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1、第三章 金属桶的结构设计与制造,3.1 钢桶的特点和种类一、钢桶材料的性能,1、钢桶材料应具有的性能 足够的强度 良好的成型性 适宜的硬度 焊接性好 耐腐蚀性好,3.1 钢桶的特点和种类一、钢桶材料的性能,2、制桶常用材料及性能 优质或普通低碳钢板 镀锌钢板：低碳刚表面镀锌所制成的钢板 镀锡钢板（马口铁）：两面镀纯锡的低碳薄钢板,3.1 钢桶的特点和种类二、钢桶的储运特点,1、钢桶的优点 强度高、韧性好 阻隔性能好 2、钢桶的缺点 自重大，造价高、运输或回收成本高 易腐蚀 传热快 撞击易产生火化,3.1 钢桶的特点和种类四、钢桶的结构特点,1、闭口钢桶,3.1 钢桶的特点和种类四、钢桶的结构特
2、点,2、开口钢桶,3.1 钢桶的特点和种类四、钢桶的结构特点,2、开口钢桶,3.2 钢提桶,全开口紧耳盖提桶 全开口密封圈盖提桶 闭口缩颈提桶 普通闭口提桶,盖和盖板形状,T型桶 S型桶,桶形状,3.2 钢提桶一、结构特点,3.2 钢提桶二、T型桶结构尺寸,3.2 钢提桶三、S型桶结构尺寸,3.3 桶口件和三重卷边一、桶口件（封闭器）,3.3 桶口件和三重卷边一、桶口件（密闭器）,1、螺旋式,螺塞体,扣手,扣板,3.3 桶口件和三重卷边一、桶口件（密闭器）,2、揿压式,3.3 桶口件和三重卷边一、桶口件（密闭器）,3、顶压式,3.3 桶口件和三重卷边一、桶口件（密闭器）,4、封闭箍式,3.3
3、桶口件和三重卷边二、三重卷边（七层卷边结构）,1、三重卷边结构,3.3 桶口件和三重卷边二、三层卷边（七层卷边结构）,1、三重卷边结构,3.3 桶口件和三重卷边二、三层卷边（七层卷边结构）,2、三重卷边结构的特点 (1) 密封性好 (2) 抗冲击强度高 (3) 工艺要求高,3.3 桶口件和三重卷边二、三层卷边（七层卷边结构）,3、三重卷边结构计算公式,3.3 桶口件和三重卷边二、三层卷边（七层卷边结构）,3、三重卷边结构计算公式,3.3 桶口件和三重卷边二、三层卷边（七层卷边结构）,4、三重卷边的成型工艺,3.3 桶口件和三重卷边二、三层卷边（七层卷边结构）,5、三重卷边质量的影响因素 (1)
4、 桶身板冲裁误差：尺寸误差和形状误差 (2) 桶身板材纵向两端磨边加工的误差 (3) 焊接的影响 (4) 钢桶半成品的接合边缘组合尺寸,3.4 钢桶的制造工艺,3.4 钢桶的制造工艺,3.4 钢桶的制造工艺一、钢桶制造工艺流程,1、桶身制造工艺 (1) 圆形闭口桶 原材料剪切磨边卷圆点焊缝焊翻边滚波纹胀环筋 (2) 圆形开口桶 桶口卷线 桶口缩颈 (3) 提桶 (4) 异形桶,3.4 钢桶的制造工艺一、钢桶制造工艺流程,锥体式,楔块式,3.4 钢桶的制造工艺一、钢桶制造工艺流程,2、桶底制造工艺 剪板落料拉伸涂封缝胶 3、桶顶制造工艺 剪板落料拉伸冲孔翻边锁装打印标记涂封缝胶 4、桶盖制造工艺
5、 剪板落料拉伸卷线,3.4 钢桶的制造工艺二、钢桶制造的主要工序,(1) 磨边：将剪切完成的桶身板料需缝焊的两长边的上、下平面磨削打薄一部分的工序。 (2) 卷圆,3.4 钢桶的制造工艺二、钢桶制造的主要工序,(3) 焊接 点焊：为了使桶身直缝定位，在缝焊前用点焊机将已卷圆的桶框按要求的搭边宽度搭合后进行的工序。 缝焊：用缝焊机用缝焊的方法，使桶身纵向两端搭接焊合，形成一条气密性焊缝的工序。 缝焊的优点：变形小、表面光滑、气密性好、效率高 (4) 翻边：即在专用翻边机上将缝焊后的桶框两端边缘向外翻出以便封口组合工序的顺利进行,3.4 钢桶的制造工艺二、钢桶制造的主要工序,(5) 滚波纹：在波纹
6、机上通过滚压使桶身获得波纹式加强筋的工序。 要求：均匀、深浅一致、无机械损伤和裂纹等 (6) 胀环筋：在胀筋机上通过位于桶身内可以张合的环形胀块将桶身胀出环行带的工序。 要求：无机械损伤和裂纹等,3.4 钢桶的制造工艺二、钢桶制造的主要工序,(7) 前试漏：检测桶身焊缝质量 (8) 卷边封口 (9) 后试漏：检测卷边封口质量,3.5 钢桶的密封,3.5 钢桶的密封一、钢桶的密封要求,钢桶密封的关键工艺,纵缝密封性 卷边密封性 桶口件密封性,3.5 钢桶的密封一、钢桶的密封要求,1、密封填料的特性要求 (1) 填充性 (2) 致密性 (3) 附着性 (4) 连续性 (5) 稳定性 (6) 适应性 (7) 工艺性,3.5 钢桶的密封一、钢桶的密封要求,2、密封工艺方法,根据密封 操作工艺,固定垫圈 固定胶条 呈黏稠状态的半干性黏弹型密封胶 呈黏稠状态的不干性黏着型密封胶,3.5 钢桶的密封二、钢桶的质量检验,气密 液压 跌落 堆码,
