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1、实际解决方法 造纸工业实际问题解决方案概述 纸页孔洞使用本解决方案 网子/毛毯的孔洞问题一般故障查找方法 纸机喷嘴的堵塞问题 网印，压胶辊浆料的准备 针孔的减少损纸带的问题 树脂点，网部打浆和造纸的关系 泵的问题筛选效率 浆料跳动筛选问题 浆料在网上滑动废纸的碎解 纸浆粘网 纸浆温度变化较大成形部 条纹的消除系统中带气 流浆箱水流过量定量（纵向）不稳 湿/干线前后移动湿部断头 导网失灵除砂器效率 影响网子寿命的因素浓度变化 网子起皱伏辊真空度不稳 网子抖动伏损池溢流 网子滑动压花包胶辊压花 湿部化学纸页尘埃 酸度网子/毛毯的牵引磨损 硫酸铝的添加脱水变化 湿部化学品金属网子两端破裂 颜色变化真
2、空箱真空度不稳 沉积物控制絮凝 助留改进成形 填料含量的变化成形网的缺陷 泡沫控制成形网的磨损 浆内施胶的变化游离度的变化 PH变化稳定成形网 松香/硫酸铝施胶流浆箱压头损失 施胶剂腐浆沉积物的聚集 铝酸钠淀粉的添加湿部系统混乱湿强度压榨部压榨部断头提高松厚度压榨部厚度不稳定压榨部压花毛毯变脏压榨部边缘问题毛毯清洗毛毯的损坏毛毯的堵塞毛毯导毯不稳毛毯掉毛毯印毛毯带纸毛毯缝突起毛毯张力水份分布刮刀漏水压榨辊脱落吸引问题刮刀树脂问题起皱压榨带纸再湿问题暗状斑纹压区吹纸纸页压溃纸页粘上压辊纸页STEALING压榨部振动横向脱水压榨部脱水压榨部皱折烘干部起泡和起皱烘干部吹风烘干部断头烘干部塞纸纸页翘曲
3、烘干部割纸尺寸不稳定烘干区纸病烘干部干网烘干部温度控制烘干部缠纸干燥不均蒸发率干网张力控制热烘缸轴承烘缸上的水痕过干燥收缩控制烘干不均匀施胶压榨施胶压榨断头施胶压榨纸页上胶不均淀粉对纸页性质的影响施胶液对淀粉吸附在纸页上影响淀粉对纸机因素的影响压光机压光机断头压光机安全栏杆压光机切纸压光机润滑压光辊清洁压光辊寿命压光机粘东西防止起皱压光机刮刀硬端硬点热辊端部纸页的水平压光辊的质量软端软点卷纸机和复卷机环状圆环袋状辊辊子损坏清洁纵切卷纸机打折辊子上灰尘卷纸机下好辊的条件硬和软点/突起互相交织卷芯松纸卷松裂边辊子不圆卷纸机或辊子质量复卷辊质量RUN-IN O FSLIT ROLLS SHIPPIN
4、G辊特性SNAP-OFFFS软边星形辊远程监测纸边反转可变密度辊卷纸要求卷纸机打折纸机驱动牵引问题传动不稳纸页性能/纸病碉磨性气泡透气度灰份BARRING定量，横向变化定量，纵向变化起泡BLOW MARKS一般断头亮度破损点松厚度高松厚度低破裂（压光黑点压光机CUTS压光机斑压光机点厚度厚度变化碳条痕打折起皱伏辊印耐折度皱纹粗皱纹细横向皱纹不均匀纵向皱纹不均匀碎片破损卷曲控制卷曲或对角不正胶辊印接合不好尘埃干毯印辊子脏磨印羽毛状齿形边缘整饰不好泡沫耐折度纸页形成不好成形、云状和成形，条痕起毛电镀木纹状边抗脂性孔洞一般孔洞油墨拖尾增强结合力LINT浆块不透明度吸墨实验PICKOUTS，针孔透气度
5、压榨网印膨松纸突起阴影和脱落印施胶测试SLUG平滑度提高柔软度软点溶剂保持能力挺度纵向拉力撕裂度张力张力能量吸收（TEA）张力比透明度翻折吸水性水滴胶辊水印环形水印波浪形边缘湿斑点湿条痕卷纸机破损网部压力网印纸页木银虫子皱纹湿条痕皱纹烘干部皱纹压榨部皱纹成形/运转性成形说明运转性一般问题的查找方法 1 问题的证实什么样的纸病、出现在哪里？出现频率是多少？（A） 确认纸病特征孔洞，裂口、点状物、条痕等。（B） 确认频率连续出现说明应是系统问题、转动辊、泵叶轮等不定时出现为添加剂或备料部的问题零星出现为聚集物的脱落新出现的问题：应检查操作参数、添加方式和添加量、设备、员工等季节性出现：可能是树脂或
