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1、兴宁至汕尾高速公路兴宁至五华段第X合同段T粱预制施工方案 编制： 审核： 审批： 中铁十四局集团有限公司兴华高速第X合同段项目经理部2015年10月目 录一、编制依据1二、工程简介1三、总体施工方案21、工期安排22、架梁顺序3四施工人员31、管理组织机构32、施工人员配备33、施工机械配备4五、T梁施工工艺流程5六、施工方法及工艺措施51、制梁台座和存梁台座52、钢绞线钢筋制作与安装73、 场地排水系统74、波纹管安装85、模板86、混凝土浇筑97、混凝土养生108、张拉119、孔道压浆1210、移梁和架梁1311、质量保证措施13七、 安全生产措施151、危险源的识别162、预应力张拉注意
2、事项163、预防钢绞线张拉发生断丝的措施174、 龙门吊安全措施17八、雨季施工19九环保、水保、文明施工措施201、环保与水保措施202、文明施工措施23十应急预案241、应急目的242、应急组织机构243、应急准备244、应急响应24T梁预制场专项施工方案一、编制依据（1）兴宁至汕尾高速公路兴宁至五华段第六合同段施工图；（2）本工程招、投标资料及业主下发的兴华高速标准化建设有关规定；（3）广东省交通运输厅关于印发广东省高速公路建设标准化管理提升年行动纲要的通知（粤交基2010446号）；（4）广东省交通运输厅关于印发广东省高速公路建设标准化管理规定（试行）的通知（粤交基2010435号）；
3、（5）广东省交通运输厅关于印发广东省高速公路建设标准化管理指南（试行）的通知 的通知（粤交基20101357号）；（6）交通运输部公路局印发高速公路施工标准化技术指南（征求意见稿）（2012年6月）；（7）广东宁华高速公路有限公司关于贯彻落实高速公路建设标准化要求的通知（宁华司工20153号）；（8）现场施工情况调查；（9）我公司拥有的技术力量、机械设备及从事公路建设的施工经验。二、工程简介1、兴宁至汕尾高速公路兴宁至五华段是广东省高速公路网规划的“二纵线”（汕尾至江西瑞金）的重要组成部分，是联络长深高速、济广高速及汕湛高速的重要联络线，并南北连通广东省高速公路网中的“一横线”、“二横线”和“
4、四横线”，对完善广东省高速公路网具有重要意义。主线起点位于五华县转水镇，与平兴高速对接，经水寨镇、横陂镇、安流镇、梅林镇后与汕湛高速公路揭博段相交，主线全长59.586km。第六标段起于梅州市五华县安流镇低坑村，向南经安流镇福龙村后至梅林镇下成塘村。起止桩号为：K46+400K51+700，线路全长5.3公里。设计为双向四车道高速公路，设计速度120km/h，路基宽度28m，桥梁荷载：公路-I级。主要工程量： 本标段大桥共5座：XXX大桥，合计XXX延米；预制XXX米T梁XXX片，C50混凝土XXXX方，钢绞线XXXt。 2、预制粱场简介:经过反复对比，预制梁场拟定在K48+291K48+88
5、9主线路基上和K49+980K50+532.5，1号粱场长度598m，2号粱场长度552.5m.梁场主要负责40mT梁的预制生产任务，我项目部计划设置两个预制粱场，每个粱场建20个制梁台座，7个存梁台座(先建4个存粱台座，其它先预留，如施工需要在增建），防止基础发生不均匀沉降采用整体式框架基础，梁场内合理布置运输通道及排水沟。预制梁最大吊装重量为：128.9t，拟每个粱场安装2台100t龙门吊进行提梁移梁、2台10t龙门吊负责浇筑砼和拆移模板。梁体预制台座及模板投入数量见表1：表1 梁体预制台座及模板投入数量表项目名称数量40m T梁制梁台座20x2=4040m T梁模板7套中梁模板，3套边梁
6、模板T梁数量（片）540片 三、总体施工方案1、工期安排1.1预制场建设工期：序号施工内容工程量开始时间结束时间日历天备注1平整场地55000m22015/11/102016/1/10602硬化台座及场地1089m3，龙门吊基础331m3。2015/11/252016/1/15 50含台座、龙门基础、轨道安装、钢筋加工场基础 3钢筋 加工场钢结构安装3920m22016/1/162016/1/2610预埋钢轨，采用推拉式活动棚架4龙门安装100t4台；10t4台2015/12/152016/1/20355其他设施建设排水沟、卫生间、沉淀池等2015/12/252016/1/25302、架梁顺序
7、序号桥梁名称T梁数量备注1下成塘大桥（1#6#）40米72片2马蜂角大桥 （1#6#）40米72片3河口大桥（1#10#）40米120片 拆架桥机4神钱排大桥（1#12#）40米144片 5福昌大桥（1#11#）40米132片 拆架桥机四施工人员1、管理组织机构2、施工人员配备序号工种数量1钢筋工班252模板工班203混凝土工班204预应力工班85龙门吊操作手66电工27杂工63、施工机械配备施工机械配备计划表序号设备名称单位型号数量1钢模板套40m3.52龙门吊台100T23龙门吊台10T24附着式振动器个3KW605插入式振动器个86智能张拉套2/27智能压浆机套2/28砂轮切割机台4/4
