公路桥梁钢结构防腐涂装技术条件-编制说明

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1、 交通运输行业标准 公路桥梁钢结构防腐涂装技术条件 征求意见稿 编制说明 交通运输行业标准 公路桥梁钢结构防腐涂装技术条件 征求意见稿 编制说明 标准起草组 2020 年 6 月 标准起草组 2020 年 6 月 目 录 一、工作简况 . 1 二、标准编制原则和确定标准主要内容的依据 . 5 三、预期的经济效果、社会效果和环境效果分析 . 22 四、采用国际标准和国外先进标准的程度,以及与国际、国外标准对比情况 说明 . 23 五、与有关现行法律、法规和强制性国家标准的关系 . 23 六、重大意见分歧处理的经过及依据 . 23 七、其它应予说明的事项 . 23 1 一、工作简况 (一)任务来源

2、 一、工作简况 (一)任务来源 本标准自 2008 年颁布实施以来,在国内公路桥梁防腐涂装实践中获得广泛 应用,其它大型长效钢结构防腐涂装也多有借鉴本标准,对我国桥梁钢结构防 腐涂装升级起到了重要作用。在该标准的应用过程中受到了包括桥梁设计、业 主、总包、涂装分包、涂料制造商和监理等单位高度重视和积极评价,同时他 们在标准的具体应用中也提出了一些宝贵意见,这些建议需要认真考虑,在标 准修订时予以论证并合理采纳。而且随着桥梁涂装实践的发展以及新材料、新 技术和新工艺的出现,需要对原来标准进行修订,在标准中体现更加环保、更 长效的涂层材料,和更加先进匹配性更好的施工工艺。因此,有必要对原标准 进行

3、修订,以更好的指导桥梁防腐涂装实践。 为此,交通运输部下达了“交通运输部关于下达 2018 年交通运输标准化计 划的通知” (交科技函2018235 号) ,行业标准公路桥梁钢结构防腐涂装技术 条件 (计划编号为:JT 2018-83) 。该项目归口单位是全国交通工程设施(公 路)标准化技术委员会,由中航百慕新材料技术工程股份有限公司负责起草。 (二)主要参编单位 (二)主要参编单位 JT/T 722-2008公路桥梁钢结构防腐涂装技术条件实施以来,在国内外 桥梁行业得到了广泛的推广和应用,此次标准的修订全国桥梁行业的相关单位 均希望踊跃参与,经标委会精心筛选,仅邀请了在桥梁建设行业中具有代表

4、性 的骨干企业,参与了本标准的修订工作。 标准编制组由设计单位、原材料厂家、质检单位和施工单位组成,包括: 中航百慕新材料技术工程股份有限公司、海虹老人牌(中国)有限公司、 天津灯塔涂料工业发展有限公司、中交公路规划设计院有限公司、国家涂料质 量监督检验中心、庞贝捷涂料(昆山)有限公司、佐敦涂料(张家港)有限公 司、中铁工程设计咨询集团有限公司、交通运输部公路科学研究院、港珠澳大 桥管理局、中铁山桥集团有限公司、中铁宝桥集团有限公司、大金氟化工(中 2 国)有限公司、旭硝子化工贸易(上海)有限公司、中路高科交通检测检验认 证有限公司、中交高新科技产业发展有限公司、镇江蓝舶科技股份有限公司、 中

5、国涂料工业协会专家委员会、中国航空发动机集团公司北京航空材料研究院、 江苏中矿大正表面工程技术有限公司。 (三)主要工作过程 (三)主要工作过程 编写组对标准编制工作高度重视,前期做了大量调研工作,并有序开展各 项工作,主要工作过程如下: 2018 年 4 月2018 年 7 月,形成标准任务书; 2018 年 8 月2018 年 8 月,形成工作大纲和标准草案,并召开了第一次 标准工作组讨论会;共有 20 家桥梁设计单位、钢结构制作单位、用户、涂料企 业、原材料厂商、研究机构、检验机构的 38 名代表参加了本次会议。会上成立 了标准制定工作组,讨论并确定了工作原则、标准适用范围、设置项目、试

