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1、110千伏沥窖变电站#3变扩建工程地基与基础分部工程施工方案工程名称：110千伏沥窖变电站#3变扩建工程工程地点：广州市海珠区沥窖村 110千伏沥窖变电站内施工单位：广州市电力工程有限公司编制单位：广州市电力工程有限公司项目负责人:编制人：邱玉彬编制日期：2007年12月14日审批负责人:审批日期：目录一、工程概况及特点 3二、施工准备 3三、施工总体安排 5四、主要工序的施工方法 5五、各项施工资源计划 11六、施工质量保证措施 11七、消除质量通病的具体措施 13八、施工安全措施 14一、工程概况及特点1.1 工程概况本工程地基与基础工程主要包括如下项目：避雷器支架及基础 1 组、 电容式
2、电压互感器支架及基础 3 个、隔离开关支架及基础 3 组、电流互感 器基础 1 组、断路器基础 1 座、 110kV 中间构架及基础 1 组、旁路母线构 架及基础 2 组、端子箱基础 1 个、 #3主变压器基础 1 个、 #3主变构架及 基础 1 组、中性点支架及基础 1 个、母线桥支架及基础 4 个、#3主变防火 墙 1 道；户外电容器基础 6 组、配电室 1 间、400*400 电缆沟 65m、800*800 电缆沟60m、2*1200*1000电缆沟75m及部分200*200电缆沟等。1.2 工程特点 本期扩建工程均近距离带电设备，施工时应在确保安全的情况下进行 施工。工程10千伏配电室
3、、主变基础构架及电容器设备基础采用 500 水泥搅拌桩对地基进行处理加固，其余设备基础采取换土处理，换填 3：7砂石 1 米厚；2*1200*1000 电缆沟底换填块石基础 500厚；400*400 电缆沟、 800*800 电缆沟沟底换填 3：7砂石 500厚。水泥搅拌桩使用 的固化剂为普通硅酸盐水泥，强度等级为32.5R，掺入量为15%。具体施工方法另详水泥搅拌桩专项施工方案。二、施工准备2.1 技术准备1 、组织施工技术人员熟悉图纸、施工工艺及有关技术规范，了解设计要 求达到的技术标准、明确工艺流程。2、将编制好且通过审批的施工方案作为作业指导书，与施工人员进行技术交底、组织人员学习3、
4、对施工人员进行安全技术交底，做好充分的安全技术准备工作。4、了解施工现场的现状，对地下原有管线、电缆进行拆迁或保护措施及 对原有设备进行保护。5、根据要求放线，并经过检查复线，办好放线签证手续。2.2 、施工材料准备1、根据实际情况，对扩建的设备基础中所需要的各种物资资源的生产和 供应情况、价格、质量品种及运输路线等进行详细调查。2、根据施工预算中的工料分析，编制工程所需要的材料用量计划及进场 计划，作为备料、供料工作和确定堆场面积及运输依据。3、根据材料需用量计划，做好材料的申请、订货和采购工作，使计划得 到落实。4、根据材料需用量计划做好构配件及材料的加工工作，并按现场的实际 情况做好堆放
5、和保管工作。2.3 、安全技术准备1、因设备基础部分与高压设备相对较近，工程施工时应将安全作为一项 重点的工作来抓，在施工现场范围内，按安全及文明施工的有关规定 搭设施工临时安全围栏、挂设安全警示牌。2、对施工人员进行安全技术交底，明确在电站内施工的安全规定，了解有关带电设备的安全距离三、施工总体安排3.1 施工顺序见土建施工方案3.2 施工进度计划见土建施工方案。四、主要工序的施工方法4.1 土方工程 本工程主要有条形基础、电缆沟、户外构支架基础、设备基础、 户外排油管道及检查井等地下构件需进行土方开挖； 场地设备基础以 原场地标高为 0.00；10千伏配电室以原 #2 高压室地面为 0.0
