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1、一、编制依据1、1编制依据：1、钢筋焊接及验收规程JGJ18-96；2、钢筋锥螺纹接头技术规程JGJ109-96；3、钢结构工程质量检验评定标准GB50221-95；4、钢结构工程施工及验收规范GB50205-95；5、钢焊缝手工超声波探伤方法和探伤结果分级GB11345-89；6、涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级GB8923-88；7、钢筋焊接接头试验方法JGJ/T27-2001；8、建筑施工安全检查标准JGJ59-99；9、建筑机械使用安全技术规程JGJ33-2001；10、施工现场临时用电安全技术规程JGJ46-88；11、建设工程施工现场供用电安全规范GB50149-93；12、建筑施
2、工高处作业安全技术规范JGJSO-91；13、钢筋焊接及验收规程JGJ18-96；14、建筑钢结构焊接规程JGJ81-91；15、钢结构、管道涂装技术规程YB/T9256-96；16、建筑防腐蚀工程施工及验收规范GB50212-91；17、建筑安装工程质量检验评定统一标准GB50300-2001;18、建筑工程质量检验评定标准GB50210-2001；19、建筑防腐蚀工程质量检验评定标准GB50224-95；20、埋弧焊焊缝破口的基本型式与尺寸GB986-88；21、焊、手工电弧焊及气体保护焊焊缝破口的基本型式与尺寸GB985-88；22、碳素结构钢GB700-88；23、低合金高强度结构钢G
3、B/T1591-94；24、电梯工程施工质量验收规范GB50310-2002；1.2 施工组织编制原则根据本工程的施工特点，结合我单位的施工、经验、技术、设备能力，本着“安全为先，质量为本”的安全质量原则，以“确保安全，提高质量，均衡生产，文明施工，降低成本，如期高效”的项目管理思路，按以下原则进行施工组织设计的编制：1、确保实现招标文件所要求的工期、质量、安全、环保、文明施工的目标；2、充分考虑地质、水文、气象等因素、合理组织人员、配置设备，保证工程顺利、均衡生产；3、以总体施工部署、施工进度安排、主要施工项目及关键工序的施工方案和技术保证措施为本施工组织设计的重点内容；4、施工组织设计以少
4、占用道路、公用设施为原则，尽可能避免扰民；5、施工组织设计以减少干扰正常交通为原则，保证交通线路的安全畅通；6、充分发挥我局的技术和项目管理优势；7、采用新技术、新工艺，提高工程质量，降低施工成本；8、做好安全文明施工，共创文明大都市。1、3施工技术资料：序号名 称编号备注1建筑工程资料管理规程 GBJ01-51-20032建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-20013钢结构工程施工质量验收规范GB50205-20014钢结构工程验收规范系列标准表格及填写说明1、4安全生产管理规范：序号名 称编号备注1建筑施工高处作业安全技术规范JGJ80-912建筑安装工人安全技术操作规程国家建筑总
5、局3施工现场临时用电安全技术规范JGJ46-884建设工程施工现场供用电安全规范JGJ50194-935建筑机械使用安全技术规程 JGJ33-20016手持式电动工具的管理、使用、检查和维修安全技术规程GB3787-837建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ130-200二、工程概况2、1建筑设计概况：序号项 目内 容1建筑功能甲级办公楼和集公寓、商业为一体的公寓楼 2建筑特点超高层商务办公楼（一类高层）和高层公寓楼（一类高层）3建筑面积地下31439.28 m2地上106662.36m24建筑层数地下3层地 上办公39、公寓31/ 35建筑高度1599m2、2 钢结构设计概况：项 目内