6、验 方法以及技术指标。根据会议的讨论结果,由中航百慕新材料技术工程股份有 限公司编写标准征求意见稿和编制说明。 2018年9月2018年9月, 标委会对工作大纲及标准草案进行会议审订, 编写组根据专家意见进行修改; 2018 年 10 月2018 年 11 月,编写单位内部对标准草案征求意见,并进 行修改; 2018 年 12 月2018 年 12 月,召开第二次标准工作组讨论会,并就冷凃 锌材料和标委会专家进行会议沟通; 2019 年 1 月2019 年 7 月,形成征求意见稿及编制说明。将征求意见稿 发放至海虹老人牌(中国)有限公司、天津灯塔涂料工业发展有限公司、中交 公路规划设计院有限公

7、司、国家涂料质量监督检验中心、庞贝捷涂料(昆山) 有限公司等 40 多家单位广泛征求意见,征求意见的单位包括生产企业、研究机 构、检测机构、设计单位、用户等。 2019 年 8 月2019 年 11 月,中涂协标准化委员会对标准某些条款进行 3 讨论,特别是有关聚硅氧烷涂料; 2019 年 12 月2019 年 12 月,形成征求意见稿及编制说明,并上交标委 会。 2020年1月2020年3月,根据标委会反馈意见, 对征求意见稿进行修改。 (四)起草人分工 (四)起草人分工 参与编制的主要编写人均为前期调研、讨论、试验验证的参与者。主要参 编人员分工见表 1.1。 表 1.1 主要参编单位及参

8、编人工作分工 表 1.1 主要参编单位及参编人工作分工 序号 主要起草人参编单位 工作分工 1 李运德 天津灯塔涂料工业发展有限公 司 项目总策划、核心技术指标与检测 项目的把控、涂层体系耐弯曲性能 等新增检测项目的提供 2 杨振波 中航百慕新材料技术工程股份 有限公司 标准文本改编、项目实施、附录 C 中表 C.8 石墨烯无机环氧富锌涂料 及石墨烯环氧富锌涂料能数据的提 供 3 李荣俊 中国涂料工业协会专家委员会表 C.1 数据的提供 4 孙凌云 庞贝捷涂料(昆山)有限公司 表 C.5 中丙烯酸聚氨酯面漆性能数 据的提供 5 邓本金 佐敦涂料(张家港)有限公司表 C.5 中氟碳面漆数据的提供

9、 6 苏春海 国家涂料质量监督检验中心 5.1.1 表 1 中耐人工加速老性试验 7 刘晓娣 中交公路规划设计院有限公司附录 A 的编写 8 戴润达 中铁山桥集团有限公司 表 2 的编写 9 常彦虎 中铁宝桥集团有限公司 表 3、表 4 的编写 10 景强 港珠澳大桥管理局 5.5.1 表面处理及 5.5.2 涂装要求 4 的编写 11 陈丰 国家涂料质量监督检验中心 5.1.1表1中耐盐雾性能试验试验、 耐阴极剥离性试验 12 商汉章 中航百慕新材料技术工程股份 有限公司 附录 C 表 C.4 中环氧厚浆漆、超强 耐磨性环氧厚浆漆性能数据的提供 13 刘隽 大金氟化工(中国)有限公司 附录

10、C 表 C.5 中氟碳面漆中氟碳树 脂的研制 14 王舒钟 旭硝子化工贸易(上海)有限 公司 附录 C 表 C.7 中水性氟碳面漆中氟 碳树脂的研制 15 张纪斯 海虹老人牌(中国)有限公司 表 C.5 中聚硅氧烷面漆性能数据的 提供 16 张亮 中国航空发动机集团公司北京 航空材料研究院 表 C.7 中水性丙烯酸聚氨酯面漆和 水性氟碳面漆数据的提供 17 刘明虎 中交公路规划设计院有限公司7.质量检验的编写 18 苏权科 港珠澳大桥管理局 5.5.3 涂装工艺的编写 19 廖军 交通运输部公路科学研究院 6 试验方法的编写 20 王磊 中路高科交通检测检验认证有 限公司 5.1.1 表 1

