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1、重庆力帆内燃机有限公司新增调试用房项目环境影响报告表（送审版）中煤科工集团重庆设计研究院有限公司 CCTEG Chongqing Engineering Co.,Ltd.二零一五年十二月重 庆 市 建 设 项 目环境影响报告表建设项目名称 重庆力帆内燃机有限公司新增调试用房项目建设单位（盖章） 重庆力帆内燃机有限公司编 制 时 间 2015 年12月12日重庆市环境保护局填 报 说 明重庆市建设项目环境影响报告表由建设单位委托持有环境影响评证书的单位编制。一、项目名称指项目立项批复时的名称。二、建设地点指项目所在地详细地址，公路、铁路、管渠等应填写起止地点。三、行业类别按国标填写。四、总投资指
2、项目投资总额。五、主要环境保护目标指项目周围一定范围内集中居民住、学校、医院、保护文物、风景名胜区、饮用水源地和生态敏感点等，尽可能给出保护目标、性质、规模、风向和距厂界距离等。六、环境质量现状指环境质量现状达到的类别和级别；环境质量标准指地方规划和功能区要求的环境质量标准；执行排放标准指与环境质量标准相对应的排放标准，表中填标准号及达到类别或级别。七、结论与建议给出拟建工程清洁生产、达标排放和总量控制的分析结论，确定污染防治措施的有效性，说明拟建工程对环境造成的影响，给出建设项目环境可行性的明确结论。同时提出减少环境影响的其他建议。八、预审意见由行业主管部门填写审查意见，无主管部门项目，可不
3、填。九、本报告表应附送建设项目立项批文及其他与环评有关的行政管理文件、地理位置图(应反映行政区划、水系、标明纳污口位置和地形地貌等)、总平面布置图、排水管网总图和监测布点图等有关资料，并装订整齐。十、本表填报4份，报环境保护局审查，填写时字迹应工整清楚。十一、此表经审批后，若建设项目的规模、性质、建设地址或周围环境等有重大改变的，应修改此表内容，重新报原审批机关审批。十二、编制单位应对本表中的数据、采取的污染防治对策措施及结论负责。十三、经批准后的环境影响报告表中污染防治对策措施和要求，是建设项目环境保护设计、施工和竣工验收的重要依据。十四、项目建设单位，必须认真执行本表最后页摘录的环境保护法
4、律、法规和规章的规定，按照建设项目环境保护审批程序，办理有关手续。基本情况 表1项目名称重庆力帆内燃机有限公司新增调试用房项目建设单位重庆力帆内燃机有限公司法人代表陈雪松联系人李永江联系电话13628360218邮政编码401122通讯地址重庆北部新区金山大道黄环北路2号建设地点重庆市北部新区黄茅坪组团立项审批部门批准文号建设性质新建 改扩建技改行业类别机械制造总投资120万元环保投资11万元投资比例9.17占地面积240（已建厂房内）房屋建筑面积240评价经费/年能耗情况煤/电/万度汽油8.85/ 吨天然气 / 万m用 水情 况(万吨)分 类年用水量年新鲜用水量年重复用水量生产用水0.000
5、840.000840生活用水0.000680.000680合计0.001520.001520工程内容及规模：1.1 项目由来重庆力帆内燃机有限公司（以下简称“业主单位”）是力帆实业（集团）股份有限公司下属公司，主要从事通用内燃机（简称通机）的研发生产，代表产品有152F、154F、156F、168F、177F、1P64FV、1P68FV、2V77等型号的汽油通机和C170F-2、C186F等型号的柴油通机，产品主要用于水泵、发电机、清洗机、微耕机、草坪机、伐木机等。业主单位是以坚持走合作研发、自主研发、自主创新的研发生产型企业，与国内外多家有关大专院校建立了科研、技术合作关系，加快了技术创新和
6、产品换代的步伐。为了满足通用内燃机的市场需求及企业发展，业主单位新建了年产100万台汽油通机项目，其中包括了6条通机热磨合调试生产线（AF线，共38个磨合调试室，共76个调试平台），用于对所生产的通机进行热磨合调试。该项目被北部新区管委会以专题会议纪要（2014年第124期）形式予以明确，同时业主单位委托环评单 续表1位中煤科工集团重庆设计研究院有限公司对该项目进行了环评文件的编制，2015年1月6日重庆市环保局两江新区分局以渝（两江）环准2015006号文对该项目环评文件进行批准。2015年，年产100万台汽油通机项目的6条通机热磨合调试生产线已全部建成进入试生产，但由于现状热磨合调试线的设
7、备为电力测功机，在现有F线对2V77和2V78型号汽油通机进行热磨合时，耗电能过大，故业主单位拟在已运营厂房内再新增1条通机热磨合调试生产线并配置低耗能的水力测功机，用于替代现状F热磨合调试生产线的部分调试能力，即拟建工程实施后，业主单位年热磨合调试通机台数不增加，仍为100万台，现状热磨合调试生产线AF无拆除，本次新建热磨合调试生产线替代现有F线对2V77和2V78型号汽油通机的热磨合调试。此外，在试运行中通机热磨合单台实际平均耗油量为54g/台，其大于业主单位在原环评阶段估计的通机热磨合单台平均耗油量15g/台，现状工程相应废气污染物总量发生了变化；同时，由于业主单位在试运行中发现三元催化