6、 容结构形式办公楼采用钢筋混凝土框架-核心筒结构体系, 公寓楼采用现浇钢筋混凝土框肢剪力墙结构体系。主要构件尺寸高 强 螺 栓10.9s扭剪型高强度螺栓M20、M22安 装 螺 栓安装螺栓采用Q235BF，符合六角头螺栓C级(GB5780)的规定栓 钉YX70-230-600(I)板厚10mm肋高20mm焊 条焊接Q345B钢材焊条E50XX焊接Q235-B钢材焊条E43XX耐 火 极 限 防 火 涂 料 三、 施工部署3、1施工质量工期目标3、2 施工组织3.2.1钢筋工程组织机构：结合我项目部管理组织机构形式及整体工程特点，建立如下图所示“钢筋工程施工组织机构图”四、 施工准备4、1劳动力
7、准备本工程钢结构安装、焊接、压型钢板铺设与栓钉施焊等各工种劳动力初步配备，但在施工过程中还要根据工期要求和供货情况以及现场的安装条件再作调整。4、2对参加本工程施工人员的要求：1）参与施工的特种作业人员均持证上岗。2）施工人员均参加过高层钢结构工程施工，熟悉钢结构吊装工艺和要求，有丰富的施工经验。3）焊缝检测和原材料检验均委托有资质的单位和人员进行检测。4、3施工现场准备4.3.1施工现场总平面布置 （见施工组织设计）4.3.2材料制作、塔吊布置： 根据施工图纸构件的布置柱吊装时的构件最大重量，计划设置一台塔吊；构件在工厂加工、预拼装。（便于塔机起吊，每节构件重量应在1.5T左右）4.3.3人
8、货两用电梯的配置：为保证人员、部分材料的垂直运输，在结构施工到6层时配备双笼式室外电梯二台。4.3.4运输通道和堆放场：（1）根据现场总平面布置，在现场南侧留两个大门，作为运输钢构件的进出口（2）由于施工场地条件所限，前期施工仅考虑堆放供两天吊装的钢构件量，尽量将进场钢构件堆放在建筑物周边（确保在塔吊起吊能力的范围内），减少二次倒运。（3）现场材料、构件的储存，堆放和成品保护： 加工成型的钢构件，按现场的安装施工进度要求，分期分批配套运到现场堆放，应把柱子、压型钢板等各类构件，按照构件的安装顺序，分区，分类进行堆放。 构件堆放场地要平整、干燥、不同型号的构件不要上下叠放。同一型号上下叠放时，上
9、下各层垫木要在一条垂直线上，防止构件压弯变形。 枕木长度2m左右。 根据现场构件的吊装顺序，如要分层堆放时，先吊装的构件应放在上层。 高层钢结构的构件必须按分层、分段的安装顺序运进现场，先安装的先运，不是本流水段本节柱安装用的构件不能提前运进现场。 在堆放的垛之间留出1m左右的通道，满足清点绑扎起吊要求。 钢柱、钢梁平放时应在层与层之间用枕木间隔，但堆放高度不宜大于堆垛宽度的2倍。（见图4.1）图4.1 柱、梁构件堆放与支垫示意 五、主要施工方法及施工工艺5、1钢结构安装5.1.1钢结构安装前的施工准备：5.1.1.1钢柱地脚螺栓的埋设 1）本工程地脚螺栓的平面布置及结构形式（见图5.1）图5