11、中耐水性、耐盐水性试 验数据的提供 21 高静青 中铁工程设计咨询集团有限公 司 表 C.6 中水性环氧漆性能数据的提 供 22 金令 中铁工程设计咨询集团有限公 司 表 C.6 中水性环氧云铁漆性能数据 的提供 23 翟敏刚 中交高新科技产业发展有限公 司 表 C.6 中水性环氧富锌底漆性能数 据的提供 24 金萍 庞贝捷涂料(昆山)有限公司 表 C.2 中无机富锌底漆性能数据的 提供 5 25 夏霜天 佐敦涂料(张家港)有限公司表 C.2 中环氧富锌底漆数据的提供 26 稽麟 大金氟化工(中国)有限公司 表 C.5 中氟碳面漆中氟碳树脂的研 制 27 罗雷 旭硝子化工贸易(上海)有限 公司

12、 表 C.7 中水性氟碳面漆中氟碳树脂 的研制 二、标准编制原则和确定标准主要内容的依据 (一)标准编制原则 二、标准编制原则和确定标准主要内容的依据 (一)标准编制原则 标准编制坚持以下基本原则: 1.按照 GB/T 1.1-2009 标准化工作导则第 1 部分:标准的结构和编写 的要求编写; 2.按照交通行业对标准工作的指导意见编写; 3.标准编写体现先进性和前瞻性,推动先进成熟技术、成功经验的同时, 为新产品、新技术和新工艺的引入提供了方法和依据; 4.标准编写注重耐久性和环保特性,耐久性也体现在全寿命周期的经济性 和环保性; 5.标准编写既重视吸取国内近年来桥梁防腐涂装实践的发展成果,

13、包括经 验教训,同时也借鉴国际上的先进经验,特别借鉴了新版 IS0 12944 以及日本 桥梁防腐涂装规范。 (二)标准修订内容及依据 1.“2 规范性引用文件”部分 (二)标准修订内容及依据 1.“2 规范性引用文件”部分 修改内容:删除了以下规范性引用文件:GB/T 6753.1 色漆、清漆和印刷 油墨 研磨细度的测定;GB/T 6753.4 色漆和清漆用流出杯测定流出时间(GB/T 6753.41998,eqv ISO 2431:1993) ;GB 7691 涂漆作业安全规程安全管理通 6 则;GB 7692 涂漆作业安全规程涂漆前处理工艺安全及其通风净化;GB/T 9286 色漆和清漆

14、 漆膜的划格试验; GB/T 19001 质量管理体系要求 (GB/T 19001-2000, idt ISO 9001:2000) ;GB/T 24001 环境管理体系规范及使用指南(GB/T 24001-2004,ISO 14001:2004,IDT) ;GB/T 28001 职业健康安全管理体系规范 (GB/T 28001-2001,neq OHSAS 18001:1999) ;GB/T 50212 建筑防腐蚀工程施 工及验收规范。 增加了以下规范性引用文件:GB/T 1724 色漆、清漆和印刷油墨 研磨细度 的测定;GB/T 239852009 色漆和清漆挥发性有机化合物含量(VOC)

15、测定差值 法;GB/T 239862009 色漆和清漆挥发性有机化合物(VOC)含量的测定气相 色谱法;HG/T 41042019 建筑用水性氟涂料;HG/T 47552014 聚硅氧烷涂 料;HG/T 43372012 钢质输水管道无溶剂液体环氧涂料;HG/T 51762017 钢 结构用水性防腐涂料;HG/T 5573 石墨烯锌粉涂料;ISO 12944.9:2018 色漆 和清漆防护涂料体系对钢结构的防腐蚀保护 第九部分:海上建筑及相关结构用 防护涂料体系和实验室性能测试方法。 修改了以下规范性文件: “GB/T 97931997”修改为“GB/T 97932012” ; “GB/T 13452.2”修改为“GB/T 13452.22008” ; “HG/T 3792”修改为“HG/T 37922014” ; “ISO 12944-2”修改为“ISO 12944.2:2017” 。 修改理由:按 GB/T 1.1 的要求,规范性引用文件为

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