8、器处理废气污染物的环保措施无效果且存在技术不可行，故现状工程未设置三元催化器对废气污染物进行处理。本次环评项目是与现状工程相关的内容，故本次环评将现状工程的废气污染物总量变化情况与核算、工程不设置三元催化器条件下废气污染物排放情况和对环境的影响纳入本次评价内容。调试调试调试 拟建工程位于已建成进入试生产的年产100万台汽油通机项目厂区内（即重庆市北部新区黄茅坪组团重庆力帆内燃机有限公司厂区内，以下简称“现状工程”）联合厂房内西侧，新建调试用房1间，面积为240；调试用房内包括调试负载台共21台（分两期建成，均属于拟建工程，一期新建调试负载台12台，二期根据生产需要再新增9台）和20的返修区。根
9、据中华人民共和国环境保护法、中华人民共和国环境影响评价法、建设项目环境影响评价分类管理名录，重庆力帆内燃机有限公司新增调试用房项目需进行环境影响评价，编制环境影响报告表。为此，业主单位再次委托中煤科工集团重庆设计研究院有限公司承担该建设项目的环境影响评价工作。接受委托后，我公司马上组织专业技术人员到项目建设场址进行实地调查、踏勘、收集资料，以及对已全部建成投入试生产的100万台汽油通机项目现有通机热磨合调试生产线进行调查分析，并结合项目的特点、性质、规模、环境现状等，编制完成了重庆力帆内燃机有限公司新增调试用房项目环境影响报告表（送审版）。本次环境影响评价工作得到了重庆市环境保护局两江新区分局
10、、谱尼调试集团上海有限公司和重庆力帆内燃机有限公司等相关部门的大力支持和帮助，在此一并致谢!1.2 拟建项目的情况简介1.2.1项目地理位置拟建工程位于重庆市北部新区黄茅坪组团的重庆力帆内燃机有限公司厂区内。项目所在地交通便利，项目地理位置见附图1。1.2.2项目基本情况(1) 项目名称：重庆力帆内燃机有限公司新增调试用房项目(2) 业主单位：重庆力帆内燃机有限公司(3) 项目性质：改扩建(4) 建设内容：在现有生产厂房内隔离出240作为本次项目调试用房，调试调试用房内含通机热磨合调试生产线1条、调试负载台共21台（调试负载台与配套的水力测功机分两期建成，均属于拟建工程，一期拟于2016年1月
11、新建调试负载台12台，二期根据生产需要再新增9台）和返修区20。(5) 建设周期：约30d(6) 占地面积：240（拟建工程位于现状工程的联合厂房内）。(7) 劳动定员：拟建工程共新增劳动定员10人。由于调试负载台与配套的水力测功机分两期建成，一期劳动定员主要来自厂区内部人员调整，不新增；二期新增劳动定员10人。(8) 年时基数：312d，日均工作7.5h(9) 项目投资：120万元(10) 环保投资及比例：环保投资11万元，投资比例9.17%。1.2.3 工程建设规模、内容及平面布置根据业主提供的项目设计资料，拟建工程位于现状工程西北侧的联合厂房内西侧，占地240。建设内容包括新建调试用房1
12、间，面积为240，并在调试用房内新增通机热磨合调试生产线1条：即调试负载台共21台（调试负载台与配套的水力测功机分两期建成，均属于拟建工程，一期新建调试负载台12台，二期根据生产需要再新增9台）和返修区20。拟建工程建成后将对现状工程生产的汽油通机和少量实验研发的柴油通机（约1500台/年）进行热磨合调试，主要被调试通机型号与参数见表1.2-1.表1.2-1 拟建工程主要调试通机型号及参数一览表通机名称发动机重量，kg型式汽缸数和排列方式发动机工作容积，cm额定转速r/min对应额定转速时，燃油流量（g/ kw.h ）额定净功率，kW最大扭矩转速，r/min最大扭矩，N.m汽油机型：2V774
13、5.5顶置式26143600374122500402V7846顶置式2688360037413250043.5柴油机型：C170F-227顶置式122736002803.0288010.7C170FD-227顶置式122736002803.6288010.7C178F33顶置式129636002803.7288013.6C178FD33顶置式129636002804.0288013.6C186F48顶置式141836002805.8288018.7C186FD48顶置式141836002806.3288018.7拟建工程每个调试负载台调试能力为5200台/a，由于调试负载台与配套的水力测功机分
14、两期建成，拟建工程调试能力为一期62400台/a，项目总调试规模为109200台/a。（由于柴油通机调试规模较小，为1500台/a，项目调试规模按全部负载台只调试汽油通机进行计算）。拟建工程组成详见表1.2-2。表1.2-2 项目组成一览表序号组成建设内容及指标备注1主体工程调试用房1间，封闭隔声间，面积240，尺寸：406m（长宽）；位于已全部建成进入试生产的现状工程内西北侧的联合厂房内本次新建2热磨合调试负载台共21台，调试负载台与配套的水力测功机分两期建成，均属于拟建工程，一期新建调试负载台12台，二期根据生产需要再新增9台本次新建3返修区面积20，位于新建调试用房西南侧，返修区用于人工手动对热磨合调试不合格的通机进行检修本次新建4公用工程供水从市政供水管网取水利用现状设施5排水废水经现状工程内污水处理站处理，处理规模15
