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1、延安石油化工厂180万吨/年汽油精制、 240万吨/年柴油加氢项目汇 报 资 料,汇报单位：陕西化建工程有限责任公司 二零一五年五月,延安石油化工厂汽柴油质量升级项目全景,延安石油化工厂汽油精制、柴油加氢装置全景,目 录,一、工程概况 二、项目建设依据 三、工程特点、难点 四、管理和技术创新 五、工程进度、质量、安全的控制 六、工程建设过程介绍 七、消防、环保等专项验收 八、项目建成运行照片 九、经济效益和社会效益,由延长石油炼化公司项目建设指挥部对项目建设实施全过程管理，中国石化工程建设有限公司（ “SEI”）承担设计任务，由陕西化建工程有限责任公司PC总承包方式建设，北京吉星项目工程管理公
2、司承担工程施工监理，陕西华林环境工程监理有限公司承担工程环境监理，陕西省石油化工建设工程质量监督站和延安市建设工程质量安全监督站分别代表省、市政府对工程质量、安全实施监督。,180万吨/年汽油精制装置投资39973万元，240万吨/年柴油加氢装置投资57308万元。 2012年9月28日项目正式开工建设，2013年10月30日，180万吨/年汽油精制装置建成中交；240万吨/年柴油加氢装置于2013年11月底建成中交。 2013年12月27日20时，汽油精制装置试车一次成功，生产出合格的国标准汽油产品；2014年8月10日，180万吨/年汽油精制装置成功产出硫含量仅为1.5ppm的国汽油基础油
3、；2014年8月20日，240万吨/年柴油加氢装置生产出合格的国柴油。,180万吨/年汽油精制装置采用中国石化股份公司S-Zorb催化汽油吸附脱硫技术，采用吸附反应工艺技术原理。180万吨/年汽油精制装置主要包括进料与脱硫反应、吸附剂再生、吸附剂循环和产品稳定四个部分。 240万吨/年柴油加氢装置采用中国石化抚顺石油化工研究院FHI异构降凝技术。240万吨/年柴油加氢降凝装置由反应部分、分馏部分、脱硫部分和公用工程四个部分组成。,主要实物工程量： 1、180万吨/年汽油精制装置：土方开挖 15288立方米,建构筑物157个，砼浇筑2590立方米,钢筋制作118吨，给排水及消防管线安装1621米
4、，井室制作25座；设备安装110台；钢结构制安943吨；工艺配管16544米，阀门安装2649台；电气防爆箱安装13台，灯具314套，操作柱50台，电气电缆敷设33760米；电信设备安装3套（火灾报警系统、扩音对讲系统和电视监控系统各一套）；仪表设备安装702台（套），仪表电缆敷设156860米。,2、240万吨/年柴油加氢装置：土方开挖29601立方米, 建构筑物188个，砼浇注4789立方米,钢筋制作175吨，给排水管道安装2527米，井室制作25座；设备安装106台；钢结构制安1566吨；工艺配管24898米，阀门安装3462台；电气防爆箱安装14台，灯具485套；操作柱86台，电气电缆
5、敷设45800米；电信设备安装3套（火灾报警系统、扩音对讲系统和电视监控系统各一套）；仪表设备安装780台（套），仪表电缆敷设152100米。,陕西省发展和改革委员会文件（陕发改油气（2012）322号）：“关于延安石油化工厂180万吨/年汽油精制、240万吨/年柴油加氢项目备案的通知”。,二、项目建设依据,陕西延长石油（集团）有限责任公司文件（陕油规发（2012）74号）：“关于转发延安石油化工厂180万吨/年汽油精制、240万吨/年柴油加氢项目备案的通知”。,建设用地规划许可证：洛村镇地字第（2012）006号,建设工程规划许可证：洛村镇建字第（2013）023号,建筑工程施工许可证：洛施
