直流电机转速测量与控制系统

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1、山东大学威海分校机电工程学院课 程 设 计课程名称 单片机原理与应用课题名称 直流电机转速测量与控制系统专 业 测控学 号 20078004027姓 名 刘晨曦任课教师 曹立军2010 年 6 月 18 日山东大学威海分校机电工程学院课 程 设 计 任 务 书课程名称 单片机原理与应用 课 题 直流电机转速测量与控制系统专业班级 07 测控学生姓名 刘晨曦学 号 20078004027指导老师 曹立军审 批任务书下达日期 2010 年 5 月 28 日任 务 完 成 日 期 2010 年 6 月 18 日设 计 内 容 与 设 计 要 求设计内容:直流电机 100W, 电压:12V, 调速范围

2、30%。要求有设计说明书,画出控制系统结构图;闭环转速测控系统的具体设计,包括所选传感器、执行器和控制器的类型、原理、输入输出接口和工作电路等;系统流程图及控制算法;控制系统界面的软件设计,包括程序流程图和实现代码;控制算法的实现,包括程序流程图和实现代码或仿真代码。设计要求:1)确定系统设计方案;2)进行系统的硬件设计;3)完成必要的参数计算与元器件选择;4)完成应用程序设计;5)应用程序的调试。主 要 设 计 条 件单片机通过霍尔传感器检测电机的转速,利用单片机实验台上电机转速调节,进行程序设计和调试,调速范围30%说 明 书 格 式1. 课程设计任务书2. 目录3. 总体方案设计4. 单

3、元模块设计5. 系统功能调试6. 设计总结7. 程序清单附录附录 A 系统原理图附录 B 程序清单进 度 安 排设计时间为三周第一周:布置课题任务,讲课及课题介绍借阅有关资料,总体方案讨论总体方案第二周:系统设计及调试软件设计及调试第三周:写说明书整理资料目录目录 .- 5 -第 1 章 前言 .- 6 -第 2 章 基本原理 .- 7-第 3 章 总体设计思路 .- 9 -3.1 设计方案 .- 9 -第 4 章 电路的设计方案 .- 12 -第 5 章 系统功能调试. .- 19 -第 6 章 结论 .- 23 -第 7 章 总结与体会 .- 23 -第 8 章 参考文献 .- 24 -附

4、录 1 .- 25 -附录 2 .- 25 -第 1 章 前言直流电动机具有良好的起动、制动性能,宜于在大范围内平滑调速,在许多需要调速或快速正反向的电力拖动领域中得到了广泛的应用。从控制的角度来看,直流调速还是交流拖动系统的基础。早期直流电动机的控制均以模拟电路为基础,采用运算放大器、非线性集成电路以及少量的数字电路组成,控制系统的硬件部分非常复杂功能单一,而且系统非常不灵活、调试困难,阻碍了直流电动机控制技术的发展和应用范围的推广。随着单片机技术的日新月异,使得许多控制功能及算法可以采用软件技术来完成,为直流电动机的控制提供了更大的灵活性,并使系统能达到更高的性能。采用单片机构成控制系统,

5、可以节约人力资源和降低系统成本,从而有效的提高工作效率。第 2 章 基本原理1.1 转速测量原理转速的测量方法很多,根据脉冲计数来实现转速测量的方法主要有 M 法(测频法)、T 法(测周期法)和 MPT 法(频率周期法),该系统采用了 M 法(测频法)。由于转速是以单位时间内转数来衡量,在变换过程中多数是有规律的重复运动。根据霍尔效应原理,将一块永久磁钢固定在电机转轴上的转盘边沿,转盘随测轴旋转,磁钢也将跟着同步旋转,在转盘下方安装一个霍尔器件,转盘随轴旋转时,受磁钢所产生的磁场的影响,霍尔器件输出脉冲信号,其频率和转速成正比。脉冲信号的周期与电机的转速有以下关系:式中:n 为电机转速;P 为

6、电机转一圈的脉冲数;T 为输出方波信号周期根据式(1)即可计算出直流电机的转速。霍尔器件是由半导体材料制成的一种薄片,在垂直于平面方向上施加外磁场 B,在沿平面方向两端加外电场,则使电子在磁场中运动,结果在器件的 2个侧面之间产生霍尔电势。其大小和外磁场及电流大小成比例。霍尔开关传感器由于其体积小、无触点、动态特性好、使用寿命长等特点,故在测量转动物体旋转速度领域得到了广泛应用。在这里选用 Allegro 公司推出的霍尔传感器 A314 系列霍尔开关传感器 a3144eu,它是带有锁存数字输出的超灵敏、不受磁极约束的霍尔效应开关。 这类传感器尤其适用于电池供电型、手持型设备的操作,例如移动和无

