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1、1 技术交底记录 表 C2-1 编号 工程名称交底日期年月日 施工单位分项工程名称混凝土浇筑 交底提要地下车库及主体结构混凝土浇筑（施工技术交底） 交底内容： 1、交底范围： 同泽新时代 6#、8#楼工程地下车库剪力墙（挡墙）柱、梁、板砼浇筑，其中地下车库 剪力墙和与剪力墙相连部分的KZZ 柱（框支柱）的混凝土浇筑强度为C 50P6，电梯筒体和 车库内的部分 KZZ 柱(框支柱 )的混凝土浇筑强度为C50， 车库梁、板混凝土浇筑强度为C30. 2、施工准备 2.1 混凝土浇筑前，必须进行技术交底，技术交底由现场施工负责人主持，项目部技术 负责人、现场施工员、质量员、劳务公司现场负责人及混凝土班
2、组负责人签字后，方可进 行混凝土浇筑工作。 2.2 混凝土搅拌出来后， 经项目部相关管理人员对坍落度和混凝土的可泵性及搅拌质量 检查合格后，方可使用。挡墙、柱混凝土坍落度要求为150180mm，梁、板混凝土坍落度 要求为 5570mm。 2.350 插入式振捣棒，振捣棒现场配备不少 于 2 根，在施工前应按要求进行试棒，保证正常使用。 2.4 劳动力准备：混凝土施工操作人员10 人。 2.5 作业条件： 2.5.1 钢筋、模板工程成型质量经相关单位检查合格。 2.5.2 在混凝土浇筑前，应在柱、墙、梁、板的浇筑部位铺设混凝土浇筑操作平台，平 台的下方应设置硬支撑，不能将平台木板直接搁置在施工成
3、型梁、板钢筋上。硬支撑并做 到随打、随撤。 3、操作工艺 3.1工艺流程： 作业准备浇筑混凝土养护 审核人交底人接受交底人 1、本表施工单位填写，交底单位与接受交底单位各保存一份。 2、当分项工程施工技术交底时，应填写“分项工程名称”栏，其他技术交底可不填。 2 技术交底记录 表 C2-1 编号 工程名称交底日期年月日 施工单位分项工程名称 混凝土浇筑 交底提要地下车库及主体结构混凝土浇筑（施工技术交底） 3.2 墙、柱采用垂直振捣，即振捣棒与混凝土表面垂直，插点间的间距不应大于50cm, 采用快插慢拔手法，在振捣棒缓慢拔出时，混凝土表面起泡应逐渐消失，在钢筋密集处， 采用内外各方位振捣，严防
4、漏振和过振。 3.3 混凝土浇筑后应立即进行振捣，混凝土初凝后，不允许再振捣。 3.4 振捣棒操作要做到“快插慢拔” 。快插是防止将表面混凝土振实而与下层混凝土发 生分层、离析现象。慢拔是为了使混凝土能填满振捣棒抽棒时所造成的空洞。振捣时稍微 抽动振捣棒，使上下振捣均匀。振捣棒移动距离为50cm(1.5R=45-60cm). 3.5 每一振点振捣时间为2030s，过短不易振实， 过长可能引起混凝土产生离析，可见 混凝土表面呈水平不再显著下沉、出现气泡，表面泛出灰浆为准。 3.6 分层振捣时， 振捣上层时应插入下一层中5cm左右，以消除两层之前的接缝， 且在 下层混凝土初凝前进行。施工缝处先洒水
5、湿润，然后细致浇筑和加强振捣，使新旧混凝土 接缝密实。 3.7 墙、柱混凝土分层浇筑厚度 50 插入 式 振 动 棒 ，有 效 作 用 长 度 350mm-385mm，则 分 层 厚 度 1.25L为 437.5mm-481.25mm ，墙体可按 500mm 分层浇筑。 为了准确控制墙体的分层厚度，应作好标尺等，将分层厚度（50cm ）用红白两种不 同油漆分别刷出，当尺竿上端露出50cm油漆，下端触及混凝土面时，即为停止该点浇筑， 转移至下点。观察标尺竿需要有专人、并配有手电或充电应急灯。 3.8 所有墙体、柱子的混凝土浇筑前，底部首先浇50-100mm 厚与混凝土强度等级相同 的水泥砂浆，砂
