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1、设备基础及柱基础质量保证措施1、施工测量质量保证措施：1.1、施工测量使用的经纬仪、水准仪、钢尺等仪器均需经过技术监督局计量检定站检定合格，并在有效期内使用。专人使用、专人保管。仪器操作人员须熟练操作仪器,并按规范使用。1.2、测量人员必须具备相应的资质。测量人员须认真审阅图纸、核对尺寸。1.3、建筑定位、测量前先进行现场勘察，设计出相应的放线方案，以“长边找短边”的原则确定好测量路线，计算出相应的距离，角度数值，并经复核无误后方可实施。1.4、对于需计算的部分,由两人同时计算,核对计算结果,无误后再进行作业。进行外作业时,一人读数,一人记录,记录者及时核对,发现问题现场当时解决,并且在操作过
2、程中,由项目工程师进行检验、把关。1.5、由业主提供的施工图,测量桩点,必须经过校算校测合格,并办理了交接手续后,才能作为测量依据。1.6、施工过程中,严格按照测量人员放的线位进行施工。测量作业的各项技术按工程测量规范进行。1.7、加强现场内的测量桩点的保护,所有桩点均明确标识,防止错用。1.8、定位测量、水准点导测，垫层上轴线测量等基准性测量必须经公司技术科复测无误后，方可施工。建筑定位经规划局复测。2、土方工程质量保证措施：2.1、基坑开挖过程中，应监测边坡土的变化，如果发现边坡土有滑坡现象，需加大此部位放坡坡度。2.2、基坑开挖必须按放线进行，接近基底时，加强标高的测量，严格控制分层厚度
3、，严禁超挖，保证地基土不被扰动。2.3、基坑开挖时，严格控制挖土标高，安排专人及时进行测量。2.4、在机械挖不到部位，用人工配合进行挖掘，然后将土运到挖土机作业半径之内。2.5、当挖土遇到地下构筑物或管线时，应通报技术负责人，根据具体情况制定可行处埋方案。2.6、在人工挖土和清槽时，应用水准仪密切配合，随时进行标高测量，使基底土达到基本平整。3、钢筋施工质量保证措施：3.1、钢筋进场必须有材质报告，并按规定见证取样，送检合格后方可使用。3.2、钢筋加工、运输、安装操作过程中要始终保持平顺与清洁，对存放中的污迹在安装前必须去除。3.3、钢筋进场后，原材钢筋分规格、分类上钢筋架堆放,并有标识牌,标
4、示牌内容主要有钢筋直径、生产厂家、进场日期及检验状态等,内容要详细。3.4、钢筋加工必须有工长下发的钢筋加工单及钢筋加工制作技术交底,严禁钢筋加工人员私自进行钢筋加工,以减少不必要的钢筋废料产生。3.5、对于异型箍筋的加工制作,首先进行放样并制作定型模具,经工长、监理确认合格后,按照定型模具进行加工制作。3.6、成品钢筋分部位、分规格集中堆放,并有标示牌,标示牌内容主要有使用部位、制作时间、制作主要人员等内容,便于日后出现配筋错误有可追溯性。3.7、钢筋绑扎采用样板引路挂牌制。钢筋绑扎前施工工长要对操作人员进行技术交底。3.8、钢筋绑扎时绑扎结向里,将尾丝压向内侧,墙体、柱一律采用八字扣,暗柱
5、四角钢筋用兜扣。水平挂线,竖向吊线,控制垂直度。钢筋绑扎成型后要达到横平竖直，整洁美观。3.9、钢筋绑扎好后，及时在过往通道上铺垫木板防止踩踏。浇筑混凝土前必须搭马凳。浇筑混凝土时不要过于集中堆放。3.10、钢筋施工质量标准按混凝土结构工程施工质量验收规范（GB502042002）执行。4、模板质量保证措施：模板工程是关系地下工程质量的中心环节，应精心设计，精心施工。4.1、木料应使用经过风干的木料，并码放整齐,不合格品坚决退回。4.2、为防止混凝土振捣时跑浆，胶合板接缝要粘好不干胶带进行封堵。4.3、柱子模板垂直度采用经纬仪在正、侧两面打垂线的测量方法时，三个底脚调节旋钮均应调平。4.4、模
6、板位置弹线后必须经监理复验合格后方可开始支模，支模后必须经监理验收合格，方可浇筑混凝土。4.5、浇筑混凝土时，设模板工对模板和支撑进行观察，并准备好充足的材料和工具，发现异常情况及时抢修和加固。4.6、模板拆除后，要设人员进行修整清刷板面，以备再次使用。5、混凝土质量保证措施：5.1、混凝土浇筑前，必须经过现场监理、甲方人员共同进行隐蔽工程检查，并办理有关手续方可开始浇筑混凝土。5.2、各分项工程施工前，工长必须对操作者进行详细的技术交底，混凝土振捣人员必须是经过培训的熟练工人。5.3、混凝土振捣器数量除正常使用外，要留有备用机具以应急使用。振捣操作由专人负责。5.4、商品混凝土运至现场后，现