8、9电焊机台6/610钢筋弯曲机台4/411钢筋调直切断机台2/212钢筋切断机台2/213潜水泵台2/2五、T梁施工工艺流程T梁施工工艺流程图六、施工方法及工艺措施1、制梁台座和存梁台座1.1制梁台座40mT梁台座长40.5m，台座上部为拼装式钢结构台座（40mT梁钢台座重4.5t），台座下部为宽120cm，厚20cm的 C30钢筋（12150）混凝土扩大式基础；台座两端扩大基础采用长300cm，宽250cm，厚50cm的 C30混凝土厚度，基础铺设上、下各一层15cm15cm的12钢筋网片。T梁台座取40mT梁计算：a.台座自重计算：中间段：G1=1.20.236.62.5=18.3T扩大基
9、础：G2=0.52.532.5=9.4T取最大梁重129T，40mT梁钢台座重4.5T，合计133.5T。b.地基承载力计算根据现场实测地基承载力为300KPa，中间段压应力：=N/A=（133.5+18.3）9.8/（36.61.2）=39.4KPai=300KPa扩大基础端最不利是在张拉后仅考虑两端受力：=N/A=（1292+9.4）9.8/（32.5）=96.6KPai=300KPa所以满足要求。用钢筋混凝土修建固定台座，台面的尺寸与梁底尺寸相匹配。台座两侧棱角用槽钢和硬塑料管，防止在侧膜和底模接缝漏浆，台座上预留两侧边模的对拉孔和移梁钢丝绳槽。台座顶面和两侧必须平整光滑，以保证侧模的安
10、装就位和T梁底的平整度。台座的基底必须满足要求，否则予以换填压实处理，并且台座间的地面用10cm混凝土硬化，避免在施工过程中渗水到台座基底，引起台座下沉、开裂。预应力T梁张拉后其拱度作用使中部梁顶板侵占桥面铺装层厚度，为克服这一问题，T梁台座在跨中设置预拱度，由中部向两端渐变按二次抛物线布置；40mT梁按照图纸提供预拱度设置反拱。台座两侧设置排水槽以利养护和施工排水，并于台座两侧沿纵向每0.8m埋设钢筋套管，以便设置拉杆固模或拆模。台座施工时注意在其两端各预留穿兜底所需的吊带孔槽口，槽口采用活动底模的形式进行设置。1.2存梁台座存梁区梁枕采用C30砼浇筑，宽、高各部尺寸为40cm、80cm ，
11、存梁台座中心点应控制在梁端向内沿梁长方向80cm以内，且不影响梁片吊装的位置。T梁应支撑到位，用钢支承架对两端进行支撑，支架牢固,并将梁体翼缘处的钢筋采用电焊固定，T梁的堆放高度不得超过2层。T梁存粱台座基础承载力计算：a.台座自重计算：粱枕：G1=0.80.441.62.5=33.3T取最大梁重129T，堆放高度两层，合计291.3T。b.地基承载力计算根据现场实测地基承载力为300KPa，台座基础压力：=N/A=291.39.8/（41.60.8）=67.3KPai=300KPa所以满足要求。2、钢绞线钢筋制作与安装架立钢筋、构造钢筋和钢绞线均按规范置于防雨水的棚内堆放，在制作棚内弯制后以
12、每片梁用量分型号捆绑放置并标识。钢筋绑扎在台座上划线标示，先安放支座预埋钢板，再架立钢筋和横隔板连接钢板等其它预埋件。孔道定位筋、锚具等均按设计要求精确就位焊接牢实。钢绞线按设计长度加工，用砂轮机切割，两端用胶布粘贴编号后捆束分别堆放。预应力筋由多根钢绞线组成时，编束时应逐根理顺，每隔11.5m 牢固绑扎成束，使钢绞线束保持整体不松散。3、 场地排水系统 场内硬化时控制纵横坡排水，制梁区每台座两侧在进行硬化时必须预留排水槽，台座两端设置横向排水沟将场内积水排至外侧纵向主水沟中，最终在最低点位置通过边坡急流槽排至场外。排水槽深度为10cm，主要负责将日常的养护废水汇集分别排入横向排水沟中；横向排
13、水沟尺寸为10*10cm，纵向主排水沟尺寸为30*15cm，负责将日常梁体养护废水及雨天场内积水集中排出场外。4、波纹管安装T梁预应力筋孔道采用波纹管制孔。波纹管接头用大一号，长度大于或等于30cm的波纹管连接，一个孔分二节拼联。接头用宽透明胶布绑扎，防止进浆。波纹管沿定位筋绑牢，在钢筋安装中进行点焊时注意不能烧伤波纹管，如检查出波纹管被烧通孔洞，要及时采用胶布封绑。浇注混凝土前波纹管内填塞硬制PVC衬管，以防混凝土渗漏堵塞波纹管。波纹管安装时事先按设计图中预应力筋的曲线坐标在侧模或箍筋上定出曲线位置，固定时采用钢筋支托，间距为800mm，加密区为400mm,钢筋支托焊在箍筋上，箍筋底部要垫实。波纹管固定后用铁丝扎牢，以防浇筑混凝土时上浮而引起严重的质量事故。5、模板 制梁模板采用厂家订做的大块钢模，分段拼装组成。钢模设计具有足够的刚度和强度，几何平面尺寸制作满足设计要求，拼装连结拉固简单方便，附着式振动器安装分上下2排呈梅花状布置，振动器横向间距按1.5m布置。模板进场后进行自检，自检合格后报业主、监理，验收合格后方可进行下一道工序。模板不用时擦油保养，用时清除油渍和混凝土斑点，涂脱模剂，并经常检查校正。拼装模板时用龙门吊把模板分块吊到所要制梁的制作
