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1、贵州中铁路桥工程有限公司清白江清泉制梁场 DQDCQB/GY05.22007 道碴桥面后张法预应力混凝土多片式T梁施工细则 20070305 20070310实施 贵州中铁路桥工程有限公司清白江清泉制梁场批准1 总则1.1 主题内容及适用范围本工艺细则依据客运专线预应力混凝土预制梁暂行技术条件及现行标准、规范的要求，而编制道碴桥面预制后张法预应力混凝土铁路桥多片式16mT梁的产品质量验收标准和生产过程各工序的工艺要求。本工艺细则适用于达成铁路新建双线段有碴轨道后张法预应力混凝土铁路桥多片式16mT梁。1.2 引用标准客运专线预应力混凝土预制梁暂行技术条件 铁科技2004120号客运专线高性能混
2、凝土暂行技术条件 科技基2005101号客运专线桥梁混凝土桥面防水层暂行技术条件 科技基2005101号客运专线桥梁圆柱面钢支座暂行技术条件 科技基2005101号客运专线桥梁伸缩缝装置暂行技术条件 科技基2005101号新建时速200-250公里铁路客运专线设计暂行规定 铁建设2005140号新建时速250-350公里铁路客运专线设计暂行规定 铁建设2006号客运专线铁路桥涵工程施工质量验收暂行标准 铁建设2005160号客运专线高性能混凝土施工质量验收暂行技术标准 铁建设2005号铁路混凝土结构耐久性设计暂行规定 铁建设2005157号预制后张法预应力混凝土铁路简支T梁技术条件 TB/T3
3、043-2005铁路桥涵设计基本规范 TB10002.1-2005铁路桥涵钢筋混凝土和预应力混凝土结构设计规范 TB10002.3-2005铁路桥涵施工规范 TBJ10203-2002铁路混凝土与砌体工程施工规范 TB10210-2001铁路桥涵工程施工质量验收标准 TB10415-2003铁路混凝土与砌体工程施工质量验收标准 TB10424-2003预应力混凝土铁路桥简支梁静载弯曲试验方法及评定标准TB/T2092-2003铁路混凝土强度检验评定标准 TB10425-1994铁路混凝土工程施工技术指南 TZ210-2005铁路混凝土与砌体工程施工规范 TB10210-2001客运专线铁路桥涵
4、工程施工技术指南 TZ213-2005混凝土结构工程施工质量验收规范 GB50204-2002混凝土泵送施工技术规程 JG/T3064-1999硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥 GB175-1999水泥胶砂流动度测定方法 GB2419-2005水泥细度检验方法 筛析法 GB1345-2005水泥胶砂强度检验方法（ISO法） GB17671-1999水泥标准稠度用水量、凝结时间、安定性检验方法 GB1346-2001普通混凝土用砂标准及检验方法 JGJ52-92普通混凝土用碎石或卵石质量标准及检验方法 JGJ53-92建筑用砂 GB/T14684-2001建筑用碎石或卵碎石 GB/T14685-200
5、1混凝土拌和用水标准 JGJ63-1989混凝土碱水剂质量标准和试验方法 JGJ56-84混凝土用外加剂 GB8076-1997混凝土外加剂匀质性试验方法 GB/T8077-2000高强、高性能混凝土用矿物外加剂 GB/T18736-2002混凝土外加剂应用技术规范 GB50119-2003粉煤灰在混凝土和砂浆中应用技术规程 JGJ28-1986粉煤灰应用技术规范 JGJ146-1990用于水泥和混凝土中的粉煤灰 GB1596-2005预应力混凝土用钢绞线 GB/T5224-2003预应力用锚具、夹具和连接器 GB/T14370-2000预应力用锚具、夹具和连接器应用技术规程 JGJ85-20