7、场设专人定期抽查混凝土的坍落度和外观检查，实测坍落度与要求坍落度之间允许偏差为10mm。以此来控制混凝土的搅拌质量。5.5、在浇筑混凝土时，设两名钢筋工在混凝土浇筑前修整钢筋，保证钢筋在浇筑混凝土时位置正确，同时要求在钢筋上架设脚手板，以减少作业人员踩踏钢筋。5.6、对混凝土表面处理：当混凝土振捣完毕后，用木刮杠按设计标高进行找平，并随刮随拍打使混凝土沉实。然后用木抹子再反复搓抹，提浆找平，使混凝土面层进一步的密实，最后在混凝土终凝前再抹压收浆一遍，可避免因混凝土收缩而出现裂缝。6、材料及施工试验：6.1试验管理原则：严格按照国家的有关标准规范和本公司的试验与检测工作程序进行控制。本工作所需的
8、日常试验均在指定试验中心完成。特殊试验及见证取样，由试验和监理公司共同考察，确定试验单位、确定试验取样的部位，签定委托合同。本工程现场设标养室，现场设试验员负责现场取样送检工作。取样依据现行国家标准和规范中有关规定。6.2试验员职责：试验员必须按技术标准、规范规定进行抽样。抽样前必须通知见证员；抽样时，必须有见证员在现场进行见证。试验员必须和见证员一起将试样送至检测单位。试验员同见证员一起作好见证取样，并作好记录。6.4土方工程：6.4.1、检验项目：回填土土质密实度、含水率等。6.4.2、试验取样要求：现场取样采用环刀法取样，基础回填每2050m3取一组每个基坑不少于一组，基槽或管沟回填每2
9、050m长度取样一组，每层至少一组。6.5钢筋工程：6.5.1检验项目：拉力试验(抗拉、屈服点、伸长率)、弯曲试验、化学成份分析等。6.5.2试验取样要求：热轧钢筋：按批进行检查验收，每批重量不大于60t，每批应由同一牌号、同一炉号、同一规格、同一交货状态的钢筋组成。冷轧带肋钢筋：应成批验收。每批应由同一牌号、同一规格、同一级别的钢筋组成，每批重量不大于50t。6.6混凝土工程：由于本工程全部使用商品混凝土，因此施工现场只进行混凝土塌落度和混凝土立方体抗压强度检验。6.6.1、塌落度检查：商品混凝土进入现场后进行塌落度检测，每一工作班不少于两次。6.6.2、混凝土强度检测：当一次连续浇筑100
10、0m3时，同一配合比的混凝土每200m3取样一次，每一层楼、同一配合比的混凝土取样一次。每次取样时留置一组标样试件和两组同条件试件。同一工程、同一配合比的抗渗混凝土取样一次，每次取样留置3组抗渗试件。根据规范要求，制作600d同条件试块，用于结构实体检验。6.7计量控制：由项目工程师领导日常的计量管理，并按照本公司的工程计量工作程序的有关规定进行控制，由公司计量部门负责计量器具的检测。项目部设立兼职计量员，开工前建立本工程有关的检测设备台帐，并做好周检计划。计量检测设备在使用前，应检查其状态标识，状态标识不清或到期的设备，应及时送检，检定合格后方可使用。施工所用的经纬仪、水准仪测量仪器，必须有
11、足够的测量精度，经专门的计量部门检定，以保证施工测量放线的准确度。施工所用的卷尺必须经过检定，作为施工长度测量的卷尺。多把一期使用时应进行比对。对于较长构件在测量时，应使用拉力计，以减少测量误差。用于控制材料和施工质量的卡尺、角尺、水平尺等，必须按规定作定期送检，防止使用不合格的计量器具，并做到正确使用。用于施工中的各种材料重量、流量计量和电气参数等检测的计量器具、仪表必须保证相应的准确度和精确度，并加强使用管理。7、设备基础螺栓及柱基础螺栓的预埋根据图纸设计要求，设计图中要求锚栓位置必须准确，针对这样的要求，埋设时我们决定采用48钢管加扣件搭设支架，用10mm厚竹模板按设计图中锚栓的间距打孔，预埋时支架横管上皮抄平，上层架设临时锚板，锚板加工时弹出十字线，用两台经纬仪控制锚板的十字线，另外为确保锚板的标高，锚板摆放后，要在其上表面再次抄平，略有不平的角用薄楔背平，同时为了防止浇筑砼时由于砼的漏挤而使锚栓移动，在锚栓的下部加12钢筋进行拉结。