6、0；条 形基础的底标高为 -1.9 米，基础梁面标高为 -1.0。1、土方开挖方法基坑开挖前应先进行对土质的取样， 并根据土质的情况做好基 坑开挖的具体方案，以保证基坑作业顺利进行。开挖基坑土方时宜先深后浅。按业主提供的现有场地，暂时考 虑在围墙内场地中规划出一块作为临时堆土弃土位置， 并计划好回填 土的数量，将余土直接外运。本工程基础坑开挖拟采用人工挖土。在开挖土方前，应先由业主方联系其它单位，确定地下是否有 障碍物和地下管道 , 如有应提前进行处理或迁移。准备泥浆泵及潜水泵若干台，以便进行基坑的排水工作；另外 准备木桩、槽钢桩及挡土板，视地下土质情况，以便及时进行基坑的 支护工作。2、施工
7、工艺根据土质情况、及地下水位标高，确定人工挖土的放坡系数，一般按1 : 0.67放坡。基坑（槽）底部开挖宽度应根据基础或结构的形式决定。混凝 土基础或垫层需支模者，每边增加工作面0.3m。管沟底部开挖宽度，除管沟结构宽度外，每侧增加工作面宽， 可参照下表采用。管沟结构宽度（mm）每侧工作面宽度（mm）非金属管道金属管道或砖沟20050040030060010005004001100150060060016002500800800注：1、管道结构宽度：无管座按管身外皮计；有管座按管座外皮计; 砖砌或混凝土管按管沟外皮计。2、沟底需增设排水沟时，工作面宽度可适当增加。基坑（槽）和管沟的土方完成后应
8、排干积水和清底，及时进行 下一工序的施工。基坑（槽）或管沟挖土深度不得超过设计基底标高。如个别地 方超挖，应用砂、碎石填补夯实。在天然地基或重要部位超挖时，应 采用经设计单位同意的补填方法填补。挖土的弃土或放土，应保证挖方边坡的稳定与排水。当土质良 好时，应距槽沟边缘 0.8m以外堆放，且高度不宜超过 1.5m。在软土 地区，不得在挖方上侧放土。土方工程一般不宜在雨天进行，在雨季施工时，工作面不宜过 大。应逐段、逐片地完成，并应切实制订、贯彻执行雨季施工的安全 技术措施。土方边坡的加固（包括填方、排水沟和截水沟等边坡），应按土质、地下水位情况，结合施工周期和季节制定保护方案，确保安全 施工。3
9、、土方回填1）回填的土料应优先选用基槽中挖出来的优质土。回填土内不得含有有 机杂土，粒径不应大于50m m,含水量应该符合压实要求。2）回填施工开始时必须在混凝土或砂浆达到设计强度后才能进行，防止 建筑物倾复。3）回填应分层分段,交接处应填成阶梯形,每层互相搭接,其搭接长度 不少于每层填土厚度的两倍,上下错缝距离不少于 1.0m。4）本工程中设备基础部分采用人工填土，每层厚度为 150m m,采用打夯 机打夯“一夯压半夯,夯排三次” 。4.2 模板工程 材料的选用本工程选用 18 厚的九层胶合板作为设备基础的模板；龙骨背枋采用80*100mm 及 80*80mm 两种规格方木。 施工工艺 设备
10、基础模板由侧板和端头板制成后,应先在基槽底弹出基础边线和 中心线,再把侧板和端头板对准边线和中心线,用水平尺校正侧板顶面水 平,经检测无误差后,用斜撑、水平撑及拉撑钉牢。当设备基础高超过 750mm时，应在基础中沿长度方向每900mm加设16螺栓，中间加塑料 套管进行拉固。同时要注意防止沿基础通长方向,模板上口不直,宽度不 够,下口陷入混凝土内,拆模时上段混凝土缺损,底部钉模不牢的现象。4.3 钢筋工程 钢筋制作本工程钢筋除了要求有钢材质量出厂合格证外，还需抽样到检测部门做 抗拉强度、冷弯及延伸率等力学性能的检测，符合要求后方可使用。钢筋下料长度应根据构件尺寸、砼保护层厚度，钢筋弯曲高调整值和