6、许字第（2013）038号,陕西省环境保护厅（陕环批复（2013）104号）文件：“陕西省环境保护厅关于对陕西延长石油（集团）有限责任公司炼化公司延安石油化工厂180万吨/年汽油精制项目环境影响报告书的批复”。,陕西省环境保护厅（陕环批复（2013）103号）文件：“陕西省环境保护厅关于对陕西延长石油（集团）有限责任公司炼化公司延安石油化工厂240万吨/年柴油加氢项目环境影响报告书的批复”。,三、工程特点、难点,1、大型设备吊装难度大：汽油精制、柴油加氢装置的设备多，且到场时间滞后，为设备吊装增加了难度，尤其是2个装置的反应器吊装，均到场特晚，为确保施工进度，反应器框架钢结构提前制作、安装，只
7、预留出设备吊装就位尺寸，大型设备吊装难度增大。为确保吊装作业安全，项目部多次协调落实，针对具体设备，确定详尽的吊装方案，组织专业技术人员提前对现场勘察和测量计算，安排技术精湛人员负责吊装工作的具体实施，最终项目的设备吊装均安全顺利的完成。,2、科学管理、确保目标实现：项目因设计图纸到场滞后、设备到货较晚，造成实际施工工期特短。为保证按期完工，及时增加人员、机具投入，对各专业、各工序施工合理安排，优化施工网络计划，由每日计划量确保周计划完成量，周计划确保月计划完成量，月计划确保项目整体的计划工程量。通过精心组织，科学安排，确保了项目按期完工。3、场地狭小、施工降效：因受厂内地形限制，装置占地紧凑
8、、狭小。项目各专业施工时，因作业面受限，造成材料、机具倒运频繁，各专业之间施工中交叉作业多、相互影响大，造成施工降效。通过多方协调，统筹安排，确保了施工有序进行。,4、相邻生产区作业、安全管理难度大：项目施工区域的周边为生产中的球罐区、污水处理单元、厂区管廊等，均有易燃易爆介质。施工中，加强对职工的安全教育和安全生产责任制落实，加大安全生产费用的投入，勤检查、勤纠错、严考核，重视危险源辨识与控制。按照“不安全，不作业”原则，做好安全防护的有效控制，项目最终安全顺利竣工。5、工艺管道材质复杂、焊接质量要求高：工艺管道规格、材质复杂，种类有TP321、P11管、不锈钢管、耐热钢管等，焊缝质量要求高
9、、施焊难度大。施工中，能够加强焊接工艺评定、焊接作业指导书的管理，精选技能高的焊工进行作业，加强焊接过程控制，并要求做好自检、互检和专检工作，保证了焊接一次合格率，确保了工艺管道的焊接质量。,1、管道工厂化预制技术,四、管理和技术创新,在项目建设中，采用了管道工厂化预制技术；应用了粘贴式外墙保温施工技术；空心砌块应用技术；大直径钢筋直螺纹连接技术；自密实混凝土技术进行设备基础二次灌浆；注重信息化应用技术，应用了工程项目信息化管理，项目多方协同管理信息化技术等。,2、粘贴式外墙 保温施工技术,3、工业废渣及（空心）砌块应用技术,4、大直径钢筋直 螺纹连接技术 5、设备基础 二次灌浆,6、信息化应
10、用技术：6.1、工程项目信息化实施,6.2、项目多方协调管理信息化技术,通过各类新技术的应用，降低了施工成本、提高了工作效率，对项目的推进具有积极的作用，并达到了节能效果。,五、工程进度、质量、安全的控制,针对项目施工特点，重点抓好安装施工前的各项准备工作，做好与土建结构预埋、预留的配合工作，根据总进度计划和关键工序，统筹安排落实材料的采购、到货时间，设备基础的浇筑，管道的预制、安装，非标设备的制安，设备的吊装等，促使进度、质量、安全、成本得到有效控制，确保了项目按期完工和试车一次成功。,1、项目建设中，组织各专业工程师及时进行图纸会审，核查各专业实物工程量，根据项目建设周期和各工序之间的关联
11、关系，编制详实的进度控制网络图，以施工组织设计为主导，科学组织各专业的施工过程，确保项目按期完工。 2、施工过程严把质量关，重视过程控制。采用”PDCA”循环管理，提升项目管理水平。项目部编制的质量检验计划，明确了各专业关键工序、特殊过程和工程质量控制点；现场施工中能够严格按照施工方案、设计要求、规范标准进行作业，建立健全了项目质量保证体系，明确质量管理目标，加强质量通病的整治，重视过程控制、重视观感质量。最终，在各参建单位的努力下，各单位工程一次验收合格率100%，施工期间未发生质量事故，圆满完成项目建设任务。,3、重视安全防护和隐患排查。按照“安全第一，预防为主，综合治理”的管理方针和“安
