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1、ZARA成本控制精品文档解读服装特点 . B3 I- W: O/ p* E9 u2 F按照我们的理解，28是潮流的衣物，需求是没有特性的，越潮流的衣服要求越短的前导时间。这种潮流衣服最大的特点是顾客口味容易变化，包括天气、电影，都会轻易改变顾客的潮流口味。 & E2 t% M7 l: w2 e/ _6 $ q服装业难以预测需求，拿数据来说，服装行业平均而言，每天贬值0.7，只要提前10天卖出去，少贬值7，而毛利率就增加13，谁能减少前导时间，谁就能够赢利。 1 s& k: L+ Y* F* 短的前导时间有什么好处？第一，减少对服装业的预测，很奇怪，今天的潮流不是增加对服装业的预测，而是减少，因
2、为预测不了。第二，能够比较准确抓住顾客的口味。根据1991年发表的文章，说前导时间缩短50，预测需求的风险同样会减低50。 $ L e( g4 R; w& l$ 假如一个企业具备如此条件，那将有多可怕。西班牙西北部有200人的设计团队，派人到巴黎、米兰的时装秀吸取设计灵感，拥有各式各样的布料，只需一天就可以生产出样本送往工厂。从设计到完成生产只需要十天。再研究一下到底如何缩减前导时间，需要快速的模仿、掌握顾客品位的转变、专门派人记录年轻时尚的领袖穿着，比如超女们。她们不是创造者，是快速的反应者。 以GAP为例，设计酝酿期是2到3个月，他们做一套衣服，ZARA可以做六款衣服。 7 a9 M$ j
3、. % - 在多数人心中，西班牙有美女、有海滩、有斗牛，还有足球，时尚两字跟西班牙好像不着边际，但近几年欧洲时尚界却猛然刮起一道“西班牙旋风”，以ZARA为代表的一批另类时尚品牌突破传统束缚，堂而皇之地成为时尚的领导者，其成功的秘诀就是缩短前导时间，生产速度比竞争对手几乎快十倍& K3 H) J/ Z- J( m+ m7 s0 b$ Y S$ s6 Z解读HM 0 C2 L- H; x/ E# x. M# F6 J+ J/ I6 s* ( S5 N4 W$ MHM共有260多家原材料供应商，保障了稳定、低价，有20多家比较大型的工厂设在西班牙。大型工厂有特色，这是绝对的，属于资本密集型工厂，这
4、是很有趣的搭配。 w7 + j, u. F3 Z) z! r资本密集做什么呢？只做染色以及裁剪，其他统统不做。比如今年流行紫色毛衣，他们就把布料染成紫色，然后是裁剪，全部是资本化的工具裁剪。400间小工厂负责大量烦琐的缝制工作，而且一厂一款，一个工厂只生产一个款式，保证专业化水平。所有的劳动密集型的工序全部外派，以机器代替人手，其余的交给小工厂。大工厂除了人力密集的缝纫工作外，50衣服由自有的20多家工厂生产，保证快速。 7 l- P1 F( C 1 h1 J4 w4 i裁剪好的衣服怎么样送到400间加工厂呢？地下传送带有20公里，400间工厂地下传送带全部加在一起，按照资料显示是200公里。
5、 7 z% y: t- v: TBk这是极快的速度，从20间工厂裁剪好衣服迅速分配到小工厂进行缝制。为了速度可以说不计成本。; ?, 6 Z% m. X. sk3 . O而大工厂将裁剪好的衣服通过光学读取工具作分类，每小时分类超过6万件衣服。这个错误机会是0.5。 这就是速度。极具效率的物流系统，使得时装周期得以缩短。 & Q) T: v! 5 S* Q0 p6 M. v, U3 L解读物流 8 a$ o, E. h6 H. l4 Z% + o: s5 x( 1 d3 W; n p7 lInditex80是在欧洲生产的，可以快速送到欧洲市场，这是其首先要考虑的问题，其他的基本款式可以从亚洲运过
6、来，叫舍远取近。 ) g- g; d) f/ l1 OZARA只有15的服装是预先订购的，75的企业就近生产，用卡车运到，2天保证运到。 7 j% D+ Q. j5 _* a% I日本和美国服装大品牌的物流不用轮船，全部用飞机运输，不惜工本，一日千里，非常快。 2 V2 q) Y- |1 l7 w! p# O0 f运送模式中的物流中心，我们跟踪了一下。一个在中美洲，为什么？我们认为，是配合南半球的季节差异，把存品存起来，季节转变了，ZARA最先拥有商店。西班牙也有一个，投资了1亿欧元，设备使用率超过50，零售每间分点每星期落单两次。各分点的经理根据实际情况制定存货。存货的机会小，打折的机会也小