7、绳电话、传呼机以及掌上型电脑。 2.5 至 3.5 伏特操作和独特的时钟方法,能将平均操作功率要求降低到 15 瓦特、2.75 伏特电源以下。与其他霍尔效应开关不同的是,只要北极或南极磁场强度足够大,就能打开 A3144 中的输出,没有磁场的时候,输出就会停止。 A3144 提供反向输出。 不受磁极影响和最低的功率要求,允许这些器件轻松取换簧片开关,具有更高的可靠性并便于制造,从而降低对信号条件的要求。1.2 转速控制原理直流电机的转速与施加于电机两端的电压大小有关,可以采用 C8051F060片内的 D/A 转换器 DAC0 的输出控制直流电机的电压从而控制电机的转速。在这里采用简单的比例调

8、节器算法(简单的加一、减一法)。比例调节器的输出系统式为:式中:Y 为调节器的输出;e(t)为调节器的输人,一般为偏差值;Kp 为比例系数。从式(2)可以看出,调节器的输出 Y 与输入偏差值 e(t )成正比。因此,只要偏差 e(t )一出现就产生与之成比例的调节作用,具有调节及时的特点,这是一种最基本的调节规律。比例调节作用的大小除了与偏差 e(t)有关外,主要取决于比例系数 Kp,比例调节系数愈大,调节作用越强,动态特性也越大。反之,比例系数越小,调节作用越弱。对于大多数的惯性环节,Kp 太大时将会引起自激振荡。比例调节的主要缺点是存在静差,对于扰动的惯性环节,Kp 太大时将会引起自激振荡

9、。对于扰动较大,惯性也比较大的系统,若采用单纯的比例调节器就难于兼顾动态和静态特性,需采用调节规律比较复杂的 PI(比例积分调节器)或 PID(比例、积分、微分调节器)算法。第 3 章 总体设计思路3.1 设计方案总体方案设计PWM 波调速采用由达林顿管组成的 H 型 PWM 电路(图 11) 。用单片机控制达林顿管使之工作在占空比可调的开关状态,精确调整电动机转速。这种电路由于工作在管子的饱和截止模式下,效率非常高;H 型电路保证了可以简单地实现转速和方向的控制;电子开关的速度很快,稳定性也极佳,是一种广泛采用的 PWM调速技术。我们采用了定频调宽方式,因为采用这种方式,电动机在运转时比较稳

10、定;并且在采用单片机产生 PWM 脉冲的软件实现上比较方便。且对于直流电机,采用软件延时所产生的定时误差在允许范围。图 1 PWM 波调速电路其结构图如图 12 所示:单片机(速度的测量计算、输入设定及系统控制)单片机(PID 运算控制器、PWM 模拟发生器)电机速度采集电路电机驱动电路键 盘显示器图 2 电机 PID 调速系统总体设计框图单元模块设计(一) H 桥驱动电路设计方案利用 H 桥电路来实现调速。H 桥驱动电路:图 4.12 中所示为一个典型的直流电机控制电路。电路得名于“H 桥驱动电路”是因为它的形状酷似字母 H。4 个三极管组成 H 的 4 条垂直腿,而电机就是 H 中的横杠(

11、注意:图 4.12 及随后的两个图都只是示意图,而不是完整的电路图,其中三极管的驱动电路没有画出来)。如图所示,H 桥式电机驱动电路包括 4 个三极管和一个电机。要使电机运转,必须导通对角线上的一对三极管。根据不同三极管对的导通情况,电流可能会从左至右或从右至左流过电机,从而控制电机的转向。图 4.12 H 桥驱动电路要使电机运转,必须使对角线上的一对三极管导通。例如,如图 4.13 所示,当Q1 管和 Q4 管导通时,电流就从电源正极经 Q1 从左至右穿过电机,然后再经 Q4回到电源负极。按图中电流箭头所示,该流向的电流将驱动电机顺时针转动。当三极管 Q1 和 Q4 导通时,电流将从左至右流

12、过电机,从而驱动电机按特定方向转动(电机周围的箭头指示为顺时针方向)。图 4.13 H 桥电路驱动电机顺时针转动图 4.14 所示为另一对三极管 Q2 和 Q3 导通的情况,电流将从右至左流过电机。当三极管 Q2 和 Q3 导通时,电流将从右至左流过电机,从而驱动电机沿另一方向转动(电机周围的箭头表示为逆时针方向)。图 4.14 H 桥驱动电机逆时针转动(二) 调速设计方案调速采用 PWM(Pulse Width Modulation)脉宽调制,工作原理:通过产生矩形波,改变占空比,以达到调整脉宽的目的。PWM 的定义:脉宽调制(PWM)是利用微处理器的数字输出来对模拟电路进行控制的一种非常有效的技术,广泛应用在从测量、通信到功率控制与变换的许多领域中。模拟信号的值可以连续变化,其时间和幅度的分辨率都没有限制。9V 电池就是一种模拟器件,因为它的输出电压并不精确地等于 9V,而是随时间发生变化,并可取任何实数值。

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