6、浆用铁锹均匀入模，不能用泵管直接送入模内。 3.9 浇筑混凝土时，应经常观察模板支架，当发现有变形移位时，应立即停止浇筑。 3.10 由于采用泵送混凝土，泵送时压力较大，软管在压力下活动，需要在软管上捆绑 两根粗绳，以使工人能在两个方向拉住，尽可能不要由人手直接抱软管，以免造成伤害和 审核人交底人接受交底人 1、本表施工单位填写，交底单位与接受交底单位各保存一份。 2、当分项工程施工技术交底时，应填写“分项工程名称”栏，其他技术交底可不填。 3 技术交底记录 表 C2-1 编号 工程名称交底日期年月日 施工单位分项工程名称 混凝土浇筑 交底提要地下车库及主体结构混凝土浇筑（施工技术交底） 安全
7、隐患。 3.11 在墙、柱钢筋上用电工胶布标出50cm线，用于控制墙、柱的混凝土浇筑标高。墙 的混凝土浇筑标高控制点设置原则：墙长3m时及墙体的两端；墙长 3m时设墙体的两 端，中间标高控制点间距不大于3m 。墙体的拐角柱的混凝土浇筑标高控制点设置；在柱 的两个对角点处，分别设置一个控制点。 3.12 楼板、梁采用斜向振捣，即振捣与混凝土表面成45-60角，振捣棒操作要做 到“快插慢拔”快插是防止将表面混凝土振实而与下面混凝土发生分层、离析现象，慢拔 是为了使混凝土能填满振捣棒抽棒时所造成的空洞。振捣时稍微抽动振捣棒，使上下振捣 均应。振捣棒移动距离为50cm （1.5R=45-60cm） 。
8、行列式排点振捣棒不能碰撞钢筋、模板、 预埋件、预埋盒，否则应对其及时进行调整。振捣时人员严禁站在楼板钢筋上，交接前应 预先顺着浇筑方向搭设浇筑跳板，跳板下面垫钢筋马镫，随打随撤。 3.13 楼梯采用垂直振捣法。楼梯振捣时先振实底板，再振踏步。振捣时动作要快，表 面泛浆就提出棒，每一踏步要振2 个点，振实后随即用木抹子将踏步面抹平。 3.14 梁、板、梯混凝土浇筑时，施工缝处应充分振捣密实。 3.15 混凝土浇筑后应立即进行振捣，混凝土初凝后，不允许再振捣。 3.16 每一振点振捣时间为2030s，过短不易振实，过长可能引起混凝土产生离析， 可见混凝土表面呈水平不再显著下沉、出现气泡，表面泛出灰
9、浆为准。 3.17 浇筑混凝土时，应经常观察模板支架，当发现有变形移位时，应立即停止浇筑。 3.18 由于采用泵送混凝土，泵送时压力较大，软管在压力下活动，需要在软管上捆绑 两根粗绳，以使工人能在两个方向拉住，尽可能不要由人手直接抱软管，以免造成伤害和 安全隐患。 4、质量要求 4.1 混凝土强度等级必须符合设计要求，开始浇筑前必须检查开盘鉴定， 经检查无误后 审核人交底人接受交底人 1、本表施工单位填写，交底单位与接受交底单位各保存一份。 2、当分项工程施工技术交底时，应填写“分项工程名称”栏，其他技术交底可不填。 4 技术交底记录 表 C2-1 编号 工程名称交底日期年月日 施工单位分项工
10、程名称 混凝土浇筑 交底提要地下车库及主体结构混凝土浇筑（施工技术交底） 方可开始浇筑。防水混凝土和后浇带处的混凝土强度等级、抗渗等级、膨胀剂使用等指标 应符合设计要求。 4.2 混凝土应振捣密实，做到不漏振。 4.3 混凝土表面应平整，无露筋、蜂窝等缺陷。 4.4 楼板顶面浇筑标高控制措施： 在每个房间四角柱筋上设置板顶标高控制点，浇筑混凝土时，在各点间拉线用标高控 制尺测量楼板混凝土顶标高，房间开间、进深较大时，可在各标高控制点间加设控制点。 4.5 允许偏差项目： 允许偏差（ mm ） 多层高层 1 轴线位移8 5 尺量检查 层高10 10 全高30 30 3 截面尺寸+5 -2 +5
