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1、聚丙烯生产长期操作规定1.1 催化剂切换操作D108B使用，D108A待用D106至D113充料、返混操作(1) D113充料(P) 确认D113处于最终出料位置P 打开D106至D113的手动阀P 关闭D113至D108A/B的手动截止阀P 打开HV1408P 打开PCV1404前后的截止阀和回流阀P 打开D107与D113之间的手动阀(P) 确认D107与D113之间的油路时刻保持畅通P 将HS1406(电磁控制阀)转向充料位置（现场显示OPEN位置）P 观察活塞运动(P) 确认D113充满（LI1451灯亮）P 将HS1406转向停止位置(P) 确认D113充料结束(2) 返混P 将HS
2、1406转向卸料位置（现场显示IN位置）(P) 确认催化剂返至D106内P 重复以上操作2-3次，为了防止催化剂沉降(P) 确认D113再次充满P 关闭HV1408D108A充料P 打开D113至D108A的手阀(P) 确认D113至D108的流程打通P 打开V2A（HV1502A1/A2）P 将HS1406转向卸料位置(P) 确认LAH1501A亮(P) 确认D108A充满(P) 确认V2A自动关闭(P) 确认系统自动给D108A加压，来自P107A/B的高压油经过三通阀HV1505后通过HV1501切向D108A方向P 将HS1406 转向停止位置P 关闭D113至D108的手阀P 打开H
3、V1408P 将HS1406转向卸料位置P 将残留在D113的料返至D106(P) 确认D113处于最终出料位置，灯亮（LI1451灯亮）P 关闭HS1406P 关闭D106至D113的手动阀D108B切换至D108A操作（P）HV1505（V4）切至加压位置D108B (启动HS1505B) （P）确认HV1502B、HV1503B关闭 （P）确认D108A运行 （P）确认LI1551A低于150mm I 关闭D201主催化剂入口阀PV2102 P关闭PV2102后手阀 I 同时将P108A/B的冲程回零 P 关闭HV1503A（V3A） P 切换HV1501（V1）至D108B (开HV1
4、501B） P 打开HV1503B（V3B） I 缓慢恢复P108A/B的冲程 （P）确认PI1555的压力大于D201压力0.6MP时 I 打开D201主催化剂入口阀PV2102 P缓慢打开PV2102后手阀 （P）确认P108A/B的运行正常 （I）确认FIC1503正常 操作提示：1.必须两个外操及一个内操以上配合操作； 2.操作盘按钮位置确认好后再进行“关、切、开”的操作； 3.操作时要内操外操配合，严禁不通知内操外操间操作； 4.操作前运工开工具箱会议讲解注意事项，并监督操作； 5.在切换操作过程冲程最大恢复至原冲程不得超过切换前冲程D108A使用，D108B待用D106 至D113
5、 充料、返混操作(1) D113充料(P) 确认D113处于最终出料位置P 打开D106至D113的手动阀P 关闭D113至D108A/B的手动截止阀P 打开HV1408P 打开PCV1404前后的截止阀和回流阀P 打开D107与D113之间的手动阀(P) 确认D107与D113之间的油路时刻保持畅通P 将HS1406(电磁控制阀)转向充料位置（现场显示OPEN位置）P 观察活塞运动(P) 确认D113充满，灯亮P 将HS1406转向停止位置(P) 确认D113充料结束(2) 返混P 将HS1406转向卸料位置（现场显示IN位置）(P) 确认催化剂返至D106内P 重复以上操作2-3次(P)
6、确认D113再次充满P 关闭HV1408D108B充料P 打开D113至D108B的手阀(P) 确认D113至D108的流程打通P 打开V2B（HV1502B1/B2）P 将HS1406转向卸料位置(P) 确认LAH1501B亮(P) 确认D108B充满(P) 确认V2B自动关闭(P) 确认系统自动给D108B加压P 将HS1406转向停止位置后P 关闭D113至D108的手阀P 打开HV1408P 将HS1406转向卸料位置P 将残留在D113的料返至D106(P) 确认D113处于最终出料位置，灯亮P 关闭HS1406P 关闭D106至D113的手动阀D108A切换至D108B操作（P）确
