告。10.3 分层压实实验记录。10.4 基土分项工程质量验收评定记录。10.5 覆盖部分的隐蔽验收记录(包括基底)。10.6 土壤中氡浓度检测报告。22-6