10、.1柱脚螺栓的形式2）地脚螺栓的埋设顺序:（1）本工程柱脚螺栓的埋设形式（见图5.2）：图5.2螺栓埋设形式5.1.1.2现场锚固环的预埋现场在底板钢筋或梁钢筋上预埋地锚环，以便在底层首节钢柱安装时临时固定缆风绳和校正钢柱垂直度使用，地锚采用2022mm并煨成下图形式与底板钢筋绑扎牢固埋入混凝土中，锚固环应预埋在钢柱十字中心线的延长线上，其距离约为该柱高的1.5倍或相对应钢柱外1m处。 （见图5.3） 图5.3 锚固环的埋设示意5.1.1.3 钢柱基础与埋件施工质量的检查与验收1) 在构件吊装前，按本工程图纸和下表要求对已完成施工的混凝土基础预埋螺栓的轴线位置、地脚螺栓中心偏移、螺栓露出长度、
11、螺纹长度、柱脚支承面标高和水平度，预留孔中心偏移等进行检查、验收，并办理基础与地脚螺栓的隐检，验收手续。2) 对超规范不合格者，要与有关部门研究解决，对弯曲变形的地脚螺栓要进行校正，对损伤的螺纹要进行修复，并对螺纹部分予以保护。3) 清除预埋件上的焊渣和飞溅物、杂物、拆除法兰盘或固定支架等。5.1.1.4 进场构件的质量检验与堆放1) 构件的质量检查、验收： (1) 进场构件应按现场吊装施工区段的安装顺序，分批配套进场，先安装的先进场每批进场构件的编号及数量，安装单位应提前3天通知生产厂家。(2) 构件验收分两步进行，第一步由驻厂监理检验，存在的问题应在工厂修理合格后方可发运；第二步构件运抵现
12、场后，由现场专职质检员先组织验收，如发现缺少或损坏，质量不合格者，应在发运清单上注明，双方经办人在交接清单上签字认可，并将验收情况通知生产厂家和安装现场施工负责人。凡验收不合格的构件、配套件、由生产厂家或派驻现场的维修小组自行处理，但不得延误钢结构的正常(3) 吊装，特殊情况可书面委托现场安装单位处理。其处理费用由加工厂承担。5.1.2 构件吊装施工区段的划分根据本工程的平面和立面形状、结构形式、塔吊的数量和位置、现场施工条件等因素划分如下施工区段。 5.1.2.1竖向上的吊装流水段的划分 一般是沿高度方向划分，以一节柱高度内所有结构作为一个吊装流水段。钢柱的分节长度，取决于加工条件，运输工具
13、和安装现场的起吊设备能力。5.1.3 竖向的构件吊装顺序（应由下向上逐节逐层进行）。 5.1.3.1首节钢骨柱吊装顺序：先吊4根钢柱一层框架梁0.000m框架梁测量校正螺栓初拧测量校正高强螺栓安装初、终拧一层梁焊接0.000m梁焊接焊缝检测钢骨混凝土施工。5.1.4 构件接头的现场焊接顺序 5.1.4.1 平面内： 应从建筑平面中心向四周扩展，采取结构对称，节点对称和全方位对称焊接。5.1.4.2竖向上： 1）上层框架梁下层框架梁上柱与下柱焊接焊接检验。（但也可以先焊柱柱节点上层框架梁下层框架梁焊接检验） 2）柱-柱焊接由两名焊工相对两面等温、等速对称施焊。3）柱-梁节头的焊接，一般先焊工字钢
14、的下翼缘板，再焊上翼缘板。一根梁的两个端头应先焊一个端头，等其冷却至常温后，再焊另一端。图5.4竖向上柱节点焊接顺序5.1.5 地下首节钢骨柱、梁的吊装工艺5.1.5.1钢骨柱的吊装： 1）钢柱的吊装流程 （见图5.5 ）2）吊装准备（1）吊装前应清除柱身上的油污、泥土等杂物以及连接面上的浮锈。（2）检查钢柱质量符合设计要求和现行规范钢结构工程施工质量验收规范（GB50205-2001）的规定后，在柱身上测放出十字中心线并在上下端适当部位用白色或红色油漆标出中心标记，以便就位对中和校正钢柱垂直偏差用。（3）在构件上弹线的同时，应按照施工图，核对构件上的编号标记，如不齐全、不明显的，应加以补编，不易判别方向的应在构件上加以标明，以免装错。（4）将吊索具、防坠器、缆风绳、爬梯，溜绳等，固定在钢柱上的相应位置上，固定要牢靠。 （见图5.6 ）构件进场构件现场验收吊装机具准备安装轴线检验合格钢柱临时固定测量校正搭设操作平台首节钢柱安装临时固定焊 接焊缝检测