6、微生物生长的问题有规律地间隔出现：网子或毛毯问题，或东西落到纸上（C） 纸病的位置或形状纸页的正面和反面：纸病出现在纸页成形之后在纸页的内部：可能是浆料问题局限在纸机的操作或传动侧：确认是任意或重复出现局限在纸机中部：确认是任意或重复出现只在纵向重复出现：确定纸病之间的距离2 确定可能的原因对系统进行分析3 采取改正措施确定大多数可能的原因4 对改正后的效果进行评估继续跟踪以确认问题得到解决5进入下一个循环与损纸相关的问题 1 加入伏损池稀释水太多，特别是在伏损纸池只处理切边的情况下检查喷水控制和水压2 网下白水坑溢流到伏损池调节网下白水坑溢流，避免损纸系统进入过多的稀释水3 伏损池分散湿损纸
7、的能力不合适需要对分散设备进行改造，以承受全幅宽断头时的分散压力4 检查损纸处理系统配套的所有泵和控制系统5 确认泵的能力能否满足较大流量的要求检查泵吸入端的长度。6 检查损纸池控制配置7 检查干损纸传送带的速度8 损纸顺着传送带往回走，而不是落在碎浆机内检查冲水管的压力、是否堵塞、喷水角度和位置等9 损纸在碎浆机中漂浮 损纸碎浆机应能淹没损纸，并立即将其搅碎调节喷水管的位置。检查循环保证足够的搅拌力把损纸拉到转子区10 碎浆机内液位变化查看液位传感器是否被损纸堵塞11 检查蜗轮转子和提取板调节提取板上的刮板间隙如提取板堵塞，可导致泵的空转损坏12 检查泵的能力设计能力不够会导致供料不足碎浆和
8、泵送的能力往往跟不上纸机改造和速度的提高13 损纸浆池保证能力足够，大多数纸机的损纸浆池能力不够检查搅拌和控制保证合适的贮存浓度14控制系统 保证所有控制装置的校准和维护 浓度控制不好会影响到整个系统和纸机操作15 水稀释不稳对白水要求过大的地方会导致断头保证合适的白水储存能力更多资料见水力碎浆机的操作打浆与纸的关系问题 1 当纸页灰份太低时，可提高打浆度来封闭纸页来提高留着率2 纸页在缸面打飘是由于纸页与缸面的粘附力不够，可通过提高打浆度来解决这个问题3 纸页粘附大烘缸说明纸页结构太紧，这有可能是打浆过度造成的均可通过降低打浆度来得到改善4 打浆度太低会导致纸页在缸面打飘如其他强度测试允许，
9、可适当提高打浆度5 损纸斑点主要是损纸在碎浆机内没有良好碎解加强高频疏解机的作用效果可能需要一定程度强化打浆如果把打浆机当做疏解机使用，它不可能达到期望的效果6 如果松厚度过低，减小打浆度，使纸幅结构更开放7 耐破度或Mullen通常上通过打浆直接改变调整打浆度至必要的水平8 压光时的压黑和斑点是由于成形不好造成的9 厚度与打浆度成反向关系 如果其它测试结果允许，调整打浆 初始打浆引起厚度大幅度下降10 折皱与烘干有关，反映纸幅网络质量的分布降低打浆和改进成形会对此有所帮助11 当太多水分带入沟纹辊下时会引起沟纹压溃降低打浆，提高浆料的游离度提高浆料温度通常有所帮助12 增加短纤维用量或降低打
10、浆度会有助于解决卷曲问题13 多孔性（透气度）随打浆而快速地发生变化提高打浆度和打浆浓度能增加透气阻力14 起毛的主要原因是施胶度不够或假施胶，而且浆料游离度过大会加重这个 问题。15 单面光纸张表面状况不好的原因是由于成形不好或纸页在大烘缸上的粘附 不良引起提高打浆度对成形和纸幅在大烘缸上附着均有所帮助16 成形不好的主要原因是网部脱水不好和浆料中长纤维含量过多提高打浆度会有所帮助，但一定要降低长纤维的用量17掉毛的原因是纤维结合不好和/或短纤维用量过大。 提高打浆度可以改进结合，但要降低打浆机的切断行为并使浆料的游离度有所提高。18 木纹边的原因是由于纤维在网案上分布不均降低打浆度对降低边
11、缘非均匀收缩有所帮助19 粘状浆易造成粘网降低打浆度可得到改善20 打浆不仅与内结合力有关，也改善成形 21 压榨部掉纸主要是浆料游离度过大或过分粘状打浆调节打浆得到所需的状态22 短纤维或粘状浆会加重真空伏辊或真空压榨辊的辊面印痕检查打浆看是否有必要降低打浆度。23 任何程度的打浆对薄页纸的柔软度起反作用。不打浆或尽可能低地打浆。24 挺度与打浆度及浆料组成有关。打浆可以提高拉伸挺度，但必须注意不能使纸张厚度丧失太多脆性与短纤维的含量有关，故应尽量避免在打浆时对浆料的切断25. 一般地，伸长率随打浆度和打浆浓度的增加而增加26 打浆对撕裂度有负面影响，而与长纤维对撕裂度有正面影响可能需要降低打浆度，但更重要的是避免切断。27 抗张强度随打浆而变化，细纤维化和高打浆浓度有利于抗张强度2
