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1、河北XX环境工程有限公司3135MW机组烟气脱硫改造工程吸收塔专项施工方案 XXXX脱硫脱硝科技有限公司 自备电厂脱硫改造项目部 2015年3月12日目录目录1一.工程概况2二.编制依据2三. 作业前的条件和准备33.1技术准备33.2作业人员配置、资格43.3作业工机具43.4施工准备及应具备的条件5四. 作业的程序和方法64.1烟道施工方法及要求：64.2吸收塔制作安装流程74.3吸收塔吊装11五.作业的安全措施：135.1安全教育135.2分项工程安全管理措施145.3文明施工及环境保护措施155.4设施使用实施验收、检查制度155.5危险及紧急情况发生时的预防应对措施155.6安全施工
2、技术交底175.7紧急应急预案及措施17六.重要危险源、点分析和控制清单18一.工程概况山西XX铝业公司自备电厂脱硫项目工程,采用湿法烟气脱硫工艺。吸收塔直径为8200mm，为全钢制圆筒薄壁容器。上段筒体为除雾喷淋区，下部筒体为浆液循环搅拌回收系统。脱硫塔安装施工范围为：地脚螺栓、底板隔栅、底板、下部筒体、上部筒体、内部浆液循环回收搅拌系统、平台楼梯栏杆、设备、内部烟气除雾和喷淋系统及设备的制作与安装等。主要工程量、特征参数：3级除雾器设备及其系统：一套（一台量）； 3层喷淋装置及其系统：一套（一台量）； 氧化设备及其系统：一套（一台量）；内部浆液循环回收搅拌设备及系统: 一套（一台量）。施工
3、重点、难点该脱硫塔安装工程施工重点难点在于地脚螺栓、基础环板的安装和底板安装的平整度控制；焊接变形的控制。二.编制依据序号名 称标准号1工程建设标准强制性条文 (电力工程部分)（2006年版）2钢结构现场检测技术标准GB/T50621-20103钢结构高强度螺栓连接技术规程JGJ 82-20114电力建设安全操作规程第一部分 DL5009.1-20025基本建设工程启动及竣工验收规程(1996版)6钢结构工程施工质量验收规范GB 5020520017钢结构焊接技术规程DL/T678-19998超声探伤用探头性能测试方法JB/T10062-1999 9钢焊缝手工超声波探伤方法和探伤结果分级GB
4、11345-8910钢管环缝熔化焊焊接接头射线透明工艺和质量分级GB/T12605-9011特种设备作业人员监督管理办法国家质检总局第70号令12焊接性试验GB4675.15-8413电站钢结构焊接通用技术条件DL/T678-199914立式圆筒形钢制焊接油罐施工及验收规范GB128-9015钢制焊接常压容器JB/T4735199716机械设备安装工程施工及验收规范TJ23117热力设备和管道保温材料技术条件及检验方法SDJ688518涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级GB 8923198819中华人民共和国安全生产法978750931103520中华人民共和国环境保护法1589421建筑机械使
5、用安全技术规程JGJ33-200/J119-200/22电力建设施工技术规范 第8部分：加工配置DL5190.08-201223电力建设安全技术监察规程（火电厂部分）DL 5009.1-200224火电厂烟气脱硫工程施工质量验收及评定规程DL/T5417-200925起重机械安全技术监察规程-桥式起重机TSG Q0002-200826火电厂烟气脱硫吸收塔施工及验收规程DL/T5418-200927火电厂烟气脱硫装置验收技术规范 2013/3/1实施施DL/T 1150-2012三. 作业前的条件和准备3.1技术准备序号技术准备责任单位备注1吸收塔施工设计交底，施工技术交底完成工程部2施工工器具
6、检测完成，施工记录、验收表格齐全机务工程处3施工人员熟悉图纸、技术要求，明确施工范围和内容机务工程处4所有入场人员进行入场教育及安全教育，合格后上岗安全保卫部3.2作业人员配置、资格序号作业人员工种资格要求人数1技术负责人有施工经验，熟悉图纸，能现场解决技术问题并了解验收要求，责任心强12施工工长了解现场施工程序及方法，具有一定的协调能力33焊工本工种操作技能熟练154起重工本工种操作技能熟练15电 工本工种操作技能熟练13.3作业工机具3.3.1施工作业工机具统计表序号名称规格单 位数量备注1汽车吊QY25台1用于吸收塔吊装2汽车吊130T台1烟道吊装3三辊卷板机25*200台14平板车15
7、T台15步进式液压提升装置300T套2松卡式千斤顶SQD-300-100sf6螺旋千斤顶50T台27螺旋千斤顶16T台48焊条烘干箱ZYH-10型台19二保焊机ZX系列台410火焰半自动切割机SAG-B台1011等离子切割机台112磨光机125台1013气割工具套1014手拉葫芦10t个215手拉葫芦5t个416手拉葫芦3t个317手拉葫芦2t个43.3.2安全器具序号名 称规 格单位数量备注1安全警示牌张102安全帽顶603劳保手套双1004安全带件605电焊护目镜副106速差器套33.4施工准备及应具备的条件3.4.1施工图纸已到齐，并且已经完成了施工图纸会审；设备材料到场并经检验合格。3
