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1、ICS 29.160.30 K 22 团 体 标 准 笼型交流电动机铜端环技术条件 Specification for copper end ring of cage type AC motors （征求意见稿） （本稿完成日期：2020-6-30） XXXX - XX - XX 发布 XXXX - XX - XX 实施 中国机械工业联合会 发 布 T/ CMIF XXXXXXXX T/CEEIA XXXX XXXX T/CMIF XXXXXXXX T/CEEIA XXXXXXXX I 目 次 前言 . II 引言 . III 1 范围 . 1 2 规范性引用文件 . 1 3 产品分类 . 1
2、 4 技术要求 . 2 5 试验方法 . 3 6 检验规则 . 4 7 标志、包装、运输、贮存和质量证明书 . 5 图 1 铜端环示意图 . 2 表 1 铜端环的牌号、代号、状态 . 1 表 2 铜端环的规格 . 2 表 3 力学性能 . 3 表 4 电性能 . 3 表 5 检验项目 . 5 表 6 取样 . 5 T/CMIF XXXXXXXX T/CEEIA XXXXXXXX II 前 言 本标准按照GB/T 1.12009给出的规则起草。 本标准由中国机械工业联合会提出并归口。 本标准起草单位： 本标准主要起草人： 本标准为首次发布。 T/CMIF XXXXXXXX T/CEEIA XXX
3、XXXXX III 引 言 铜端环是笼型交流电动机转子中的重要零件， 其位于电动机转子两端， 用于连接转子槽中铜条末端， 使笼型转子形成回路。铜端环除了具有良好的电气性能外，还应具有承受机械应力的能力，为此需对铜 端环提出电性能、力学性能和机械尺寸的要求，以保证笼型交流电动机的性能和可靠运行。目前相关企 业已发布相关企业标准，但国内无相关的国家或行业标准。因此，根据市场需求及节能要求来制定相关 产品标准，能起到节能减排、规范市场和引导生产的显著作用。 本标准适用于以A级铜和1号标准铜为原材料， 经热加工和机械加工成型的笼型交流电动机用加工铜 端环。本标准符合现有标准的规定，其制定及推广应用满足
4、了部分用户的需求，同时对节能减排国策的 贯彻实施，也具有十分重要意义，填补了国内在该领域的空白。 本标准规定了笼型交流电动机用铜端环的产品分类、技术要求、 试验方法、检验规则、标志、包装、 运输、贮存和质量说明书，以符合笼型交流电动机用铜端环的要求，保证笼型交流电动机的性能和可靠 运行。 本标准的制定能更好地为电机行业发展提供服务， 为提高电机配套设备和零部件的技术水平和运 行可靠性提供保障，更能加快我国节能环保发展战略的实施，对行业具有良好的指导作用，可推动我国 电动机能效的进一步提升，并产生显著的社会经济效益。 T/CMIF XXXXXXXX T/CEEIA XXXXXXXX 1 笼型交流
5、电动机铜端环技术条件 1 范围 本标准规定了笼型交流电动机用铜端环的产品分类、技术要求、 试验方法、检验规则、标志、包装、 运输、贮存和质量说明书。 本标准适用于以A级铜和1号标准铜为原材料， 经热加工和机械加工成型的笼型交流电动机用加工铜 端环（以下简称铜端环）。 2 规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。 凡是注日期的引用文件， 仅所注日期的版本适用于本文 件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。 GB/T 228.12010 金属材料 拉伸试验 第1部分:室温试验方法 GB/T 231.12018 金属材料 布氏硬度试验 第1部分:试验方法
6、 GB/T 3511995 金属材料电阻系数测量方法 GB/T 4672010 阴极铜 GB/T 18042000 一般公差 未注公差的线性和角度尺寸的公差 GB/T 5121.12008 铜及铜合金化学分析方法 第1部分:铜含量的测定 GB/T 52312012 加工铜及铜合金牌号和化学成分 GB/T 88882014 重有色金属加工产品的包装、标志、运输、贮存和质量证明书 NB/T 47013.52015 承压设备无损检测 第5部分:渗透检测 YS/T 5852013 铜及铜合金板材超声波探伤方法 YS/T 6682008 铜及铜合金理化检测取样方法 YS/T 8152012 铜及铜合金力