12、全是天，质量是基，环境是责，健康是福”现场管理理念。建立健全了项目安全、环保管理体系和各类职业健康安全管理制度。施工过程中加强安全防护管理、环保意识教育和各施工阶段的安全隐患排查，对查出的各类问题，专人负责，专项治理，确保了项目顺利推进。从开工至竣工，无安全事故和环境污染事件发生。,六、工程建设过程介绍,现场质量、安全、文明施工管理（1）-项目“六牌一图”,现场质量、安全、文明施工管理（2）,施工现场大门外文明施工标牌,施工现场大门内文化墙,现场质量、安全、文明施工管理（3）,现场质量、安全、文明施工管理（4）,汽油精制装置危险源告知牌,柴油加氢装置危险源告知牌,现场质量、安全、文明施工管理（
13、5）,现场质量、安全、文明施工管理（6）,设备、管廊架基础以及预埋螺栓防护,现场质量、安全、文明施工管理（7）-积极开展安全月活动,现场质量、安全、文明施工管理（8)-积极开展质量月、环境日、消防日活动,现场质量、安全、文明施工管理（9）,现场质量、安全、文明施工（10）,各级领导非常重视汽柴油质量升级项目的建设工作,世界上最大的180万吨/年S-zorb脱硫反应器运抵石化厂,施工人员在180万吨/年汽油精制装置脱硫反应器吊装前进行安全技术交底和吊装任务布置工作,180万吨/年汽油精制装置脱硫反应器吊装及就位,建设中的汽、柴油装置 钢结构厂房、框架,建设中的汽油精制、柴油加氢装置设备吊装,建设
14、中的汽、柴油装置各区域,1,焊工正在认真的进行焊接作业,为确保节点目标，积极开展大干百天劳动竞赛活动,七、消防、环保等专项验收,项目竣工后，经陕西省公安厅消防局、陕西省环境保护厅、陕西省安全生产监督管理局、延安市气象局、陕西省石油化工建设工程质量监督站等部门检查验收，认为该项目装置工艺先进，有关专业设施齐全，设备先进，自动化程度高，监控手段完备，符合国家有关规范要求，均通过了各部门组织的单项验收。,7.1、消防验收： 2014年7月8日，陕西省公安厅消防局出具了项目建设工程消防验收意见书（陕公消验字【2014】第110号）。,7.2、环保验收： 2014年3月5日，陕西省环境保护厅出具了180
15、万吨/年汽油精制装置环境保护试生产批复（陕环试生产【2014】16号）。,2014年3月5日，陕西省环境保护厅出具了240万吨/年柴油加氢装置环境保护试生产批复（陕环试生产【2014】17号。,7.3、安全验收： 2013年11月4日，陕西省安全生产监督管理局出具了180万吨/年汽油精制装置危险化学品建设项目试生产（使用）方案备案告知书（陕危化项目备字【2013】22号）。,2013年12月29日，陕西省安全生产监督管理局出具了240万吨/年柴油加氢装置危险化学品建设项目试生产（使用）方案备案告知书（陕危化项目备字【2013】31号）。,7.4、防雷验收：2013年12月10日、12月18日，
16、延安市气象局分别出具了180万吨/年汽油精制装置、240万吨/年柴油加氢装置防雷装置验收意见书（陕防雷JY0001707号、 JY0001716号）。,7.5、质量验收：2013年12月24日，陕西省石油化工建设工程质量监督站对180万吨/年汽油精制装置进行了工程质量预验收，并出具了验收报告（陕石化监发【2013】048号）。,2014年3月25日，陕西省石油化工建设工程质量监 督站对240万吨/年柴油加氢装置进行了工程质量预验收，并出具了验收报告（陕石化监发【2014】020号）。,7.6、压力容器、压力管道监检： 延安市特种设备检验所对180万吨/年汽油精制装置（68台）、240万吨/年柴油加氢装置（39台）压力容器进行监督检查，并分别出具了压力容器安装质量监督检验报告。,延安市特种设备检验所对180万吨/年汽油精制装置（6892.20米）、240万吨/年柴油加氢装置（7767.31米）压力管道进行监督检查，并分别出具了工业管道安装安全质量监督检验报告。,7.7、工程验收：2014年4月15日，延长石油集团公司对延安石油化工厂汽