8、.4.2检查有关资料是否齐全，并组织有关人员对各项资料进行研究分析，发现问题征得有关部门同意后予以修改和补充。3.4.3根据建设单位和监理单位要求在开工前提供施工组织设计等有关资料。3.4.4各项工作基本就绪，提交开工报告，报建设单位、监理单位审批。3.4.5作业前，施工人员应认真熟悉吸收塔制作安装图纸及相关的规程、规范等技术资料和本方案的要求,水、电、气、道路等条件均应满足施工。3.4.6 施工场地平整，施工道路畅通，施工水、电源引设到位，钢筋的加工机械及焊接机械应提早进入现场安放。3.4.7技术人员向参与施工的人员进行详细的技术安全交底。3.4.8施工班组应配备合适的劳动力、辅助材料、工器
9、具和检测手段。3.5施工场地、设备材料及力能布置3.5.1 制作场布置1台三辊卷板机，最大卷板宽度为2米，厚度为20毫米，满足施工需要。3.5.2在吸收塔位置布置1台25吨汽车吊，用于吊装吸收塔制作件、楼梯栏杆以及此区域内的其他设备材料。四. 作业的程序和方法4.1烟道施工方法及要求：4.1.1材料进场验收及堆放4.1.1.1钢材表面损伤、锈蚀，经修整后，厚度削减量不应大于钢材厚度负偏差值的1/2。钢材端边或断口处不得有分层、夹渣等缺陷。钢材表面的锈蚀等级应符合规定。4.1.1.2焊接材料按设计及相关规范和工艺评定选用。烟道采用10#槽钢为支撑，6钢板铺设拼接组装成型。为施工，运输考虑烟道划分
10、组段，分部制作各组段，烟道制作完成后运至安装现场拼装。项目技术部依据图纸讨论研究，技术人员向参与施工的人员进行详细的技术安全交底。施工组队依据讨论方案，划线，切割（切割时应注意钢板因受热变形情况）。4.1.2烟道制作组装烟道制作场地配设一台25T吊车（台吊），用于烟道的辅助制作拼装。烟道壁板组装前，应对预制的壁板进行尺寸外型复验，合格后方可组装。焊接时要充分考虑因焊接导致钢板的热变形。ACDB图一为烟道口示意图相邻两壁板上口的水平允许偏差，钢板长度偏差-3mm（考虑到钢板拼接时要焊接）拼装后烟道口要保证水平，垂直精度。如图一烟道口示意图所示：烟道口允许偏差测量的AC3mm，AB3mm。烟道对角
11、线AD5mm烟道组装完成后，矫正，拉支撑，保证烟道各项精度要求。矫正后打磨除锈，喷防锈漆。各组段烟道依次制作，完成后的烟道应合理存放（防雨，雪）。有平板车将各烟道组段运至安装现场，配以一台130T吊车（台吊）吊装。吸收塔制作安装4.2吸收塔制作安装流程材料验收及基础验收底部基础龙骨及底板安装底板真空试验8.2m筒体8板与10板排版号壁板圈安装顶部锥体安装顶部出口分片组装提升装置8.2m筒体壁板圈安装浆池段8.2m筒体壁板圈安装除雾器、喷淋管、支撑梁及附件安装浆池段充水试验防腐内置件交工验收。其中每一层圈板的倒装，均包括平台、爬梯、管接口、支撑梁的安装，即所有平台及爬梯栏杆，管接口，烟气进出口，
12、塔内部支撑梁均随塔体一起倒装，吸收塔一倒装完成，所有安装量也完成。4.2.1材料进场验收及堆放4.2.1.1根据施工图编制钢材、焊材、油漆、螺栓等计划，并在材料计划中体现出排板图的钢材定尺要求。4.2.1.2钢材表面损伤、锈蚀，经修整后，厚度削减量不应大于钢材厚度负偏差值的1/2。钢材端边或断口处不得有分层、夹渣等缺陷。钢材表面的锈蚀等级应符合规定。4.2.2底板基础验收4.2.2.1根据土建提供的设备基础及中间交接资料，按下表对基础进行检测复验：项 目允许偏差（mm）基础面基础坐标位置（纵横向轴线）10顶面标高偏差0-20表面平整度8全高垂直偏差10平面外形尺寸偏差20凸台平面尺寸偏差0-2
13、0预埋地脚螺栓孔中心位移10深度偏差200孔垂直偏差104.2.2.2设备基础表面要清洁，预埋地脚螺栓的螺纹和螺母应防护完好。4.2.2.3要对设备基础的进行沉降观测并作好记录。4.2.2.3 底板、壁板、顶板锥体和中部变径的排版图4.2.3底板的排版各圈塔壁纵向焊缝宜向同方向错开板长的三分之一，且不小于500mm。加强包边角钢对接接头与壁板纵向焊缝应相互错开200mm以上。塔壁开孔接管，或接管补强圈外缘与塔壁纵向焊缝一般错开200mm以上，与环向焊缝一般错开100mm以上。4.2.4 底板工字钢龙骨、基础环及底板的组装铺设4.2.5吸收塔底板的安装与焊接 底板铺设前，在基础上划十字中心线，按排版图由中心向两侧铺设中幅板和边缘板，找正后采用卡具或定位焊固定。在分块底板焊接前，为了控制底板的变形，施工人员必须给底板适当的临时重量来使底板与混凝土基础完全接触，直至焊接完成，底板的重量才允许撤去。底板未与工字钢直接焊接的部位均采