11、弯 钩增加长度等规定综合考虑。钢筋在工地加工成型，凡制作好的各种规格钢筋应挂牌。钢筋加工的形 状、尺寸必须符合设计要求，钢筋表面应洁净、无损伤，油渍及铁锈。 钢筋绑扎与安装设备基础的钢筋网绑扎，四周两行钢筋交叉点应每点扎牢，中间部分每 隔一根相互成梅花式扎牢，双向主筋的钢筋，必须将全部钢筋相互交点扎 牢，注意相邻绑扎点的铁线扣要成八字形绑扎。有 180 弯钩的钢筋弯钩应 向上，不要倒向一边；但双层钢筋网的上层钢筋弯钩应朝向下。钢筋安装绑扎完后，要会同甲方代表及有关部门办理好隐蔽验收，方可 进行混凝土浇筑。在浇筑砼过程中，应派专人负责现场钢筋的修正工作。4.4 砼工程砼的选取为保证施工质量和施工
12、进度，本工程将采用商品砼。在正式施工前，商品砼供应商的试验室应先按设计图纸要求的砼强度等 级进行配合比设计，并按规定做好砼及水泥的试件，经有关部门审核符合 要求后，才能正式在工程施工中使用。砼的运输砼供应商采用搅拌车将工程所需的砼由搅拌站运送至现场，再用斗车运输至浇捣地点作业。 砼浇捣施工工艺砼浇捣前应对模板浇水湿润，对模板内的杂物和钢筋上的油污等应清理 干净。在本工程中，每组设备基础混凝土务必一次性完成浇筑，不宜留设施工 缝。浇筑混凝土时，一般分层高度为插入式振动器作用部分长度的 1.25 倍， 最大不超过500mm。路面浇筑时平板振动器的分层厚度为 200mm。砼终凝后，应派专人对砼表面进
13、行浇水养护。在炎热季节应采取覆盖 （采用铺麻袋等）砼表面减少水分蒸发，确保砼表面润湿。砼浇捣时，应 按有关规定留置砼试件，分别进行同条件养护及 28d的标准养护。4.5 砖砌体工程1、砌体施工前一天要淋足水，并弹好砌体的砌筑控制边线，经检查 合格，方可施工。2、砂浆搅拌要按配合比过称配料，砂浆搅拌要均匀一致，搅拌时间不少于1.5分钟。砂浆应随搅随用，拌成后 34小时内用完。3、砌砖时要拉通线及垂直线，较对轴线保证墙体平整垂直。4、基层须清洗干净，砌砖砂浆饱满度80%，转角和交接处留槎要砌 成梯级斜槎或按规定施工。5、 砖墙砌筑应内外搭砌，上下错缝，灰缝要平直，灰缝厚度一般为8 mm12 mm之
14、间。6、运料必须按指定地方堆放，不能乱倒或堆放过多。7、允许偏差：轴线偏移W 10 mm,垂直度W 5 mm,表面平整W 8 mm,水平灰缝平直度W 10 m,水平灰缝厚度（10皮计）允许偏差8 m。4.6 抹灰工程基层处理：清除墙面的灰尘、污垢、碱膜、砂浆块等附着物，要洒水 润湿。对过于光滑的混凝土面，可采用凿毛或用喷、扫的方法将1：1 的水泥砂浆分散均匀地喷射到墙面上（水泥砂浆中宜掺入水泥量10%的 107胶搅拌均匀后使用） ，待结硬后才进行底层抹灰作业，以增强底层灰与墙 体的附着力。套方、吊直，做灰饼打墩。抹底层灰前必须先找好规矩，即四角规方， 横线找平，立线吊直，弹出基准线，并先用托线
15、板检查墙面平整、垂直程 度，并在控制阳角方正过曲（可用方尺规方）的情况下大致确定抹灰厚度 后（最薄处一般不小于7mm）,进行挂线“打墩”（打墩的厚度应不包括面 层）。墙面冲筋：待砂浆墩结硬后，使用与抹层相同的砂浆，在下上砂浆墩之 间做宽约 3050mm 的灰浆带，并以上下砂浆墩为准用压尺推平。冲筋完 成后应待其稍干后才能进行墙面底抹灰作业。抹底层灰和中层灰：在墙体湿润的情况下抹底层灰，对混凝土墙体表面 宜先刷扫水泥浆一遍，随刷随抹底层灰。抹灰时以冲筋为准，用压尺刮平 找直，用木磨板磨平。 中层灰抹完磨平后， 应全面检查其垂直度、 平整度、 阴阳角是否方正、顺直，发现问题要及时修补处理。面层：待中层灰浆稍干“收身”时（即经过灰匙磨压而灰浆层不会变 成糊状），要及时压实。五、各项施工资源计划5.1主要施工机具需用量计划序号机械名称型号规格单位数量备注1.砂浆机200L台12.振动器平板式台2插入式台33.