7、学性能和工艺性能试样的制备方法 3 产品分类 3.1 牌号、代号、状态、规格 铜端环的牌号、代号和状态应符合表 1 的规定。 铜端环的规格应符合表 2 的规定。铜端环的外径d1、内径d2和厚度h，如图 1 所示。 表1 铜端环的牌号、代号、状态 项目 牌号 TU1 T2R T2Y 代号 T10150 T11050 状态 热锻空冷 热锻空冷 热锻空冷冷锻 注：需方有其他牌号、代号、状态要求时，由供需双方协商确定。 T/CMIF XXXXXXXX T/CEEIA XXXXXXXX 2 表2 铜端环的规格 单位为毫米 项目 参数 铜端环外径d1 铜端环内径d2 铜端环厚度h 规格 1103 000
8、802 960 10160 注：需方有其他规格要求时，由供需双方协商确定。 图1 铜端环示意图 3.2 型号分类方法 示例：TU146036050J 加工状态：默认空白，表示粗加工；J 表示精加工 产品厚度：表示厚度为 50 mm 产品内径：表示内径为360 mm 产品外径：表示外径为460 mm 牌 号：表示牌号为 TU1 4 技术要求 4.1 材料与化学成分 铜端环原材料应采用符合GB/T 4672010标准的A级铜和1号标准铜。 铜端环化学成分应分别符合GB/T 52312012中TU1和T2的要求。 4.2 外形尺寸及其允许偏差 4.2.1 外形尺寸 铜端环横截面尺寸允许偏差应符合GB
9、/T 1804m要求。 需方有特殊要求时， 按双方技术协议的规定。 4.2.2 边棱形状 铜端环各边棱是否倒钝，由供需双方协商确定。 4.3 力学性能 铜端环在环境温度20下的力学性能应符合表3的规定。 T/CMIF XXXXXXXX T/CEEIA XXXXXXXX 3 表3 力学性能 项目 牌号 TU1 T2R T2Y 状态 热锻空冷 热锻空冷 热锻空冷冷锻 抗拉强度Rm（MPa） 205 210 275 规定塑性延伸强度RPO.2（MPa） 170 170 220 断后伸长率A100mm（%） 30 30 15 布氏硬度（HBW） - 45 70 注：需方有其他力学性能要求时，由供需双方
10、协商确定。 4.4 电性能 铜端环在环境温度20下的电性能应符合表4的规定。 表4 电性能 项目 牌号 TU1 T2R T2Y 体积电阻率（mm 2）/m 0.01750 0.01724 0.01777 4.5 表观、制造质量 铜端环的表面应无气孔、氧化、油污、夹杂、残留物。 铜端环整体锻造后不允许补焊。 4.6 无损检测 铜端环应进行渗透检测和超声波探伤试验， 外部经渗透检测后显像应无缺陷， 内部经超声波探伤试 验后应达到级以上（含级）要求，其他要求由供需双方协商确定。 5 试验方法 5.1 化学成分 铜端环化学成分分析应按GB/T 5121.12008中第1章、第2章的规定。 5.2 外形
11、尺寸 铜端环的外形尺寸应用精度不低于0.02 mm的量具测量。 5.3 力学性能 5.3.1 铜端环在环境温度 20下的力学性能检测方法应按 GB/T 228.12010 的规定。 5.3.2 铜端环的布氏硬度检测方法应按 GB/T 231.12018 的规定。 5.4 电性能 铜端环在环境温度20下的电性能检测方法应按GB/T 3511995的规定。 T/CMIF XXXXXXXX T/CEEIA XXXXXXXX 4 5.5 表观、制造质量 铜端环的表观质量应目视检验，渗透检测后显像应无缺陷。 5.6 无损检测 铜端环的渗透检测方法应按NB/T 47013.52015的规定，超声波探伤试验
12、方法应按YS/T 5852013 的规定。 6 检验规则 6.1 检查和验收 6.1.1 铜端环应由供方检验部门进行检验，保证产品质量符合本标准或双方技术协议的规定，并填写 质量证明书。 6.1.2 需方可对收到的产品按本标准的规定进行检验，如检验结果与本标准及双方技术协议的规定不 符时，应向供方提出，由供需双方协商解决。属于表观质量及尺寸偏差的异议，应在收到产品之日起 1 个月内提出，其他异议应在收到产品之日起 3 个月内提出。如需仲裁，仲裁取样应由双方共同进行。 6.1.3 不同炉次生产的铜端环可组成一批，检验时应成批按炉次提交试样，每炉次铜端环质量应不超 过 1 500 kg。 6.2 检验项目 6.2.1 出厂检验 每批铜端环出厂前均应进行出厂检验，检验项目为化学成分、外