11、-2 尺量检查 每层5 5 用 2m托线板检查 全高1%0且 20 1%0且 30 用经纬仪或吊线和尺量检查 5 表面平整4 4 用 2m靠尺和楔形塞尺 6 预埋钢板中心线偏移10 10 7 预埋管、 预留孔、 预埋 螺栓中心线偏移 5 5 8 预留洞中心线偏移15 15 4.6施工缝 4.6.1施工缝留置位置： 施工缝的位置应设置在结构受剪力较小且便于施工的部位。留缝应符合下列规定： 审核人交底人接受交底人 1、本表施工单位填写，交底单位与接受交底单位各保存一份。 2、当分项工程施工技术交底时，应填写“分项工程名称”栏，其他技术交底可不填。 5 技术交底记录 表 C2-1 编号 工程名称交底
12、日期年月日 施工单位分项工程名称 混凝土浇筑 交底提要地下车库及主体结构混凝土浇筑（施工技术交底） a、单向板施工缝应平行于板的短边。 b、有主次梁的楼板宜顺着次梁的方向浇筑混凝土，其施工缝应留置在次梁跨中的1/3 区段内。 c、楼梯施工缝留在踏步板长度1/3 范围内。 4.6.2 施工缝处理： a、在施工缝处继续浇筑混凝土时，已浇筑的混凝土抗压强度不小于1.2N/mm 2。 b、在已硬化的混凝土表面上继续浇筑混凝土前，应清除垃圾、水泥薄膜、表面上松动 砂石和软弱混凝土层，同时还应加以凿毛，用水冲洗干净并充分湿润，一般不宜少于24h， 残留在混凝土表面的积水应予清除。 d、在施工缝位置附近需回
13、弯钢筋时，要做到钢筋周围的混凝土不受松动和损坏。钢筋 上的油污、水泥砂浆及浮锈物也应清除。 5、应注意质量问题 5.1 蜂窝：原因是混凝土一次下料过厚，振捣不实或漏振，模板有缝隙使水泥浆流失。 5.2 露筋：原因是钢筋垫块位移、间距过大、漏放、钢筋紧贴楼板、造成露筋，或梁、 板底部振捣不实，也可能出现露筋。 5.3 麻面：拆模过早或模板表面漏刷隔离剂或模板湿润不够，构件表面混凝土易粘附在 模板上造成麻面脱皮。 5.4 缝隙与夹渣层：施工缝处杂物清理不干净或未浇底浆等原因，易造成缝隙、夹渣。 5.5 防水混凝土必须连续浇筑， 不得随意留置施工缝。 严禁往混凝土内任意加水， 必须 严格控制水灰比。
14、 5.6 楼板混凝土硬化且能够上人作业后，应及时将墙、 柱根部的浮浆层剔除， 并将碎渣 清理干净。 6、混凝土养护 审核人交底人接受交底人 1、本表施工单位填写，交底单位与接受交底单位各保存一份。 2、当分项工程施工技术交底时，应填写“分项工程名称”栏，其他技术交底可不填。 6 技术交底记录 表 C2-1 编号 工程名称交底日期年月日 施工单位分项工程名称 混凝土浇筑 交底提要地下车库及主体结构混凝土浇筑（施工技术交底） 6.1 采用浇水养护，浇水养护应在混凝土浇筑完毕后的12h 内进行。 6.2 混凝土的浇水养护时间， 对采用硅酸盐水泥、 普通硅酸盐水泥或矿渣水泥拌制的混 凝土，不得少于7d，对掺用缓凝剂型外加剂、矿物掺合料或有抗渗性要求的混凝土，不得 少于 14d。 6.3 养护浇水次数应根据能保持混凝土处于湿润的状态来决定。 6.4 混凝土收水初凝时， 用木抹子将其表面认真压两遍，并注意检查表面有否龟裂， 若 还有再用木抹子收缝磨压。 审核人交底人接受交底人 1、本表施工单位填写，交底单位与接受交底单位各保存一份。 2、当分项工程施工技术交底时，应填写“分项工程名称”栏，其他技术交底可不填。