7、了。 4 c2 w+ t2 K) # s; 6 g* A0 o以HM做得最好的2000年为例，ZARA打折商品是7，HM和GAP是ZARA的两倍。ZARA在最时髦的地方开分店，他在别的地方开分店，每年消费者平均光顾次数是17次，而行业平均3到4次。凭这一点就敢开店，因为保持了款多量少的原则，增加了消费者的新鲜感。 % B5 1 D% a4 T% iGAP和Inditex则采用款少量多达到规模经济的思维。两者的销售额和销售成本没有规模经济，中间的缺口没有直接变大，反而是ZARA的款多量少思维能够迅速达到。 $ O, B8 T3 F9 G& w+ g这是非常有意思的个性，在过去的教科书没有见过。没
8、有想到款多量少，由于销售好，一样可以达到规模经济。 + t z0 v/ h$ c _. f# G- W& s( u 7 P: 3 W + P. f4 V解读工序流程 4 i Y1 O H7 # P + s7 x2 i2 y0 F1 E, M5 h) G+ h. m4 h高度整合系统是最令人担心的。服装业也好，汽车也好，工序流程最差。 & B- T# j/ K1 N- l/ Q4 很多工厂有工序流程，问题是没有得到严格执行。每个店铺的电子手账，最重要的目的是立刻把资讯传回总部，在总部马上传给设计师，设计师又迅速将信息反映出来。总体目的是快！ 4 m* m y- ( Q- H7 f( ?货品资讯传
9、给总部，总部传给设计师，衣服生产整个流程14天。根据这个资料和前导时间，ZARA占了绝对的优势，只有两个礼拜。按照这个数据来讲，GAP第一名。5 U) c6 H/ G从设计到生产商，中央货舱、地方分流中心到地方销售都是一条龙，他们的系统叫信息通讯技术（ICT）咨询联络系统，成功把每一个流程之间的时间压缩了。终端商店每日的销售通过记录传到ICT平台，因为全权拥有分店，资料传来以后送到采购部，根据数据生产个别款式，再运往商店发售。 p- t: E! t+ t其中，沟通很重要，各部门可以分享分店的款式应用销售记录，搜集客人喜好以作出准确预测；采购部门预先计划生产；物流部门将货品及时送往目的地。 7
10、c1 D% M) N& ; H( ICT系统如何高度整合供应链？首先谈设计，销售数据送到ICT平台，设计师及时获得资讯，电脑快速绘图。生产部管理生产厂商，又能减少时间。GAP在2002年有900个生产商；2003年750个生产商；2004年生产商700个，类似的思维如果记忆力不错，Inditex也是开始慢慢仿效的。生产商的数字减少了，生产部的目的增加了，作更好的流程整合，提高了效率。 / x+ Q) $ G, A/ m+ S a* l$ 4 d- n% u+ e1 , y解读成本控制 * y- c. H; A. W7 h& d% l; u: k Y! d/ y& j; K1 E光减少时间不行，
11、HM和ZARA成本问题怎么解决？两者都非常注重成本。LG和三星为什么资本回报率很高，重要的一点是成本控制得好，才达到规模经济。两家公司都是产量少、款式多，增加购物欲望，使得去货快。 j; l$ 5 ! P& Q7 x而了解销售成本，先看Inditex，宣传成本只占销售额的0.3，远远低于行业平均的3到4，而且他们不起用星级设计师，不采用昂贵的传统的宣传策略。这不是放弃沟通，而是增加顾客的反馈渠道，包括用Email与顾客联系，都是低成本的宣传和沟通策略。 8 q- N0 y& / w为什么要和西班牙以及葡萄牙的小工厂签约？因为小厂有利于成本控制。这些工厂聘请的人大多是母亲、祖母，还有农民小女孩，这些人生活在农村，按照西班牙的物价水平，平均每个产业工人的薪水是1300美元，Inditex400家小工厂是500美元。 . j W4 ( ; w! K( x+ * z( D. e成本压缩程度可以达到操作系统的选择。Inditex用unix系统，这是最低的，比windows低。再考察数据信息系统费用，占主费用0.5的是Inditex，HM20。ZARA不是没有系统，而是这方面的开支很低。收集于网络，如有侵权请联系管理员删除