7、认HV1505（V4）切至加压位置D108B（P）确认HV1502B、HV1503B关闭（P）确认D108A运行，确认LI1551A低于150200mmP 关闭D201主催化剂入口手阀I 同时将P108A/B的冲程回零P 关闭HV1503A（V3A）P 切换HV1501（V1）至D108BP 打开HV1503B（V3B）I 恢复P108A/B的冲程（P）确认PI1555的压力大于D201压力时P 打开D201主催化剂入口手阀（P）确认P108A/B运行正常（I）确认FIC1503正常1.2 催化剂配制操作D106为催化剂配制专用罐，由于催化剂遇水和氧气不稳定，所以在配催化剂前，必须将管线、设备
8、、泵及相关仪表进行氮气吹扫，进行水、氧分析（露点-40摄氏度），不允许空气与CAT粉末接触。(P) 确认公用工程系统正常投用(P) 确认催化剂系统氮封正常(I) 确认催化剂系统仪表正常投用(I) 确认D105A中的脂，D105B中的油已备好，温度70，水含量小于10ppm(I) 确认D106内催化剂的液位LI1401小于10%(P) 确认D108A/B内都备有催化剂(P) A106搅拌的密封油系统投用正常,P107提供给Z106在投向A106的液压油P 投用E101蒸汽I 将TIC1401设定值缓慢提高，约两小时，温度升至70I 按照所配催化剂的浓度计算出油量P 将FQIS1302设定给油量，
9、加入到D106内P 启动A106，其转速为20rpm(I) 确认恒温70，搅拌1小时(I) 确认HV1402、HV1404、HV1408必须关闭P 滚动催化剂桶，使催化剂松动，并称重记录P 卸掉桶内压力P 正确连接催化剂桶和倾桶器P 正确连接催化剂桶和短节P 打开HV1405和催化剂加料手阀P 打开催化剂桶出料阀(P) 确认桶内催化剂粉末缓慢加入D106中P 大约在4060分钟将80kg催化剂加入到D106内(P) 确认催化剂桶下空(I) 确认LI1401不再上涨P 关闭HV1405以及催化剂桶手阀P 将催化剂桶连接短节拆下P 将催化剂桶拆下，称重并记录(I) 确认恒温70，搅拌4-8小时I
10、将TIC1401设定值缓慢降低，约两小时，温度降至2030I 按照所配催化剂的浓度计算出脂量P 将FQIS1301设定给脂量，加入到D106内(I) 确认加入脂之后，搅拌30分钟，搅拌6-8小时后将转速降到5rpm/min 同时将搅拌的转速降到5rpmI将TIC1401的设定值逐渐给到10，降温过程大约3-4小时P返混P 通知分析人员取样(P) 确认分析结果催化剂浓度在200260g/l 注：HV1402为压送催化剂进D108A/B的带气缸执行机构的球阀（D113故障的情况下启动） HV1403为开工时向D106提供氮封的球阀 HV1404为D106放空时的球阀 HV1405为桶装催化加入D1
11、06的球阀 HV1408为配制好的催化剂从D106进入D113的线上的球阀 PCV1401为D106提供氮封线上的减压阀1.3 Donor配制操作检查确认（P）确认D110A（B、C）系统氮封（I）确认仪表正常投用（P）确认D110A（B、C）底部出料阀以及排放阀关闭（P）确认SP11A（B、C）取样阀关闭（P）确认D110A（B、C）鼓泡氮气阀关闭向D110A（B、C）内加DONOR I 根据所配DONOR的浓度计算出应加白油的量 （I）确认D105B的白油氮气鼓泡时间足够 P/I 设定相应的FQIS1302的量，加入白油（P）确认D110C/B（A/B、A/C）的DONOR进口阀关闭 P 对DONOR桶进行称重 P 用专用管线连接氮气到DONOR卸料桶进行氮封 P 将P103与DONOR卸料桶连接 P 打开D110A（B、C）的DONOR进料手阀 P 打开P103进出口阀，启动P103 （P）确认DONOR进料结束 P 关闭D110A（B、C）的DONOR进料手阀 P 称量空桶的重量