6、02钢筋混凝土用热轧带肋钢筋 GB1499-1998钢筋混凝土用热轧光圆钢筋 GB13013-1991低碳钢热轧圆盘条 GB/T701-1997碳素结构钢 GB700-1988钢筋焊接及验收规程 JGJ18-96钢筋焊接接头试验方法标准（螺纹钢焊接） JGJ/T27-2001金属材料室温拉伸试验方法（力筋拉伸试验） GB/T228-2002金属材料、线材反复弯曲试验方法 GB/T238-2002金属材料弯曲试验方法（线材弯曲试验） GB/T232-1999金属洛氏硬度试验方法（锚具检验） GB/T230.1-2004金属布氏硬度试验方法（锚具检验） GB/T231.1-2002埋地排污、废水用
7、硬聚氯乙烯（PVC-U）管材 GB/T10002.3-1996建筑排水用硬聚氯乙烯管材 GB/T5836.1-1992预应力混凝土金属螺旋管 JGJ/T3013-1995高性能无收缩管道压浆剂聚氯乙烯防水卷材 GB12952-91聚合物水泥防水涂料 JC/T894-2001聚氨酯防水涂料 GB/T19250-2003建筑防水涂料试验方法 TB/T16777-1997建筑防水材料老化试验方法 TB/T18244-2000胶粘剂T 剥离强度试验方法 GB/T2791-1995普通混凝土拌和物性能试验方法标准（拌和物试验） GB/T50080-2002普通混凝土力学性能试验方法标准 GB/T5008
8、1-2002普通混凝土长期性能和耐久性能试验方法 GBJ82-85混凝土的电通量快速测定方法 ASTMC1202-2000铁路混凝土用骨料碱活性试验方法（岩相法） TB/T2922.1-1998铁路混凝土用骨料碱活性试验方法（化学法） TB/T2922.2-1998铁路混凝土用骨料碱活性试验方法（砂浆棒法） TB/T2922.3-1998铁路混凝土用骨料碱活性试验方法（岩石柱法） TB/T2922.4-1998铁路混凝土用骨料碱活性试验方法（快速砂浆棒法） TB/T2922.5-2002铁路混凝土工程预防碱-骨料反应技术条件 TB/T3054-20022 材料2.1 预应力钢绞线2.1.1 预
9、应力混凝土用钢绞线应采用17结构公称直径为15.20mm的钢绞线。2.1.2 预应力钢绞线进场后，必须附有生产厂的技术合格证。按批次分批堆放。经外观检查合格后再取样复检挂牌堆放，并符合通风防锈条件，妥善存放在仓库中。待复检合格后按检验合格证编号取料使用，并做好醒目标识。2.1.3 预应力钢绞线在装车搬运过程中，严禁抛丢、碰撞和拖拉，起吊时外包胶皮或隔离物，防止损伤钢绞线。2.1.4 预应力钢绞线的外观均应逐盘检查。钢绞线内不应有折断、横裂和相互交叉的钢丝。表面不得有油、润滑脂等物质。允许有轻微的浮锈，但不得有目视可见的锈蚀麻坑。2.1.5 预应力钢绞线应成批验收，每批钢绞线由同一牌号、同一规格
10、、同一生产工艺制度和同一交货状态的预应力钢绞线组成。经质检室外检合格后，在选定的各盘钢绞线的任意一端正常部位截取一根试样，进行冷弯及拉伸（整根钢绞线的最大负荷、屈服负荷、伸长率）试验。如果有一项试验结果不符合规定时，则该盘钢绞线判为不合格；再从未检验过的钢绞线盘中取两倍数量的试件进行复验；如仍有一项试验结果不合格，则该批钢绞线即判为不合格。钢绞线的主要技术指标见表2-1。 表2-1钢绞线结构钢绞线公称直径Dn/mm抗拉强度RmMPa不小于整根钢绞线的最大力 Fm/KN不小于规定非比例延伸力Fp0.2/KN不小于最大力总伸长率（L0500mm）AgT/%不小于应力松弛性能初始负荷相当于最大力的百分数/%1000h后应力松弛率r /%不大于1715.2018602602343.5804.52.1.6 每批钢绞线的实际强度不能高于其抗拉强度级别200MPa
